CN207280812U - 一种油品检测组合样取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油品检测组合样取样装置，包括取样器、储油罐、水平支撑台、取样管、储样罐、真空泵和软管；取样器的内部等距离均布设置有第一层隔板、第二层隔板、第三层隔板和第四层隔板，取样器的右侧设置有取样管，取样器和取样管的底部连接有配重块，储油罐的右端设置有水平支撑台，水平支撑台的上面放置有储样罐，储样罐的底部设置有采样管，储样罐的顶部设置有抽油管和抽气管，真空泵通过抽气管与储样罐相连，抽油管的末端设置于储样罐内，抽油管的另一末端通过固定法兰与所述软管相连，抽油管上安装有手动阀。该装置操作使用方便，取样过程简化了程序，降低了取样的劳动程度，更加准确的对储油罐内的石油进行组合样取样操作。

Description

一种油品检测组合样取样装置

技术领域

本实用新型属涉及石油检测技术领域，特别涉及涉及一种油品检测组合样取样装置。

背景技术

在原油的开采现场以及石油化工的生产现场，原油及石油化工原料大多数采用固定式储存罐储存，由于油品在油罐中长期静止储存，油品在油罐中很多的物化性质可能发生改变，为测量罐内物质的性能和质量，有必要对储油罐中的油品取样进行分析检测。

石油产品试样是指向给定试验方法(条件性试验)提供所需要产品的代表性部分。按石油产品性状的不同，可将石油产品试样分为如下四类。1.液体石油产品试样如煤油、汽油、柴油、原油等。2.膏状石油产品试样如润滑脂、凡士林等。3.固体石油产品试样如蜡、沥青石油焦、硫磺块硫磺粉等。4.气体石油产品试样如液化石油气、天然气等。

石油产品分析中最常见的是液体油品，按取样位置和方法将石油产品试样分类如下：1.点样；点样是指从油罐内规定位置或在泵送操作期间按规定时间从管线中采取的试样。点样仅代表石油产品局部或某段时间的性质2.代表性试样；代表性试样是指试样的物理、化学特性与取样总体的平均特性相同的试样。油品试样一般指代表性试样。代表性试样包含以下几种：(1)组合样按规定比例合并若干个点样，用以代表整个油品性质的试样。常见组合样如下：①按等比例合并上部样、中部样和下部样。②按等比例合并上部样、中部样和出口液面样。③对于非均匀油品，应在多于3个液面上采取的一系列点样，按其所代表油品数量比例掺合而成(最好用加权平均值的方法)；④从几个油罐或油船的几个油舱中采取单个试样，按每个试样所代表油品数量比例掺合而成。(2)全层样取样器在一个方向上通过整体液面，使其充满约3/4(最大85％) 液体时所取得的试样。(3)组合样将取样器从油品顶部降落到罐底部，然后再以相同速度提升到油品的顶部，当从油品中提出取样器时取样器应充满约 3/4时的试样。

目前，在储油罐中储存的有油品进行组合样取样时，大多需要作业人员人工攀爬带储油罐的顶部，然后再沿着罐内扶梯下到罐体中部，进行手工取样，还有就是将需要的、不同层段的液体样品通过导管导出罐外，提取所需样品。手工取样不仅需要反复进行，而且对取样过程要求严格，另外手工取样受操作者的熟练程度的影响可能造成取样不准的现象，更重要的是，手工取样的作业方式存在一系列的安全隐患，手工取样劳动强度大，危险系数高，一旦遇到恶劣天气，不准爬罐作业，油品组合样取样只能取消，造成不必要的麻烦。后者取样操作的不足之处是如果一个层段一根导管，一根导管采用一个阀门控制，则需要在罐外安装多跟导出管和阀门，造成罐体结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油品检测组合样取样装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种油品检测组合样取样装置，包括取样器、储油罐、水平支撑台、取样管、储样罐、真空泵和软管；所述取样器是一个带有上开口的圆柱形瓶体，所述取样器的内部等距离均布设置有第一层隔板、第二层隔板、第三层隔板和第四层隔板，所述第一层隔板和储油罐顶部之间的腔体为上部取样腔，所述第一层隔板和第二层隔板之间的腔体为上中部取样腔，所述第二层隔板和第三层隔板之间的腔体为中部取样腔，所述第三层隔板和第四层隔板之间的腔体为中下部取样腔，所述第四层隔板和储油罐底部之间的腔体为下部取样腔，所述上部取样腔、上中部取样腔、中部取样腔、中下部取样腔和下部取样腔的左侧壁上端均开设有进液孔，所述上部取样腔的右侧壁下端于第一层隔板位置处的上方开设有出液孔，所述上中部取样腔的右侧壁下端于第二层隔板位置处的上方开设有出液孔，所述中部取样腔的右侧壁下端于第三层隔板位置处的上方开设有出液孔，所述中下部取样腔的右侧壁下端于第四层隔板位置处的上方开设有出液孔，所述下部取样腔的右侧壁下端于储油罐底部位置处的上方开设有出液孔，所述取样器的右侧设置有取样管，所述取样器和取样管的底部连接有配重块，所述储油罐的右端设置有水平支撑台，所述水平支撑台的上面放置有储样罐，所述储样罐的顶部设置有密封盖，所述储样罐的底部设置有采样管，所述采样管上安装有采样阀，所述储样罐的顶部设置有抽油管和抽气管，所述真空泵通过抽气管与储样罐相连，所述抽油管的末端设置于储样罐内，所述抽油管的另一末端通过固定法兰与所述软管相连，所述抽油管上安装有手动阀。

