CN207276968U - 组合式自动加药的染整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式自动加药的染整装置,涉及染整装置技术领域。所述装置包括工控电脑、量杯、传动轴、电刷、马达、控制外壳、染杯、转盘、观察门、工作室、排液口、工作箱体、液体计量装置、控制箱体,工控电脑设置在控制箱体上,量杯通过导管与液体计量装置相连,控制外壳内部由传动轴、电刷和马达组成,传动轴一侧与工作室内部的转盘连接,染杯设置安装在转盘上,排液口设置在工作箱体一侧底端,组合式自动加药的染整装置,工作室内的转盘设置有多个染色杯位,染色杯位位于储液槽的正上方,染色杯位设置染色杯座,储液槽内设置有加热棒。所述装置能够全自动实现加药,加热、排液、计量等功能,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及染整装置技术领域,尤其涉及一种组合式自动加药的染整装置。
背景技术
在现有技术中,目前全自动的后处理工程机基本还没有。大多数采用的是人工升温,人工进行翻转搅拌和手动进行加液。在手动操作的过程中各方面均存在很多误差和不稳定因素。手动加液的过程中全凭人眼进行观察,观察液体的体积并非平视,在俯视的加液过程中,误差极大,造成助剂比例不对,清洗不完全。加热的过程目前采用的是将助剂在进液阀炉等设备上加热好了后再注入染杯,进行翻转清洗,每次换助剂就得加热一次,极大的浪费了人力和时间,而且在人工加热的过程中还存在一定的危险性。在手动搅拌过程中,由于人存在疲劳性,当要处理数量较大的样品时,人的摇动搅拌效果和力度将会降低很多,快慢不均,导致助剂与样品的接触不匀,容易出现死角。传统操作的过程同时需要两个人进行操作,需要人工等待,加液不准确,耗费大量人力物力,助剂无法有效保温等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种可实现自动加药的染整装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种组合式自动加药的染整装置,其特征在于:包括工控电脑、量杯、传动轴、电刷、马达、控制外壳、染杯、转盘、观察门、工作室、排液口、工作箱体、液体计量装置、控制箱体,工控电脑设置在控制箱体上,用于控制所述染整装置中相关的部件动作,控制箱体设置在工作箱体上部,工作箱体一侧设置有控制外壳和量杯,三个量杯通过导管与控制箱体内部的液体计量装置相连,控制外壳内设有传动轴、电刷和马达,工作箱体前端面设置有观察门,传动轴一侧与工作室内部的转盘连接,染杯设置在转盘上,排液口设置在工作箱体一侧底端。
进一步的技术方案在于:所述转盘上设置有染色杯位和储液槽,染色杯位位于储液槽的正上方,每个染色杯位设置有一个用于放置染杯的染色杯座,储液槽内设置有加热棒和温度传感器。
进一步的技术方案在于:所述工作室的底端设置有与排液口连接的废液导流管。
进一步的技术方案在于:所述液体计量装置包括若干个出液阀、若干个进液阀和计量泵,每种助剂筒通过一个出液阀与主进液管路连通,所述主进液管路与所述计量泵的进液口连接,所述计量泵的出液口连接有主出液管路,每个染杯通过一个进液阀与所述主出液管路连通,所述主出液管路的自由端设置有排液阀。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:所述染整装置的结构相对简单,可自动的完成加药,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例所述组合式自动加药的染整装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述染整装置实施搅拌加热翻转的工作示意图;
图3是本实用新型实施例所述染整装置实施排液翻转的工作示意图;
图4是本实用新型实施例所述染整装置中液体计量装置的原理示意图;
其中:1、工控电脑2、量杯3、传动轴4、电刷5、马达6、控制外壳7、染杯8、转盘9、观察门10、工作室11、排液口12、工作箱体13、液体计量装置14、控制箱体15、出液阀16、进液阀17、计量泵18、助剂筒19、主进液管路20、主出液管路22、排液阀。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图4所示,本实用新型实施例公开了一种组合式自动加药的染整装置,包括工控电脑1、量杯2、传动轴3、电刷4、马达5、控制外壳6、染杯7、转盘8、观察门9、工作室10、排液口11、工作箱体12、液体计量装置13和控制箱体14。所述工控电脑1设置在控制箱体14上,用于控制所述染整装置中其它相关部件动作。控制箱体14设置在工作箱体12上部,工作箱体12一侧设置有控制外壳6和量杯2,三个量杯2通过导管与控制箱体14内部的液体计量装置13相连。
