CN207278243U - 一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统 - Google Patents
一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207278243U CN207278243U CN201721255827.2U CN201721255827U CN207278243U CN 207278243 U CN207278243 U CN 207278243U CN 201721255827 U CN201721255827 U CN 201721255827U CN 207278243 U CN207278243 U CN 207278243U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- molecular sieve
- dehydration device
- sieve dehydration
- ocean platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及石油机械技术领域,特别涉及一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统。该装置的引风机分别与注汽锅炉、脱硫除尘装置、流量计相连接,脱硫除尘装置与换热器相连接,换热器与分离器相连接,分离器与螺杆压缩机相连接,螺杆压缩机分别与分子筛脱水装置Ⅰ、分子筛脱水装置Ⅱ相连接,分子筛脱水装置Ⅰ、分子筛脱水装置Ⅱ均与烟气缓冲罐相连接。本实用新型实现了能够对烟道气净化处理,不分离CO2直接回注,工艺流程简单,占地面积小,能耗低,投资低,运行成本低,操作维护方便,提高原油产量和油层采收率,减少海洋平台废气的排放,保护环境。
Description
技术领域:
本实用新型涉及石油机械技术领域,特别涉及一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统。
背景技术:
烟道气回注技术在稠油开采中得到普遍应用,目前多采用回收烟道气中的CO2进行利用,回收烟气中的CO2回注技术存在以下缺点:工艺流程复杂,占地面积大,能耗高,运行成本高。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统,该装置实现了能够对烟道气净化处理,不分离CO2直接回注,工艺流程简单,占地面积小,能耗低,投资低,运行成本低,操作维护方便,提高原油产量和油层采收率,减少海洋平台废气的排放,保护环境。克服了现有烟道气回注技术工艺流程复杂,占地面积大,能耗高,运行成本高的不足。
本实用新型所采取的技术方案是:一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统,包括引风机;引风机分别与注汽锅炉、脱硫除尘装置、流量计相连接,脱硫除尘装置与换热器相连接,换热器与分离器相连接,分离器与螺杆压缩机相连接,螺杆压缩机分别与分子筛脱水装置Ⅰ、分子筛脱水装置Ⅱ相连接,分子筛脱水装置Ⅰ、分子筛脱水装置Ⅱ均与烟气缓冲罐相连接,流量计设置在烟气缓冲罐进入端管线上,烟气缓冲罐与增压机相连接,螺杆压缩机与分子筛脱水装置Ⅰ、分子筛脱水装置Ⅱ之间的连接管线上分别设有气动阀,分子筛脱水装置Ⅰ、分子筛脱水装置Ⅱ与烟气缓冲罐之间的连接管线上分别设有气动阀,所有的气动阀和流量计均与控制系统相连接。
增压机采用风冷式活塞压缩机。
净化烟道气回注系统所采用的管线外表面均设有防腐涂层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实现了能够对烟道气净化处理,不分离CO2直接回注,工艺流程简单,占地面积小,能耗低,投资低,运行成本低,操作维护方便,提高原油产量和油层采收率,减少海洋平台废气的排放,保护环境。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统,包括引风机2;引风机2分别与注汽锅炉1、脱硫除尘装置3、流量计9相连接,脱硫除尘装置3与换热器4相连接,换热器4与分离器5相连接,分离器5与螺杆压缩机6相连接,螺杆压缩机6分别与分子筛脱水装置Ⅰ7、分子筛脱水装置Ⅱ8相连接,分子筛脱水装置Ⅰ7、分子筛脱水装置Ⅱ8均与烟气缓冲罐11相连接,流量计9设置在烟气缓冲罐11进入端管线上,烟气缓冲罐11与增压机12相连接,螺杆压缩机6与分子筛脱水装置Ⅰ7、分子筛脱水装置Ⅱ8之间的连接管线上分别设有气动阀,分子筛脱水装置Ⅰ7、分子筛脱水装置Ⅱ8与烟气缓冲罐11之间的连接管线上分别设有气动阀,所有的气动阀和流量计9均与控制系统10相连接。
增压机12采用风冷式活塞压缩机。
净化烟道气回注系统所采用的管线外表面均设有防腐涂层。
脱硫除尘装置3通过湿法脱硫工艺,以海水作为吸收剂,采用分层式烟气净化脱硫技术,最后经过管式除尘器进一步除尘,保证进入分子筛脱水装置及压缩机的烟气洁净。换热器4主要是为了降低CO2的腐蚀速率,将脱硫除尘后的烟气冷却至45℃。螺杆压缩机6使烟气初次增压,为系统提供压缩烟道气。分离器5的作用是将烟道气中水分进行粗分离。深度脱水的主要设备是两个装满分子筛的分子筛脱水装置,当烟气进入分子筛脱水装置时,水被分子筛吸附,烟气输出。当一个分子筛脱水装置吸附水时,另一个分子筛脱水装置通过加热使液态水汽化,水分子从分子筛内孔向外部气相扩散而脱水。两个分子筛脱水装置交替吸附和再生,使输出的烟道气脱水。风冷式活塞压缩机将烟道气多级压缩,保证海洋平台注烟道气的压力要求。
