CN207278138U - 食品厂空压机驱动门 - Google Patents

Abstract

本专利属于转动门领域，具体公开了一种食品厂空压机驱动门，包括门板，门板下方固定连接有弹性件，还包括按压气缸、空压机、提升弹簧、电磁换向阀、转动座和控制电磁换向阀换向的换向按钮，转轴侧面固定连接有若干气动叶片，第一连接管一端与电磁换向阀的第一出口连通，第一连接管的另一端与进气孔连通，第二连接管一端与电磁换向阀的第二出口连通，第二连接管另一端转动连接在转轴顶部回转中心，第二连接管位于转轴顶部部分与进气道连通，空压机的输出端与电磁换向阀的进气口连接；按压气缸固定连接在门板内，按压气缸底部与按压腔连通。本装置解决了直接在门体底部与地面之间设置弹性件，会产生磨损，影响隔音效果的问题。

Description

食品厂空压机驱动门

技术领域

本实用新型属于转动门领域。

背景技术

食品厂内加工设备运行产生的噪音巨大，在内部工作的人员都带有降噪耳塞。为防止噪声传到厂房外，厂房的建筑材料中多含有隔音材料，食品厂房使用的门多为隔音门。但有隔音效果的门通常都是门槛式门，除了门体为隔音材料制成外，还通过弹性件来填充门体底部与门槛之间的间隙，来起到隔音效果。但室内门一般都是非门槛式门，即没有门槛，不能通过在门底部设置弹性件来起到隔音作用。如果直接在门体底部与地面之间设置弹性件，门体移动时，弹性件与地面发生摩擦，弹性件又会产生磨损，不能长期保持隔音效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品厂空压机驱动门，以解决直接在门体底部与地面之间设置弹性件，会产生磨损，影响隔音效果的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种食品厂空压机驱动门，包括门板，门板下方固定连接有弹性件，还包括按压气缸、空压机、提升弹簧、第一连接管、第二连接管、电磁换向阀、转动座和控制电磁换向阀换向的换向按钮，换向按钮固定在门板上，门板侧面固定连接有转轴，转轴内具有进气道，转动座具有呈圆饼状的转动腔，转轴伸入转动腔中，转轴伸入转动腔部分的侧面固定连接有若干气动叶片，转动座上设有将气体引向气动叶片的进气孔，转动座上设有第一出气孔，第一连接管一端与电磁换向阀的第一出口连通，第一连接管的另一端与进气孔连通，第二连接管一端与电磁换向阀的第二出口连通，第二连接管另一端转动连接在转轴顶部回转中心，第二连接管位于转轴顶部部分与进气道连通，空压机的输出端与电磁换向阀的进气口连接，电磁换向阀的泄气口与大气连通；弹性件与门板的连接处设有按压腔，按压气缸固定连接在门板内，按压气缸底部与按压腔连通，转轴上设有第二出气孔，按压气缸上部与第二出气孔连通，提升弹簧一端与按压气缸中的活塞固定连接，提升弹簧另一端与按压气缸顶部固定连接。

本基础方案的原理在于：按压腔呈自然状态时，按压腔内具有一定量气体。门板关闭时的状态为：空压机中的高压气体，进入电磁换向阀，从电磁换向阀的第二出口进入转轴中的进气道，并进入与转轴上的第二出气孔连通的按压气缸的上部。压力气体进入按压气缸的上部推动按压气缸中的活塞下移，活塞下移时，使按压腔中的气压上升，从而使弹性件向外凸起，进而与地面形成封闭状态起到隔音效果。并且因为有压力气体维持按压腔的压力，使弹性件一直处于被地面和门板底部挤压的状态，进而使门板底部能较好的封毕，提升了隔音效果。

当需要打开门时，按下按钮使电磁换向阀作用，使空压机中的压力气体从第一出口排出，并进入转动座上的进气孔，在进气孔的引导作用下，作用于气动叶片，使气动叶片发生转动。气动叶片转动时带动转轴转动，转轴转动实现了开门动作。另外，电磁换向阀换位时，按压气缸上部的气体从泄气口排到大气中，活塞在提升弹簧上移，并使按压腔中的气体吸进按压气缸，从而使按压腔内形成负压，进而使弹性件向上变形，即使弹性抬高。

本基础方案的有益效果在于：1.本装置能长时间使弹性件处于变形状态，从而长时间使门板下部保持隔音状态。

2.本装置在开门时使弹性件太高，进而避免了弹性件与地面发生摩擦，解决了直接在门体底部与地面之间设置弹性件，会产生磨损，影响隔音效果的问题。

优化方案一：所述弹性件的横截面呈三角形。横截面呈三角形的弹性件下部横截面面积较小，当门处于关闭状态时，与地面接触，容易发生变形，使门体与地面的封闭效果更好。

优化方案二：还包括万向气接头，万向气接头一端与转轴顶部固定连接，万向气接头另一端与第二连接管固定连接。万向气接头的设置使转轴在转动时，第一连接管能够保持不动，防止了第一连接管在门板转动时受到损伤。

