CN207279997U - 一种超细级聚乙烯蜡粉生产用空气冷却系统 - Google Patents

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李孝山
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Abstract

本实用新型涉及一种超细级聚乙烯蜡粉生产用空气冷却系统,包括换热器、压缩机、冷凝器、储液干燥器和膨胀阀;换热器上设有粉磨用工作空气输入接口、粉磨用工作空气输出接口、制冷剂输入接口和制冷剂输出接口;粉磨用空气输入接口处外接有热空气输入管路,粉磨用工作输出接口处外接有冷空气输出管路;制冷剂输入接口经管路与膨胀阀的输出端连接,膨胀阀的输入端经管路与储液干燥器的输出端连接,冷凝器的输入端和输出端分别经管路与压缩机的输出端及储液干燥器输入端连接,压缩机的输入端经管路与制冷剂输出接口连接,连接形成循环制冷回路。本空气冷却系统实现了对空气有效降温处理,从而满足了后续粉磨处理对空气温度要求。

Description

一种超细级聚乙烯蜡粉生产用空气冷却系统
技术领域
本实用新型属于超细级聚氯乙烯蜡粉生产技术领域,特别涉及一种超细级聚乙烯蜡粉生产用空气冷却系统。
背景技术
聚乙烯蜡粉又称高分子蜡,简称聚乙烯蜡。其具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性,使聚乙烯蜡广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。聚乙烯蜡多以蜡粉的形式应用于产品中,蜡粉越细与产品的主成分结合效果越好。
目前,生产聚乙烯蜡粉的方式有多种,主要有振动破碎法、喷雾法、气流粉磨法等,另外,申请号为201510153589.3,名称为:一种制备聚乙烯蜡粉磨的工艺方法,公开了一种利用利用超临界快速膨胀技术实现粉磨生产的方法。
上述每种生产方式都具有各自的特点和不足之处,其中气流粉磨法等是一种综合性能较好的方法,在优化生产工艺步骤和选用合适的生产设备的情况下,一方面可达到较高的生产效率,另一方面可根据用户对产品颗粒度大小的不同要求,生产不同颗粒度大小的多种产品,且生产的聚乙烯蜡粉的颗粒度的均匀性较好。
用气流粉磨法来生产聚乙烯蜡粉,其中很关键的工艺步骤就是对空气进行预处理,使空气压力、空气的清洁度和空气的温度均需要达到聚乙烯蜡粉的粉磨生产要求。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种对空气进行有效降温处理,从而满足后续粉磨处理对空气温度要求的聚乙烯蜡粉生产用空气冷却系统。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
2.一种超细级聚乙烯蜡粉生产用空气冷却系统,其特征在于:包括换热器、压缩机、冷凝器、储液干燥器和膨胀阀;换热器上设置有粉磨用工作空气输入接口、粉磨用工作空气输出接口、制冷剂输入接口和制冷剂输出接口;粉磨用空气输入接口处外接有热空气输入管路,粉磨用工作输出接口处外接有冷空气输出管路;制冷剂输入接口经管路与膨胀阀的输出端连接,膨胀阀的输入端经管路与储液干燥器的输出端连接,冷凝器的输入端和输出端分别经管路与压缩机的输出端及储液干燥器输入端连接,压缩机的输入端经管路与制冷剂输出接口连接,使换热器、压缩机、冷凝器、储液干燥器和膨胀阀连接形成循环制冷回路。
进一步的:所述换热器采用管壳式换热器;所述制冷剂输入接口和制冷剂输出接口分别设置在管壳式换热器的两端管头上,所述粉磨用工作空气输入接口和粉磨用工作空气输出接口分别设置在管壳式换热器的管体上分别靠近两端管头的位置。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本空气冷却系统通过由换热器、压缩机、冷凝器、储液干燥器和膨胀阀连接形成循环制冷回路对粉磨用工作空气进行降温处理,使输出空气的温度降低至设定范围值,一般为10℃左右,从而满足了聚乙烯蜡粉在高温生产环境下粉磨处理设备对空气温度的要求。
