CN207278508U - 一种双螺杆风源系统的转子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆风源系统的转子结构，包括螺杆箱，所述螺杆箱的两端内壁均开有两个条形槽，且四个条形槽的顶端均开有沉孔，所述沉孔的内部设有压缩弹簧，四个所述条形槽内均卡接有圆锥滚子轴承，所述相对的两个圆锥滚子轴承之间套接有阶梯螺杆，且阶梯螺杆上啮合有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的中间套接有传动杆，且传动杆靠近第一斜齿轮的一侧键连接有第二斜齿轮，所述螺杆箱的一侧靠近底部外壁焊接有底座，且底座的上表面通过螺栓固定安装有垂直立板。本实用新型使得电机带动转子可以做轴向窜动，保证了传动杆上的两个齿轮快速进行换级工作，使得传动比和传动效率更大，而且转子输出的传动力矩损耗变小，高效耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆空压机技术领域，尤其涉及一种双螺杆风源系统的转子结构。
背景技术
双螺杆压缩机广泛运用于石油化工等技术领域，由于在石油、化工行业中的生产设备，大多都处于高温、高压易燃、易爆、腐蚀、及有毒的环境中而且是在长时间处于行业中的生产的运行条件下，双卡螺杆压缩机所扮演的角色是将气体压缩升压后，再输送到后续工序中，现有的技术中，其核心部件的转子和螺杆大多采用单一一级的转动，需要调速时只有对电动机进行调节或者更换，成本巨大不利于提高生产效率，而且多采用铸件制成，制造成本和难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双螺杆风源系统的转子结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双螺杆风源系统的转子结构，包括螺杆箱，所述螺杆箱的两端内壁均开有两个条形槽，且四个条形槽的顶端均开有沉孔，所述沉孔的内部设有压缩弹簧，四个所述条形槽内均卡接有圆锥滚子轴承，所述相对的两个圆锥滚子轴承之间套接有阶梯螺杆，且阶梯螺杆上啮合有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的中间套接有传动杆，且传动杆靠近第一斜齿轮的一侧键连接有第二斜齿轮，所述螺杆箱的一侧外壁靠近底部焊接有底座，且底座的上表面通过螺栓固定安装有垂直立板，所述垂直立板的中间开有第一通孔，且第一通孔的内壁间隙配合有螺杆，所述螺杆的中间螺接有电机外壳，且电机外壳的内部设有转子，所述转子的输出轴通过焊接的方式与传动杆相连接。
优选的，所述条形槽的宽度与圆锥滚子轴承的外径相适配，且条形槽的长度大于两个斜齿轮的直径差。
优选的，所述阶梯螺杆的两个直径不同的螺杆之间的距离大于第二斜齿轮的长度，且第二斜齿轮与第一斜齿轮的间距等于第二斜齿轮的长度。
优选的，所述螺杆箱靠近电机外壳的一侧中部开有第二通孔，且第二通孔内焊接有轴承，传动杆穿过轴承与轴承形成转动配合。
优选的，两个所述条形槽的槽底均开有条形孔，且条形孔的直径与阶梯螺杆输出轴的直径相适配。
优选的，所述螺杆箱通过法兰分为左右两个箱体，且两个箱体之间设有橡胶密封圈。
本实用新型的有益效果为：通过设置的螺杆和螺孔，使得电机带动转子可以做轴向窜动，保证了传动杆上的两个齿轮快速进行换级工作；通过设置的压缩弹簧和圆锥滚子轴承，使得换级过后可以再被弹回原级，方便了两级转换，通过设置的螺杆箱为可分离式，使得安装和维护更便利；通过设置的双螺杆双级传动，使得传动比和传动效率更大，转子输出的传动力矩损耗变小，高效耐用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双螺杆风源系统的转子结构的剖视结构示意图。