优化方案三：所述按压腔延伸至门内部。按压腔位于门板内的部分因为周壁为硬质的门板，当按压气缸中的活塞向上移动时，负压均匀分布在门板中的进气腔内，使弹性件变形均匀，从而防止了弹性件变形只有部分变形影响防磨效果。

优化方案四：所述门板内一体成型有安装腔，按压气缸安装在安装腔内。在门板中设置安装腔，为按压气缸的安装提供了较大的空间，便于按压气缸的安装。

优化方案五：所述按压气缸与进气道通过软管连通。因为门板内空间狭小，使用软管便于拆卸安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例食品厂空压机驱动门的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为换向电磁阀的元件图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：按压腔1、门板2、万向气接头3、转轴4、第二连接管5、换向电磁阀6、第一连接管7、气动叶片8、提升弹簧9、活塞10、弹性件11、第一出口12、第二出口13、泄气口14。

实施例：本方案中的食品厂空压机驱动门，如图1所示，包括门板2、按压气缸、空压机、提升弹簧9、第一连接管7、第二连接管5、电磁换向阀、转动座和控制电磁换向阀换向的换向按钮，门板2下方固定连接有弹性件11，弹性件11的横截面呈三角形。换向按钮固定在门板2上，换向按钮与电磁换向阀通过导线连接。门板2侧面一体成型有转轴4，转轴4内一体成型有进气道，转动座一体成型有呈圆饼状的转动腔，转轴4通过轴承安装在转动座上，转轴4伸入转动腔部分的侧面一体成型有若干气动叶片8，转动座上一体成型有将气体引向气动叶片8的进气孔，转动座上一体成型有第一出气孔。如图4所示，第一连接管7一端与电磁换向阀的第一出口12连通，第一连接管7的另一端与进气孔连通，第二连接管5一端与电磁换向阀的第二出口13连通，第二连接管5另一端通过现有技术的万向气接头3转动连接在转轴4顶部回转中心，第二连接管5位于转轴4顶部部分与进气道连通，空压机的输出端与电磁换向阀的进气口连接，电磁换向阀的泄气口14与大气连通；弹性件11与门板2的连接处一体成型有按压腔1，按压腔1延伸至门内部。门板2内一体成型有安装腔，按压气缸安装在安装腔内。

如图2和图3所示，按压气缸底部与按压腔1连通，转轴4上一体成型有第二出气孔，按压气缸上部通过软管与第二出气孔连通，提升弹簧9一端与按压气缸中的活塞10固定连接，提升弹簧9另一端与按压气缸顶部固定连接。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.食品厂空压机驱动门，包括门板，门板下方固定连接有弹性件，其特征在于，还包括按压气缸、空压机、提升弹簧、第一连接管、第二连接管、电磁换向阀、转动座和控制电磁换向阀换向的换向按钮，换向按钮固定在门板上，门板侧面固定连接有转轴，转轴内具有进气道，转动座具有呈圆饼状的转动腔，转轴伸入转动腔中，转轴伸入转动腔部分的侧面固定连接有若干气动叶片，转动座上设有将气体引向气动叶片的进气孔，转动座上设有第一出气孔，第一连接管一端与电磁换向阀的第一出口连通，第一连接管的另一端与进气孔连通，第二连接管一端与电磁换向阀的第二出口连通，第二连接管另一端转动连接在转轴顶部回转中心，第二连接管位于转轴顶部部分与进气道连通，空压机的输出端与电磁换向阀的进气口连接，电磁换向阀的泄气口与大气连通；弹性件与门板的连接处设有按压腔，按压气缸固定连接在门板内，按压气缸底部与按压腔连通，转轴上设有第二出气孔，按压气缸上部与第二出气孔连通，提升弹簧一端与按压气缸中的活塞固定连接，提升弹簧另一端与按压气缸顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的食品厂空压机驱动门，其特征在于：所述弹性件的横截面呈三角形。

3.根据权利要求2所述的食品厂空压机驱动门，其特征在于：还包括万向气接头，万向气接头一端与转轴顶部固定连接，万向气接头另一端与第二连接管固定连接。

4.根据权利要求3所述的食品厂空压机驱动门，其特征在于：所述按压腔延伸至门内部。

5.根据权利要求4所述的食品厂空压机驱动门，其特征在于：所述门板内一体成型有安装腔，按压气缸安装在安装腔内。

6.根据权利要求5所述的食品厂空压机驱动门，其特征在于：所述按压气缸与进气道通过软管连通。