CN207278929U - 一种蝶簧过载保护结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及阀门连接领域,更具体地涉及一种蝶簧过载保护结构。包括固定阀球、阀座导向架、端接,阀座导向架与阀球之间设置阀座密封圈,阀座导向架与端接之间设置有碟簧、推环、挡圈、密封圈。所述推环能在系统压力大于碟簧载荷时,轴向移动,防止碟簧过载失效。本实用新型结构简单,有效地保护了碟簧,延长了阀门的使用寿命。

Description

一种蝶簧过载保护结构
技术领域
本实用新型涉及阀门连接领域,更具体地涉及一种球阀在加载阀前密封时对蝶簧造成过载后的保护结构。
背景技术
球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
在固定球的球阀中,固定球碟形弹簧加载阀前密封时,阀前阀座在碟簧预紧力和流体推力作用下,球体密封圈紧贴在球体上,实现阀门的密封。此时流体力作用于推环端面上,经推环传递到碟簧上,单向压紧碟簧,与碟簧预紧力叠加作用于密封组件上。当流体力大于碟簧额定负载后,易造成碟簧过载,时间久了会影响碟簧寿命,导致碟簧力不足,使球阀密封提前失效。
实用新型内容
根据现有技术的不足,本实用新型提供一种蝶簧过载保护结构,包括阀球、阀座导向架、碟簧以及端接,所述阀座导向架有扩大的前端和缩小的后端,所述前端与所述阀球之间设置有阀座密封圈,所述后端延伸至所述端接的中心孔内,所述中心孔相邻扩大的台阶孔和一个较大的台阶孔,其特征在于,还包括设置在所述阀座导向架上的推环,所述推环的前端有容纳所述碟簧的台阶孔,所述碟簧置于所述推环和所述阀座导向架之间,所述推环还有一个进入端接扩大的台阶孔中的后端,所述推环后端与端接台阶孔之间设置有密封件,所述推环可在系统压力大于所述碟簧载荷时,通过轴向移动来防止所述碟簧过载。
本实用新型的有益效果在于:
可避免碟簧的过载,防止碟簧长期过载而失效,延长球阀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正常状态下的结构示意图;
图2为本实用新型过载状态下的结构示意图;
图3为包含本实用新型构思的推环透视图;
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
具体参照图1,本实用新型包含阀球12,阀座导向架16以及端接36,阀球12为固定球,阀座导向架16相邻阀球12,有一个扩大的前端28和一个缩小的后端38,前端28上有面向阀球12的环形槽30,槽30中设置有与阀球12过盈配合的阀座密封圈32。阀座导向架16的后端38延伸至端接36的中心孔40 中,孔40依次邻接一个扩大的孔60和较大的孔20。阀座导向架16的后端38 上设置有碟簧48、挡圈24以及密封件18。
进一步地,还包括设置于阀座导向架16后端38上的推环22,推环22有伸展进入孔60中的缩进后端46,和径向扩大、置于孔20中的前端42。碟簧48 被安置在推环前端的台阶孔26中,挡圈24及密封件18被推环后端46限定在孔60中。
当球阀处于关闭位置且上游压力小于碟簧48的额定负载时,碟簧48挤压推环22使其紧贴孔60和孔20之间的轴肩56,与此同时,推环22的前端42与阀座导向架16的轴肩34保持一定的距离;当上游压力大于碟簧48的额定负载时,带压流体通过装配间隙推动密封件18,通过挡圈24推动推环后端46从而挤压碟簧48,直至推环22前端42接触阀座导向架轴肩34,详见图2。推环22 有效的保护了碟簧48,防止在过载环境下长期的压缩而失效,延长了球阀的使用寿命。
本实用新型已经参考优选的实施方案进行描述,上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定,通过阅读本说明书,本领域技术人员能对该结构构思出许多的修改和变化,在不脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种蝶簧过载保护结构,包括阀球、阀座导向架、碟簧以及端接,所述阀座导向架有扩大的前端和缩小的后端,所述前端与所述阀球之间设置有阀座密封圈,所述后端延伸至所述端接的中心孔内,所述中心孔相邻扩大的台阶孔和一个较大的台阶孔,其特征在于,还包括设置在所述阀座导向架上的推环,所述推环的前端有容纳所述碟簧的台阶孔,所述碟簧置于所述推环和所述阀座导向架之间,所述推环还有一个进入端接扩大的台阶孔中的后端,所述推环后端与端接扩大的台阶孔之间设置有密封件,所述推环可在系统压力大于所述碟簧载荷时,通过轴向移动来防止所述碟簧过载。
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