附图说明
图1是本实用新型的连接示意图;
图2是本实用新型换热器采用管壳式换热器的结构示意图。
图中:1、换热器;1-1、粉磨用工作空气输入接口;1-2、粉磨用工作空气输出接口;1-3、制冷剂输入接口;1-4、制冷剂输出接口;2、压缩机;3、冷凝器;4、储液干燥器;5、膨胀阀;6、热空气输入管路;7、冷空气输出管路。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1-2,一种超细级聚乙烯蜡粉生产用空气冷却系统,主要包括换热器1、压缩机2、冷凝器3、储液干燥器4和膨胀阀5五个部件。
换热器上设置有粉磨用工作空气输入接口1-1、粉磨用工作空气输出接口1-2、制冷剂输入接口1-3和制冷剂输出接口1-4,粉磨用工作空气输入接口用于输入需要降温的粉磨工作空气,粉磨用工作空气输出接口将换热降温后的粉磨工作空气输出,制冷剂输入接口用于将制冷剂输入到换热器内,以实现制冷剂与粉磨工作空气在换热器内的热量交换,制冷剂输出接口用于将温度升高的制冷剂输出。本换热器的结构形式不受限制,一般能实现冷热流体交换的换热器结构均可适用。
粉磨用空气输入接口处外接有热空气输入管路6,粉磨用工作输出接口处外接有冷空气输出管路7,这样可通过热空气输入管路和冷空气输出管路将换热器以串接的方式安装在整个空气预处理系统中。制冷剂输入接口经管路与膨胀阀的输出端连接,膨胀阀的输入端经管路与储液干燥器的输出端连接,冷凝器的输入端和输出端分别经管路与压缩机的输出端及储液干燥器输入端连接,压缩机的输入端经管路与制冷剂输出接口连接,使换热器、压缩机、冷凝器、储液干燥器和膨胀阀连接形成循环制冷回路,通过该循环制冷回路可实现对粉磨工作空气的降温处理。
在本实用新型中,所述换热器进一步采用管壳式换热器。所述制冷剂输入接口和制冷剂输出接口分别设置在管壳式换热器的两端管头上,具体的,制冷剂经制冷剂输入接口进入到对应端的管头内,然后流经换热器内的换热管,可以是单流程或往复多流程,最后经制冷剂输出接口输出。所述粉磨用工作空气输入接口和粉磨用工作空气输出接口分别设置在管壳式换热器的管体上分别靠近两端管头的位置,具体的,粉磨用空气在两管头之间的管体内且位于换热管的外部流动,与制冷剂通过换热管进行换热。
除采用上述管壳式换热器外,也可采用错流布置的微通道式换热器结构,可参见申请号为:201310424992.6的微通道错流换热器结构。

Claims (2)

1.一种超细级聚乙烯蜡粉生产用空气冷却系统,其特征在于:包括换热器、压缩机、冷凝器、储液干燥器和膨胀阀;换热器上设置有粉磨用工作空气输入接口、粉磨用工作空气输出接口、制冷剂输入接口和制冷剂输出接口;粉磨用空气输入接口处外接有热空气输入管路,粉磨用工作输出接口处外接有冷空气输出管路;制冷剂输入接口经管路与膨胀阀的输出端连接,膨胀阀的输入端经管路与储液干燥器的输出端连接,冷凝器的输入端和输出端分别经管路与压缩机的输出端及储液干燥器输入端连接,压缩机的输入端经管路与制冷剂输出接口连接,使换热器、压缩机、冷凝器、储液干燥器和膨胀阀连接形成循环制冷回路。
2.根据权利要求1所述的超细级聚乙烯蜡粉生产用空气冷却系统,其特征在于:所述换热器采用管壳式换热器;所述制冷剂输入接口和制冷剂输出接口分别设置在管壳式换热器的两端管头上,所述粉磨用工作空气输入接口和粉磨用工作空气输出接口分别设置在管壳式换热器的管体上分别靠近两端管头的位置。
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