使用时,首先采用引风机2将注汽锅炉1排出的烟道气捕集到整个系统中,并将引风机2与流量计9联锁,控制捕集到系统中烟道气的流量。进入系统中的烟道气先经过脱硫除尘装置3,除去烟道气中的颗粒物和SO2。再去换热器4冷却至60℃以下,后采用分离器5初步脱水。初步脱水的烟道气采用螺杆压缩机6进行初次增压,再进入分子筛脱水装置中进行深度脱水(脱水深度达到常压露点-40℃)。脱水后的烟道气经过烟气缓冲罐11,再进入风冷式活塞压缩机,增压到工艺所需压力后注入井下。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统,包括引风机(2);其特征在于:引风机(2)分别与注汽锅炉(1)、脱硫除尘装置(3)、流量计(9)相连接,脱硫除尘装置(3)与换热器(4)相连接,换热器(4)与分离器(5)相连接,分离器(5)与螺杆压缩机(6)相连接,螺杆压缩机(6)分别与分子筛脱水装置Ⅰ(7)、分子筛脱水装置Ⅱ(8)相连接,分子筛脱水装置Ⅰ(7)、分子筛脱水装置Ⅱ(8)均与烟气缓冲罐(11)相连接,流量计(9)设置在烟气缓冲罐(11)进入端管线上,烟气缓冲罐(11)与增压机(12)相连接,螺杆压缩机(6)与分子筛脱水装置Ⅰ(7)、分子筛脱水装置Ⅱ(8)之间的连接管线上分别设有气动阀,分子筛脱水装置Ⅰ(7)、分子筛脱水装置Ⅱ(8)与烟气缓冲罐(11)之间的连接管线上分别设有气动阀,所有的气动阀和流量计(9)均与控制系统(10)相连接。
2.按照权利要求1所述的海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统,其特征在于:所述增压机(12)采用风冷式活塞压缩机。
3.按照权利要求1所述的海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统,其特征在于:所述净化烟道气回注系统所采用的管线外表面均设有防腐涂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721255827.2U CN207278243U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721255827.2U CN207278243U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207278243U true CN207278243U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61988012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721255827.2U Active CN207278243U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207278243U (zh) |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201721255827.2U patent/CN207278243U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100415856C (zh) | 一种天然气脱硫脱水净化装置 | |
CN104083986A (zh) | 一种自适应节能型变压吸附分离系统 | |
CN205245822U (zh) | 一种烟气余热回收塔 | |
CN207278243U (zh) | 一种海洋平台锅炉配套用净化烟道气回注系统 | |
CN205127717U (zh) | 一种火电机组配套的海水脱硫系统 | |
CN208949217U (zh) | 一种高含硫气田集输系统高效脱硫、脱水装置 | |
CN106753633A (zh) | 一种天然气脱水装置 | |
CN204853524U (zh) | 一种脱硫除尘设备 | |
CN212417088U (zh) | 一种油气水管式分离器 | |
CN104047567A (zh) | 一种自动油井排气阀与气体净化装置及方法 | |
CN203238036U (zh) | 一种高压氮气制备装置 | |
CN203494357U (zh) | 一种气体分离预处理设备 | |
CN207527285U (zh) | Cng加气站利用lng冷能脱水的工艺系统 | |
CN206570029U (zh) | 一种工业废气中的氢气回收装置 | |
CN202527058U (zh) | 一种除雾脱硫塔 | |
CN106345207A (zh) | 多级除尘的聚氯化铝生产锅炉系统 | |
CN204460257U (zh) | 一种锅炉烟气除尘净化余热利用装置 | |
CN205235641U (zh) | 一种采用含氧气的蒸汽流脱除煤中灰份和硫份的装置 | |
CN110630241A (zh) | 火驱产出气的回注系统 | |
CN203990247U (zh) | 一种自适应节能型变压吸附分离系统 | |
CN203764098U (zh) | 一种可以作有热或无热吸附的再生式压缩空气干燥系统 | |
CN210544354U (zh) | 一种碱液喷射系统 | |
CN204294097U (zh) | 一种具有过滤液净化装置的多级脱硫装置 | |
CN204051424U (zh) | 控制垃圾焚烧产生的二氧化硫及氯化氢的系统 | |
CN108998131A (zh) | 一种高含硫气田集输系统高效脱硫、脱水装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201022 Address after: 100007 Beijing, Dongzhimen, North Street, No. 9, No. Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp. Patentee after: CNPC Bohai Petroleum Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Address before: Building 3, Binhai Service Outsourcing Industrial Park, Binhai New Area, Tianjin 300457 Patentee before: CNPC Bohai Petroleum Equipment Manufacturing Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |