CN207280189U - 一种钟罩式加压烧结炉发热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钟罩式加压烧结炉发热体，该钟罩式加压烧结炉发热体包括圆柱状的发热体外壳、以及设在发热体外壳内的环状异形砖，所述异形砖包括上异形砖、下异形砖、以及设在上异形砖和下异形砖之间的带孔异形砖，所述带孔异形砖内穿设沿发热体外壳长度方向螺旋盘绕的电阻丝，且所述带孔异形砖采用刚玉制成。本实用新型的钟罩式加压烧结炉发热体，由于带孔异形砖采用刚玉制成，而刚玉具有优良的耐高温、耐腐蚀、高强度、高绝缘性等性能，由此提高了带孔异形砖即电阻搁置砖的强度和绝缘性能，延长了带孔异形砖的使用寿命，使得电阻丝和带孔异形砖不容易损坏，工效高，同时降低了钟罩式加压烧结炉发热体的生产运行成本。

Description

一种钟罩式加压烧结炉发热体

技术领域

本实用新型属于加热元器件技术领域，具体涉及一种钟罩式加压烧结炉发热体。

背景技术

目前钟罩式加压烧结炉发热体一般包括圆柱状的发热体外壳、以及设在发热体外壳内的环状异形砖，该异形砖包括上异形砖、下异形砖、以及设在上异形砖和下异形砖之间的带孔异形砖，带孔异形砖中穿设电阻丝，但目前带孔异形砖强度不够，易断，导致电阻丝和带孔异形砖损坏，造成断路，故障多，维修频繁，工效低，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钟罩式加压烧结炉发热体，以提高带孔异形砖的强度，延长其使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钟罩式加压烧结炉发热体，包括圆柱状的发热体外壳、以及设在发热体外壳内的环状异形砖，所述异形砖包括上异形砖、下异形砖、以及设在上异形砖和下异形砖之间的带孔异形砖，所述带孔异形砖内穿设沿发热体外壳长度方向螺旋盘绕的电阻丝，且所述带孔异形砖采用刚玉制成。

作为上述方案的改进，所述上异形砖和/或下异形砖采用刚玉制成。

作为上述方案的改进，所述电阻丝包括第一电阻丝和第二电阻丝，第一电阻丝和第二电阻丝均设有多根，且任意一根第一电阻丝和任意一根第二电阻丝均具有伸至发热体外壳外部的接电端；沿发热体外壳的长度方向，第一电阻丝和第二电阻丝错位布置。

作为上述方案的改进，所述发热体外壳的外周面设有保护罩，所述保护罩内设有第一接线柱组和第二接线柱组，所述第一接线柱组包括与第一电阻丝数量一致的第一接线柱，所述第二接线柱组包括与第二电阻丝数量一致的第二接线柱，所述第一电阻丝、第二电阻丝的接电端分别与第一接线柱、第二接线柱连接。

作为上述方案的改进，所述第一电阻丝和/或第二电阻丝与发热体外壳的接口处设有用于套设电阻丝的绝缘套。

作为上述方案的改进，所述第一电阻丝和/或第二电阻丝为耐高温Cr27Al7Mo2铁铬铝电热丝。

作为上述方案的改进，所述异形砖的顶部设有环状盖砖，所述盖砖、异形砖与发热体外壳之间填充有玻璃保温纤维棉。

作为上述方案的改进，还包括设在盖砖上方的发热体上盖板，所述发热体上盖板与发热体外壳的上端连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的钟罩式加压烧结炉发热体，由于带孔异形砖采用刚玉制成，而刚玉具有优良的耐高温、耐腐蚀、高强度、高绝缘性等性能，由此提高了带孔异形砖即电阻搁置砖的强度和绝缘性能，延长了带孔异形砖的使用寿命，使得电阻丝和带孔异形砖不容易损坏，工效高，同时降低了钟罩式加压烧结炉发热体的生产运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的钟罩式加压烧结炉发热体的结构示意图。

附图中：

1-发热体外壳 2-上异形砖 3-下异形砖

4-带孔异形砖 5-电阻丝 6-保护罩

7-绝缘套 8-盖砖 9-玻璃保温纤维棉

10-发热体上盖板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种钟罩式加压烧结炉发热体，包括圆柱状的发热体外壳1、以及设在发热体外壳1内的环状异形砖，异形砖包括上异形砖2、下异形砖3、以及设在上异形砖2和下异形砖3之间的带孔异形砖4，带孔异形砖4内穿设沿发热体外壳1长度方向螺旋盘绕的电阻丝5，且带孔异形砖4采用刚玉制成。

由上述内容可知，本实用新型的钟罩式加压烧结炉发热体，由于带孔异形砖4采用刚玉制成，而刚玉具有优良的耐高温、耐腐蚀、高强度、高绝缘性等性能，由此提高了带孔异形砖4即电阻搁置砖的强度和绝缘性能，延长了带孔异形砖4的使用寿命，使得电阻丝5和带孔异形砖4不容易损坏，工效高，同时降低了钟罩式加压烧结炉发热体的生产运行成本。

