CN207283390U - 一种大功率变流柜专用型换热器 - Google Patents

一种大功率变流柜专用型换热器 Download PDF

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宗恒超
赵峰
牟秀玉
张志国
胡庆睿
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Abstract

本实用新型属于换热器技术领域,具体涉及本实用新型涉及一种大功率变流柜专用型换热器。该换热器包括壳体、换热管,散热翅片、分水器、下置风道和轴流式风机;其中,换热管和散热翅片进行穿入式组合,然后置于壳体内,换热管采用U型管结构,其端部连接壳体外的分水器,分水器采用多路并联;壳体下部连接下置风道,下置风道连通外部空气,壳体上设置轴流式风机,将外部空气引入到换热器中。本实用新型在不改变整个风力发电机组的冷却循环系统的条件下,创新设计一种大功率变流柜专用型换热器,其结构简单,安装方便,利用原有风力发电机机舱内后背板上的螺栓进行固定安装,成本低廉易实现,有效解决变流柜内部散热问题,有利于大规模产能需要。

Description

一种大功率变流柜专用型换热器
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域,具体涉及本实用新型涉及一种大功率变流柜专用型换热器。
背景技术
风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。风力发电是最主要的新能源开发项目。自风力发电新兴以来,其核心部件变流器的设计及应用,便得到了极大的关注。而变流器的核心功率模块的设计也被列为衡量产品性能的重要依据和指标。目前大功率的变流器产品是当今发展的主流,而大功率变流功率模块的设计又是重中之重,而今所用变流柜内部大功率元件的集中化、小型化、密集化也使变流柜内部散热问题成为了一个问题的的交点,现在所用变流柜内部温度过高已成为制约变流器功率提升的一个瓶颈,变流柜内部器件的散热主要依赖于进入变流柜的冷却循环水的散热能力,而摆在面前现实是变风力发电机组现场环境恶劣、散热条件差、发电机组的冷却系统散热功率较小、循环水自身的温度过高等一系列问题,降低冷却液的温度也就成为了解决问题的关建所在。申请人正是基于多年风力发电现场工作经验及问题的再分析,充分考虑问题关键点,设计并发明了一种大功率变流柜专用型换热器。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述问题及分析的前提下,设计研发了一种大功率变流柜专用型换热器,它可以在不改变整个风力发电机组的冷却循环系统的条件下有效的降低冷却液的温度,从而隐降低变流柜功率器件整体的温升。
本实用新型解决问题所采取的技术方案是:一种大功率变流柜专用型换热器,其特征在于,包括壳体、换热管,散热翅片、分水器、下置风道和轴流式风机;其中,换热管和散热翅片进行穿入式组合,然后置于壳体内,换热管采用U型管结构,其端部连接壳体外的分水器,分水器采用多路并联;壳体下部连接下置风道,下置风道连通外部空气,壳体上设置轴流式风机,将外部空气引入到换热器中,有效降低换热管中冷却液的温度。
优选地,所述的壳体下部连接下置风道,采用可拆卸式连接,便于更换和维护。
优选地,所述的下置风道内设置可更换式过滤网,用于过滤进入换热器的外部空气中的大颗粒浮尘及杂质。
优选地,换热管采用铜管,散热翅片采用铝板。
优选地,所述换热器利用原有风力发电机机舱内后背板上的螺栓进行固定安装,实现了安装量最小,改动最少,安装方便的设计理念。
本实用新型和现有技术比较,其有益效果是:
在不改变整个风力发电机组的冷却循环系统的条件下,创新设计一种大功率变流柜专用型换热器,其结构简单,安装方便,利用原有风力发电机机舱内后背板上的螺栓进行固定安装,实现了安装量最小,改动最少,安装方便的设计理念;换热管与散热翅片穿入式组合的散热结构,其散热效果大幅度提高,而整体重量及成本得到有效下降;壳体下部连接下置风道与外部空气连通,壳体上设置轴流式风机,形成换热风道,将换热器整体置于一个密闭的散热空间内,直接依靠外部冷风进行散热,不与风力发电机机舱相接触,可有效加大换热器的换热效果,降低冷却液的温度,从而降低变流柜功率器件整体的温升以及整个发电机组冷却液的温升;采用可拆卸式下置风道是为日后换热器的更换和维护提供保障;在下风道安装过滤网可有效保证进入换热器空气的洁净度,方便更换和维护。
本实用新型设计科学、结构合理、成本低廉易实现,有效解决变流柜内部散热问题,为变流器提供长期稳定的工作环境,且安装方便,适用性高,有利于大规模产能需要。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、壳体,2、换热管,3、散热翅片,4、分水器,5、下置风道,6、过滤网,7、轴流式风机。
具体实施方式
下面结合实例对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例1
如图1所示,一种大功率变流柜专用型换热器,包括壳体1、换热管2,散热翅片3、分水器4、下置风道5和轴流式风机7;其中,换热管2和散热翅片3进行穿入式组合,然后置于壳体1内,散热翅片3采用铝板,换热管2采用U型铜管,其端部连接壳体外的分水器4,分水器4采用多路并联,以降低循环冷却液在换热器的水阻;壳体1下部连接可拆卸的下置风道5,下置风道5连通外部空气,下置风道内5设置可更换式过滤网6,壳体1上设置轴流式风机7,将外部空气引入到换热器中,有效降低换热管中冷却液的温度。
本实施例中用于华锐SL1500风力发电机组,使用时,换热器利用原有风力发电机组机舱内后背板的M10螺栓进行固定安装,换热器与风力发电机组的散热系统连通。不需要改变整个风力发电机组的冷却循环系统。
换热管2与散热翅片3穿入式组合的散热结构,散热效果好且整体重量轻、成本低廉;壳体1下部连接下置风道5与外部空气连通,壳体1上设置轴流式风机7,形成换热风道,将换热器整体置于一个密闭的散热空间内,直接依靠外部冷风进行散热,不与风力发电机机舱相接触,可有效加大换热器的换热效果,降低冷却液的温度10°左右,从而降低变流柜功率器件整体的温升以及整个发电机组冷却液的温升。采用可拆卸式下置风道是为日后换热器的更换和维护提供保障;在下风道安装过滤网可有效保证进入换热器空气的洁净度,方便更换和维护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大功率变流柜专用型换热器,其特征在于,包括壳体、换热管,散热翅片、分水器、下置风道和轴流式风机;其中,换热管和散热翅片进行穿入式组合,然后置于壳体内,换热管采用U型管结构,其端部连接壳体外的分水器,分水器采用多路并联;壳体下部连接下置风道,下置风道连通外部空气,壳体上设置轴流式风机,将外部空气引入到换热器中。
2.根据权利要求1所述的一种大功率变流柜专用型换热器,其特征在于,所述的壳体下部连接下置风道,采用可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的一种大功率变流柜专用型换热器,其特征在于,所述的下置风道内设置可更换式过滤网,用于过滤进入换热器的外部空气中的大颗粒浮尘及杂质。
4.根据权利要求1所述的一种大功率变流柜专用型换热器,其特征在于,换热管采用铜管,散热翅片采用铝板。
5.根据权利要求1所述的一种大功率变流柜专用型换热器,其特征在于,所述换热器利用原有风力发电机机舱内后背板上的螺栓进行固定安装。
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