进一步优选的，所述进液孔的个数至少两个，所述进液孔为腰型孔。

进一步优选的，所述取样管呈月牙形，所述取样管通过出液孔与取样器连通。

进一步优选的，所述储样罐采用透明的材质制成。

进一步优选的，所述密封盖上开设有与抽气管和抽油管的直径相对应的通孔，所述抽气管和抽油管的末端通过对应的通孔伸入储样罐中。

进一步优选的，所述抽油管与取样管顶部的通孔处设置有密封圈。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

本实用新型提供了一种油品检测组合样取样装置，结构简单，操作使用方便，取样过程简化了程序，降低了取样的劳动程度，取样过程安全无污染，可以实现等比例合并上部样、中部样和下部样，更加准确的对储油罐内的石油进行组合样取样分析，完成一次组合样取样后，打开取样器底部的采样阀，将所取得试样放入检验瓶等待下一步的检测，该装置实用性能强，设置合理，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种油品检测组合样取样装置的结构示意图。

图中：1、储油罐；；2、取样器；21、第一层隔板；22、第二层隔板；23、第三层隔板；24、第四层隔板；25、进液孔；26、出液孔；3、取样管；4、储样罐；5、真空泵；6、配重块；7、抽油管；8、软管；9、固定法兰；10、密封圈；11、手动阀；12、采样阀；13、密封盖；14、抽气管；15、水平支撑台； 16、采样管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

一种油品检测组合样取样装置，包括取样器2、储油罐1、水平支撑台15、取样管3、储样罐4、真空泵5和软管8；取样器2是一个带有上开口的圆柱形瓶体，取样器2的内部等距离均布设置有第一层隔板21、第二层隔板22、第三层隔板23和第四层隔板24，第一层隔板21和储油罐1顶部之间的腔体为上部取样腔，第一层隔板21和第二层隔板22之间的腔体为上中部取样腔，第二层隔板22和第三层隔板23之间的腔体为中部取样腔，第三层隔板23和第四层隔板24之间的腔体为中下部取样腔，第四层隔板24和储油罐1底部之间的腔体为下部取样腔，所述上部取样腔、上中部取样腔、中部取样腔、中下部取样腔和下部取样腔的左侧壁上端均开设有进液孔25，上部取样腔的右侧壁下端于第一层隔板21位置处的上方开设有出液孔26，上中部取样腔的右侧壁下端于第二层隔板22位置处的上方开设有出液孔26，中部取样腔的右侧壁下端于第三层隔板23位置处的上方开设有出液孔26，中下部取样腔的右侧壁下端于第四层隔板24位置处的上方开设有出液孔26，下部取样腔的右侧壁下端于储油罐1底部位置处的上方开设有出液孔26，取样器2的右侧设置有取样管3，取样器2和取样管3的底部连接有配重块6，储油罐1的右端设置有水平支撑台15，水平支撑台15的上面放置有储样罐4，储样罐4的顶部设置有密封盖 13，所述储样罐4的底部设置有采样管16，采样管16上安装有采样阀12，储样罐4的顶部设置有抽油管7和抽气管14，真空泵5通过抽气管14与储样罐相连，抽油管7的末端设置于储样罐4内，抽油管7的另一末端通过固定法兰 9与所述软管8相连，抽油管7上安装有手动阀11。

进一步的，进液孔25的个数至少两个，所述进液孔为腰型孔。

进一步的，取样管3呈月牙形，所述取样管3通过出液孔26与取样器连通。

进一步的，储样罐4采用透明的材质制成。

进一步的，密封盖13上开设有与抽气管14和抽油管7的直径相对应的通孔，抽气管14和抽油管7的末端通过对应的通孔伸入储样罐4中。

进一步的，抽油管7与取样管3顶部的通孔处设置有密封圈10。

本实用新型在工作时，将该装置的取样器及取样管放入储油罐内部，由于在取样器及取样管的底部安装了配重块，取样器和取样管在储油罐内不会倾斜。将抽油管的手动阀打开后，开启真空泵，储样罐内的气压逐步降低，此时抽油管将取样管中上中下部的混合液吸入到储样罐中，储样罐采用透明材料制成，当达到所需的采样量之后，关闭真空泵和手动阀，打开采样阀，将采取的组合样通过采样管输送至检验瓶等待下一步的检测，完成一次组合样的取样操作。

本实用新型提供了一种油品检测组合样取样装置，结构简单，操作使用方便，取样过程简化了程序，降低了取样的劳动程度，取样过程安全无污染，可以实现等比例合并上部样、中部样和下部样，更加准确的对储油罐内的石油进行组合样取样分析，完成一次组合样取样后，打开取样器底部的采样阀，将所取得试样放入检验瓶等待下一步的检测，该装置实用性能强，设置合理，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油品检测组合样取样装置，其特征在于，包括取样器(2)、储油罐(1)、水平支撑台(15)、取样管(3)、储样罐(4)、真空泵(5)和软管(8)；

所述取样器(2)是一个带有上开口的圆柱形瓶体，所述取样器(2)的内部等距离均布设置有第一层隔板(21)、第二层隔板(22)、第三层隔板(23)和第四层隔板(24)，所述第一层隔板(21)和储油罐(1)顶部之间的腔体为上部取样腔，所述第一层隔板(21)和第二层隔板(22)之间的腔体为上中部取样腔，所述第二层隔板(22)和第三层隔板(23)之间的腔体为中部取样腔，所述第三层隔板(23)和第四层隔板(24)之间的腔体为中下部取样腔，所述第四层隔板(24)和储油罐(1)底部之间的腔体为下部取样腔，所述上部取样腔、上中部取样腔、中部取样腔、中下部取样腔和下部取样腔的左侧壁上端均开设有进液孔(25)，所述上部取样腔的右侧壁下端于第一层隔板(21)位置处的上方开设有出液孔(26)，所述上中部取样腔的右侧壁下端于第二层隔板(22)位置处的上方开设有出液孔(26)，所述中部取样腔的右侧壁下端于第三层隔板(23)位置处的上方开设有出液孔(26)，所述中下部取样腔的右侧壁下端于第四层隔板(24)位置处的上方开设有出液孔(26)，所述下部取样腔的右侧壁下端于储油罐(1)底部位置处的上方开设有出液孔(26)，所述取样器(2)的右侧设置有取样管(3)，所述取样器(2)和取样管(3)的底部连接有配重块(6)，所述储油罐(1)的右端设置有水平支撑台(15)，所述水平支撑台(15)的上面放置有储样罐(4)，所述储样罐(4)的顶部设置有密封盖(13)，所述储样罐(4)的底部设置有采样管(16)，所述采样管(16)上安装有采样阀(12)，所述储样罐(4)的顶部设置有抽油管(7)和抽气管(14)，所述真空泵(5)通过抽气管(14)与储样罐(4)相连，所述抽油管(7)的末端设置于储样罐(4)内，所述抽油管(7)的另一末端通过固定法兰(9)与所述软管(8)相连，所述抽油管(7)上安装有手动阀(11)。

2.如权利要求1所述的一种油品检测组合样取样装置，其特征在于，所述进液孔(25)的个数至少两个，所述进液孔(25)为腰型孔。

3.如权利要求1所述的一种油品检测组合样取样装置，其特征在于，所述取样管(3)呈月牙形，所述取样管(3)通过出液孔(26)与取样器(2)连通。

4.如权利要求1所述的一种油品检测组合样取样装置，其特征在于，所述储样罐(4)采用透明材质制成。

5.如权利要求1所述的一种油品检测组合样取样装置，其特征在于，所述密封盖(13)上开设有与抽气管(14)和抽油管(7)的直径相对应的通孔，所述抽气管(14)和抽油管(7)的末端通过对应的通孔伸入储样罐(4)中。

6.如权利要求1所述的一种油品检测组合样取样装置，其特征在于，所述抽油管(7)与取样管(3)顶部的通孔处设置有密封圈(10)。