优选的，上异形砖2和/或下异形砖3同样采用刚玉制成，以进一步提高异形砖整体的强度和绝缘性能，延长异形砖的使用寿命。

在一种优选实施例中，电阻丝5包括第一电阻丝和第二电阻丝，第一电阻丝和第二电阻丝均设有多根，且任意一根第一电阻丝和任意一根第二电阻丝均具有伸至发热体外壳1外部的接电端；沿发热体外壳1的长度方向，第一电阻丝和第二电阻丝错位布置。该实施例中，第一电阻丝和第二电阻丝错位布置，一方面能够保证炉内温度的均匀性，另一方面通过控制第一电阻丝和第二电阻丝与电源之间通断的数量和通断顺序实现发热量和发热源密集度的调控，以适应不同加热温度的需求。在一种使用实施例中，功率由120kw增加至180kw，而且加大下段电阻丝5功率，使的钟罩式加压烧结炉发热体升温更快，升温更均衡。

更为优选的，发热体外壳1的外周面设有保护罩6，保护罩6内设有第一接线柱组和第二接线柱组，第一接线柱组包括与第一电阻丝数量一致的第一接线柱，第二接线柱组包括与第二电阻丝数量一致的第二接线柱，第一电阻丝、第二电阻丝的接电端分别与第一接线柱、第二接线柱连接，以方便对电阻丝5的通电控制。

进一步优选的，第一电阻丝和/或第二电阻丝为耐高温Cr27Al7Mo2铁铬铝电热丝，其中，Cr27Al7Mo2是电炉丝材质的一种名称，最高使用温度1400度，由此提高了第一电阻丝和/或第二电阻丝的使用寿命。

在一种具体实施例中，第一电阻丝和/或第二电阻丝与发热体外壳1的接口处设有用于套设电阻丝5的绝缘套7。在如图1所示的实施例中，第一电阻丝和第二电阻丝与发热体外壳1的接口处分别设有用于套设电阻丝5的绝缘套7。更为具体地，异形砖的顶部设有环状盖砖8，盖砖8、异形砖与发热体外壳1之间填充有玻璃保温纤维棉9，第一电阻丝和第二电阻丝的接电端分别依次穿过玻璃保温纤维棉9、发热体外壳1并与位于保护罩6内的第一接线柱、第二接线柱连接。

综上，本实用新型的钟罩式加压烧结炉发热体，相对于现有技术或现有结构，具有如下有益技术效果：由于带孔异形砖采用刚玉制成，而刚玉具有优良的耐高温、耐腐蚀、高强度、高绝缘性等性能，由此提高了带孔异形砖即电阻搁置砖的强度和绝缘性能，延长了带孔异形砖的使用寿命，使得电阻丝和带孔异形砖不容易损坏，工效高，同时降低了钟罩式加压烧结炉发热体的生产运行成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钟罩式加压烧结炉发热体，包括圆柱状的发热体外壳(1)、以及设在发热体外壳(1)内的环状异形砖，所述异形砖包括上异形砖(2)、下异形砖(3)、以及设在上异形砖(2)和下异形砖(3)之间的带孔异形砖(4)，其特征在于：所述带孔异形砖(4)内穿设沿发热体外壳(1)长度方向螺旋盘绕的电阻丝(5)，且所述带孔异形砖(4)采用刚玉制成。

2.根据权利要求1所述的钟罩式加压烧结炉发热体，其特征在于：所述上异形砖(2)和/或下异形砖(3)采用刚玉制成。

3.根据权利要求1所述的钟罩式加压烧结炉发热体，其特征在于：所述电阻丝(5)包括第一电阻丝和第二电阻丝，第一电阻丝和第二电阻丝均设有多根，且任意一根第一电阻丝和任意一根第二电阻丝均具有伸至发热体外壳(1)外部的接电端；沿发热体外壳(1)的长度方向，第一电阻丝和第二电阻丝错位布置。

4.根据权利要求3所述的钟罩式加压烧结炉发热体，其特征在于：所述发热体外壳(1)的外周面设有保护罩(6)，所述保护罩(6)内设有第一接线柱组和第二接线柱组，所述第一接线柱组包括与第一电阻丝数量一致的第一接线柱，所述第二接线柱组包括与第二电阻丝数量一致的第二接线柱，所述第一电阻丝、第二电阻丝的接电端分别与第一接线柱、第二接线柱连接。

5.根据权利要求3所述的钟罩式加压烧结炉发热体，其特征在于：所述第一电阻丝和/或第二电阻丝与发热体外壳(1)的接口处设有用于套设电阻丝(5)的绝缘套(7)。

6.根据权利要求3所述的钟罩式加压烧结炉发热体，其特征在于：所述第一电阻丝和/或第二电阻丝为耐高温Cr27Al7Mo2铁铬铝电热丝。

7.根据权利要求1-6任一项所述的钟罩式加压烧结炉发热体，其特征在于：所述异形砖的顶部设有环状盖砖(8)，所述盖砖(8)、异形砖与发热体外壳(1)之间填充有玻璃保温纤维棉(9)。

8.根据权利要求7所述的钟罩式加压烧结炉发热体，其特征在于：还包括设在盖砖(8)上方的发热体上盖板(10)，所述发热体上盖板(10)与发热体外壳(1)的上端连接。