CN207283847U - 一种新型管道电加热器 - Google Patents
一种新型管道电加热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207283847U CN207283847U CN201720678063.1U CN201720678063U CN207283847U CN 207283847 U CN207283847 U CN 207283847U CN 201720678063 U CN201720678063 U CN 201720678063U CN 207283847 U CN207283847 U CN 207283847U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- tube
- heating tube
- binding post
- shrink tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型管道电加热器，加热管内填充氧化镁粉填充物，氧化镁粉填充物中埋设有电阻丝，电阻丝的顶端连接接线柱，接线柱的一端埋设于氧化镁粉填充物内，另一端从加热管伸出至筒体外部并连接电源线，所述电源线及接线柱的外部包裹热缩管，热缩管的底端插入加热管内；在加热管内注入AB胶，将热缩管及接线柱与加热管密封固定，并用硅胶在加热管的顶口处进一步将热缩管固定密封。将热缩管安装在加热管内，增加热缩管与加热管的连接长度，并通过AB胶和硅胶双重固定，提高其连接的牢固性以及密封性，热缩管不易脱落及漏电，提高其安全性和管道电加热器的生产合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调暖通行业，具体涉及一种新型管道电加热器。
背景技术
管道电加热器广泛应用于采暖、工厂工艺水、电厂生水、空调采暖、泳池等水系统蒸汽加热。
目前，管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、温控器等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。
现有的管道加热器存在以下问题和缺点：现有的生产工艺是在加热管口加注AB胶后，等AB胶凝固后再将热缩管套在加热管的电源线及接线柱外侧，然后用热吹风使热缩管缩紧。这样，热缩管与凝固的AB胶之间不可避免的存在间隙，生产检验时，漏电检出率较高；实际使用时，绝缘硅胶比较容易破损脱落，因为热缩管没有完全包裹接线柱，接线柱裸露有漏电的可能，增加使用者的触电风险。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型管道电加热器，使热缩管安装在加热管内，增加热缩管与加热管的接触长度，使其连接牢固，并且AB胶与热缩管之间密封严密不易脱落及漏电，提高其安全性。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型管道电加热器，包括筒体、加热管、电阻丝、氧化镁粉填充物、AB胶、硅胶、接线柱、热缩管、电源线、接头、接地线螺钉和温控器连接板；所述筒体的两端设置接头，筒体内设置盘管加热管，加热管的两端向筒体顶端延伸，其中一端与筒体顶面固定；所述加热管内填充氧化镁粉填充物，氧化镁粉填充物中埋设有电阻丝，电阻丝的顶端连接接线柱，接线柱的一端埋设于氧化镁粉填充物内，另一端从加热管伸出至筒体外部并连接电源线，所述电源线及接线柱的外部包裹热缩管，热缩管的底端插入加热管内；在加热管内注入AB胶，将热缩管及接线柱与加热管密封固定，并用硅胶在加热管的顶口处进一步将热缩管固定密封。
所述热缩管的底端距离接线柱的底端留有一段距离，灌注AB胶时，可以同时固定接线柱和热缩管。
所述电源线外部包裹绝缘套，两端预留接头。
所述筒体顶面设置接地线螺钉。
所述筒体外部焊接有用于安装温控器的温控器连接板。
一种新型管道电加热器的生产工艺，具体步骤为：点焊接头端盖→点焊加热管端盖→钎焊接头端盖及加热管端盖→点焊端盖及筒体→送丝焊接筒体→点焊温控器连接板及接地线螺钉→光亮处理→点焊电源线与接线柱→接线柱套热缩管→加热管口加注AB胶→加注硅胶→烘干→检验→包装。
本实用新型的有益效果是：将热缩管安装在加热管内，增加热缩管与加热管的连接长度，并通过AB胶和硅胶双重固定，提高其连接的牢固性以及密封性，热缩管不易脱落及漏电，提高其安全性和管道电加热器的生产合格率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的外部结构示意图。
附图3为本实用新型热缩管的安装结构示意图。
附图4现有管道加热器的热缩管的安装结构示意图。
图中，1.筒体，2.加热管，3.电阻丝，4.氧化镁粉填充物，5.AB胶，6.硅胶，7.接线柱，8.热缩管，9.电源线，10.接头，11. 接地线螺钉，12.温控器连接板。
具体实施方式
如附图1-2所示，一种新型管道电加热器，包括筒体1、加热管2、电阻丝3、氧化镁粉填充物4、AB胶5、硅胶6、接线柱7、热缩管8、电源线9、接头10、接地线螺钉11和温控器连接板12；所述筒体1为不锈钢材料，其两端设置接头10，顶面设置接地线螺钉11，外部焊接有用于安装温控器的温控器连接板12，筒体1内设置盘管加热管2，加热管2的两端向筒体1顶端延伸，其中一端与筒体1顶面固定；所述加热管2内填充氧化镁粉填充物4，氧化镁粉填充物4中埋设有电阻丝3，电阻丝3的顶端连接接线柱7，接线柱7的一端埋设于氧化镁粉填充物4内，另一端从加热管2伸出至筒体1外部并连接电源线9，电源线9外部包裹绝缘套，两端预留接头，并通过预留接头与接线柱7焊接，所述电源线9及接线柱7的外部包裹热缩管8，热缩管8的底端插入加热管2内；在加热管2内注入AB胶5，将热缩管8及接线柱7与加热管2密封固定，所述热缩管8的底端距离接线柱7的底端留有一段距离，灌注AB胶5时，可以同时固定接线柱7和热缩管8；用硅胶6在加热管2的顶口处进一步将热缩管8固定密封。一个加热器设置两个接线柱7，以相应的两个电源线9。
一种新型管道电加热器的生产工艺，具体步骤为：点焊接头10端盖→点焊加热管2端盖→钎焊接头10端盖及加热管2端盖→点焊端盖及筒体1→送丝焊接筒体1→点焊温控器连接板12及接地线螺钉11→光亮处理→点焊电源线9与接线柱7→接线柱7套热缩管8→加热管2口加注AB胶5→加注硅胶6→烘干→检验→包装。