图中：1螺杆箱、2阶梯螺杆、3第二斜齿轮、4第一斜齿轮、5传动杆、6条形槽、7沉孔、8螺杆、9底座、10转子、11第一通孔、12第二通孔、13圆锥滚子轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种双螺杆风源系统的转子结构，包括螺杆箱1，螺杆箱1的两端内壁均开有两个条形槽6，且四个条形槽6的顶端均开有沉孔7，沉孔7的内部设有压缩弹簧，四个条形槽6内均卡接有圆锥滚子轴承13，相对的两个圆锥滚子轴承13之间套接有阶梯螺杆2，且阶梯螺杆2上啮合有第一斜齿轮4，第一斜齿轮4的中间套接有传动杆5，且传动杆5靠近第一斜齿轮4的一侧键连接有第二斜齿轮3，螺杆箱1的一侧外壁靠近底部焊接有底座9，且底座9的上表面通过螺栓固定安装有垂直立板，垂直立板的中间开有第一通孔11，且第一通孔11的内壁间隙配合有螺杆8，螺杆8的中间螺接有电机外壳，且电机外壳的内部设有转子10，转子10的输出轴通过焊接的方式与传动杆5相连接。
本实用新型中，条形槽6的宽度与圆锥滚子轴承13的外径相适配，且条形槽6的长度大于两个斜齿轮的直径差，阶梯螺杆2的两个直径不同的螺杆之间的距离大于第二斜齿轮3的长度，且第二斜齿轮3与第一斜齿轮4的间距等于第二斜齿轮3的长度，螺杆箱1靠近电机外壳的一侧中部开有第二通孔12，且第二通孔12内焊接有轴承，传动杆5穿过轴承与轴承形成转动配合，两个条形槽6的槽底均开有条形孔，且条形孔的直径与阶梯螺杆2输出轴的直径相适配，螺杆箱1通过法兰分为左右两个箱体，且两个箱体之间设有橡胶密封圈。
工作原理：使用时将四个压缩弹簧分别固定在条形槽6顶端的沉孔7内，之后再将四个圆锥滚子轴承13卡接在条形槽6内，之后再用挡板条将条形槽6的槽孔半封闭，防止圆锥滚子轴承13脱落，之后再将两个阶梯轴承的一端插接在圆锥滚子轴承13的内圈，将两个齿轮固定在传动杆5上，再将另半个螺杆箱1卡接起来，需要调速时旋动螺杆8突出垂直立板的一端即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双螺杆风源系统的转子结构，包括螺杆箱(1)，其特征在于，所述螺杆箱(1)的两端内壁均开有两个条形槽(6)，且四个条形槽(6)的顶端均开有沉孔(7)，所述沉孔(7)的内部设有压缩弹簧，四个所述条形槽(6)内均卡接有圆锥滚子轴承(13)，所述相对的两个圆锥滚子轴承(13)之间套接有阶梯螺杆(2)，且阶梯螺杆(2)上啮合有第一斜齿轮(4)，所述第一斜齿轮(4)的中间套接有传动杆(5)，且传动杆(5)靠近第一斜齿轮(4)的一侧键连接有第二斜齿轮(3)，所述螺杆箱(1)的一侧外壁靠近底部焊接有底座(9)，且底座(9)的上表面通过螺栓固定安装有垂直立板，所述垂直立板的中间开有第一通孔(11)，且第一通孔(11)的内壁间隙配合有螺杆(8)，所述螺杆(8)的中间螺接有电机外壳，且电机外壳的内部设有转子(10)，所述转子(10)的输出轴通过焊接的方式与传动杆(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆风源系统的转子结构，其特征在于，所述条形槽(6)的宽度与圆锥滚子轴承(13)的外径相适配，且条形槽(6)的长度大于两个斜齿轮的直径差。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆风源系统的转子结构，其特征在于，所述阶梯螺杆(2)的两个直径不同的螺杆之间的距离大于第二斜齿轮(3)的长度，且第二斜齿轮(3)与第一斜齿轮(4)的间距等于第二斜齿轮(3)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆风源系统的转子结构，其特征在于，所述螺杆箱(1)靠近电机外壳的一侧中部开有第二通孔(12)，且第二通孔(12)内焊接有轴承，传动杆(5)穿过轴承与轴承形成转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆风源系统的转子结构，其特征在于，两个所述条形槽(6)的槽底均开有条形孔，且条形孔的直径与阶梯螺杆(2)输出轴的直径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆风源系统的转子结构，其特征在于，所述螺杆箱(1)通过法兰分为左右两个箱体，且两个箱体之间设有橡胶密封圈。
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