控制外壳6内设有传动轴3、电刷4和马达5,工作箱体12前端面设置观察门9,传动轴3一侧与工作室10内部的转盘8连接,染杯7设置在转盘8上,排液口11设置在工作箱体12一侧的底部。所述转盘8上设置有染色杯位和储液槽,染色杯位位于储液槽的正上方,每个染色杯位设置有一个用于放置染杯的染色杯座,储液槽内设置有加热棒和温度传感器。所述工作室10底端设置有与排液口11连接的废液导流管。
如图4所示,所述液体计量装置13包括若干个出液阀15、若干个进液阀16和计量泵17。每种助剂筒18通过一个出液阀15与主进液管路19连通,所述主进液管路19与所述计量泵17的进液口连接,所述计量泵17的出液口连接有主出液管路20,每个染杯7通过一个进液阀16与所述主出液管路20连通,所述主出液管路20的自由端设置有排液阀22。
如图4所示,当要给1#染杯加A助剂时、同时打开计量泵、B1出液阀、A1进液阀(B2、B3出液阀保持关闭状态)。A助剂经过B1出液阀连接主进液管路流入计量泵,计量泵按设定量计算流量将助剂输出,经过主出液管路至A1进液阀流向1#染杯。
给1#、2#、3#、4#染杯加A助剂,同时打开计量泵、B1出液阀、A1、A2、A3、A4进液阀。A助剂经过B1出液阀连接主进液管路流入计量泵、计量泵按设定量计算流量将助剂输出经过主出液管路至A1、A2、A3、A4进液阀流向1#2#3#4#染杯。
每换一次助剂时都要先排液一次,例如:加B助剂时、先同时打开B2出液阀、计量泵、排液阀、计量泵抽取B助剂将导管内藏留上一步的A或C助剂冲排掉、保证导管内灌满是B助剂、再同时关闭计量泵和排液阀、然后选择对应打开需要加助剂的染杯出液阀和计量泵进行加助剂。每次只能加一种助剂。
所述染整装置中,工作机箱内的工作室设置了马达、传动机构和控制电路,工作室内还设置有转盘和传动轴,转盘内设置有用于盛放导热介质的储液槽,转盘盘置有多个染色杯位,染色杯位呈直列式均匀排列,染色杯位位于储液槽的正上方,每个染色杯位设置有一个用于放置染杯的染色杯座,储液槽内设置有加热棒、温度传感器,其中的两组进液阀将助剂通过计量泵传输至染杯内,传动轴横向设置,传动轴的末端与电刷和带轮连接,马达通过同步皮带和传动轴的轮毂连接,转盘旋转,储液槽内设置有加热棒,转盘旋转与加热棒配合工作使助剂加热并搅拌均匀,提高工作效率,避免助剂与样品的接触不匀和容易出现死角情况的发发生,并提高了产品的良品率,保证操作人员的身体健康。
Claims (4)
1.一种组合式自动加药的染整装置,其特征在于:包括工控电脑(1)、量杯(2)、传动轴(3)、电刷(4)、马达(5)、控制外壳(6)、染杯(7)、转盘(8)、观察门(9)、工作室(10)、排液口(11)、工作箱体(12)、液体计量装置(13)、控制箱体(14),工控电脑(1)设置在控制箱体(14)上,用于控制所述染整装置中相关的部件动作,控制箱体(14)设置在工作箱体(12)上部,工作箱体(12)一侧设置有控制外壳(6)和量杯(2),三个量杯(2)通过导管与控制箱体(14)内部的液体计量装置(13)相连,控制外壳(6)内设有传动轴(3)、电刷(4)和马达(5),工作箱体(12)前端面设置有观察门(9),传动轴(3)一侧与工作室(10)内部的转盘(8)连接,染杯(7)设置在转盘(8)上,排液口(11)设置在工作箱体(12)一侧底端。
2.如权利要求1所述的组合式自动加药的染整装置,其特征在于:所述转盘(8)上设置有染色杯位和储液槽,染色杯位位于储液槽的正上方,每个染色杯位设置有一个用于放置染杯(7)的染色杯座,储液槽内设置有加热棒和温度传感器。
3.如权利要求1所述的组合式自动加药的染整装置,其特征在于:所述工作室(10)的底端设置有与排液口(11)连接的废液导流管。
4.如权利要求1所述的组合式自动加药的染整装置,其特征在于:所述液体计量装置(13)包括若干个出液阀(15)、若干个进液阀(16)和计量泵(17),每种助剂筒(18)通过一个出液阀(15)与主进液管路(19)连通,所述主进液管路(19)与所述计量泵(17)的进液口连接,所述计量泵(17)的出液口连接有主出液管路(20),每个染杯(7)通过一个进液阀(16)与所述主出液管路(20)连通,所述主出液管路(20)的自由端设置有排液阀(22)。
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CN113789630A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-14 | 广州科联精密机器股份有限公司 | 低浴比均染自动加药染色装置 |
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