在上述过程中，将接线柱7套热缩管8，然后用电吹风使热缩管8缩紧，再填充AB胶5，这样热缩管8浸没在AB胶中，凝固后接线柱7完全被热缩管8包裹住，即使硅胶6脱落，也能保证接线柱7不会裸露在外，使得接线柱7的漏电风险降至最低。
如图2所示，热缩管8仅包裹住接线柱7位于筒体1外部的部分，且其底端仅通过硅胶6与筒体1顶面固定，一旦硅胶6脱落，将导致热缩管8与筒体1脱离，接线柱裸露在外，易发生漏电的危险。
Claims (6)
1.一种新型管道电加热器，包括筒体、加热管、电阻丝、氧化镁粉填充物、AB胶、硅胶、接线柱、热缩管、电源线、接头、接地线螺钉和温控器连接板；所述筒体的两端设置接头，筒体内设置盘管加热管，加热管的两端向筒体顶端延伸，其中一端与筒体顶面固定；所述加热管内填充氧化镁粉填充物，氧化镁粉填充物中埋设有电阻丝，电阻丝的顶端连接接线柱，接线柱的一端埋设于氧化镁粉填充物内，另一端从加热管伸出至筒体外部并连接电源线，其特征在于，所述电源线及接线柱的外部包裹热缩管，热缩管的底端插入加热管内；在加热管内注入AB胶，将热缩管及接线柱与加热管密封固定，并用硅胶在加热管的顶口处进一步将热缩管固定密封。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道电加热器，其特征在于，所述热缩管的底端距离接线柱的底端留有一段距离，灌注AB胶时，同时固定接线柱和热缩管。
3.根据权利要求1所述的一种新型管道电加热器，其特征在于，所述电源线外部包裹绝缘套，两端预留接头。
4.根据权利要求1所述的一种新型管道电加热器，其特征在于，所述筒体顶面设置接地线螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种新型管道电加热器，其特征在于，所述筒体外部焊接有用于安装温控器的温控器连接板。
6.根据权利要求1所述的一种新型管道电加热器，其特征在于，所述接线柱设置两组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720678063.1U CN207283847U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 一种新型管道电加热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720678063.1U CN207283847U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 一种新型管道电加热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207283847U true CN207283847U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61992518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720678063.1U Expired - Fee Related CN207283847U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 一种新型管道电加热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207283847U (zh) |
-
2017
- 2017-06-12 CN CN201720678063.1U patent/CN207283847U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207283847U (zh) | 一种新型管道电加热器 | |
| KR101229952B1 (ko) | 전열 난방파이프 | |
| CN107197552A (zh) | 一种新型管道电加热器 | |
| CN101986520A (zh) | 制冷电机引出线密封方法 | |
| CN103402279A (zh) | 一种电加热管 | |
| CN106686783A (zh) | 一种新型的取暖装置用发热件 | |
| CN201364185Y (zh) | 防冻的水套炉液位计 | |
| CN207978134U (zh) | 一种防潮发热管 | |
| CN204221213U (zh) | 线圈断线隔热焊接装置 | |
| CN206191723U (zh) | 一种使用安全的电暖器 | |
| CN202420546U (zh) | 用于太阳能热水器的水位温度传感器 | |
| CN106678473A (zh) | 一种片式无渗漏快速热熔连接方法及连接头 | |
| CN2384392Y (zh) | 电热管 | |
| CN201663709U (zh) | 强安节能型防爆电加热器 | |
| CN205137934U (zh) | 非金属水箱电热水器旁热式盲管光波电热管安装结构 | |
| CN204104153U (zh) | 电加热管组件 | |
| CN201248151Y (zh) | 一种复合电热管 | |
| CN205137930U (zh) | 金属水箱电热水器旁热式盲管光波电热管安装结构 | |
| CN2368246Y (zh) | 封闭式即热型电热水元件 | |
| CN207831639U (zh) | 一种双通道电加热水管 | |
| CN209365451U (zh) | 一种侧向出线的模具加热器 | |
| CN218410423U (zh) | 一种组合使用铝管加热器和钢管加热器的除霜加热器 | |
| CN211118034U (zh) | 一种安装有新型密封堵漏装置的地暖管 | |
| CN206332865U (zh) | 冷热线接头结构 | |
| CN205137937U (zh) | 采用非金属外壳电热管的卧式单胆储水式电热水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180427 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |