CN210095495U - 一种调温速热总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饮水加热技术领域,具体涉及一种调温速热总成,包括,热水箱,其底部设置有与热水箱连通的加热器,加热器底部设置有进水口、出水口和循环水进口,通过进水口沿着加热器向上方的热水箱内定量进水,热水箱底部设置有循环水出口,热水箱中的水不断通过循环水出口流出并从循环水进口沿着加热器从下往上流动,在流动过程中被加热,从加热器顶端回到热水箱中,直至热水箱中的水温达到设定值,热水沿着加热器向下从出水口流出。本实用新型先定量进水至热水箱内,水在热水箱和加热器之间的循环进行加热至指定温度再放出,便于获得设定温度的定量热水。
Description
技术领域
本实用新型属于饮水加热技术领域,具体涉及一种调温速热总成。
背景技术
饮水加热的快速、温度可控是当下的发展趋势,避免反复加热以及长时间的不流动对水造成污染,现有速热饮水机的加热方式为边加热变出水,加热设备功率足够大,可以满足快速持续供应热水,但是这类饮水机的缺陷也很明显,温度控制不准确、流量小等。在特定需要控制精确温度使用需求下,例如冲奶粉等高温易破坏营养效果的食品,要求特定的温度进行冲泡,用水量不大,但是用水温度要求准确,普通热饮水机难以满足需求;或者是需求一定用水量的情况下,水体加热速度慢,出水慢。
综上所述,为了满足不同需求,要设计一种既能够快速进行少量水的定温加热及快速放出,也能满足一定水量加热暂存的热饮水机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种出水温度及出水量可调、水体循环避免污染的调温速热总成。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种调温速热总成,包括,热水箱,其底部设置有与热水箱连通的加热器,所述加热器底部设置有进水口、出水口和循环水进口,通过进水口沿着加热器向上方的热水箱内定量进水,所述热水箱底部设置有循环水出口,热水箱中的水不断通过循环水出口流出并从循环水进口沿着加热器从下往上流动,在流动过程中被加热,从加热器顶端回到热水箱中,直至热水箱中的水温达到设定值,热水沿着加热器向下从出水口流出。
在上述的一种调温速热总成中,所述热水箱内设置有温度传感器。
在上述的一种调温速热总成中,所述热水箱内设置有水位传感器。
在上述的一种调温速热总成中,所述加热器采用镀膜石英管。
在上述的一种调温速热总成中,所述进水口连接有进水泵。
在上述的一种调温速热总成中,所述循环进出水口和循环水进口之间设置有循环水泵。
在上述的一种调温速热总成中,所述出水口连接有放水泵,所述放水泵另一端连接有取水口。
在上述的一种调温速热总成中,所述热水箱侧面设置有出气口。
本实用新型先定量进水至热水箱内,水在热水箱和加热器之间的循环进行加热至指定温度再放出,便于获得设定温度的定量热水,加热器设置于热水箱正下方,简化结构,定量进水,循环加热水体升温速度快,热水箱内的水量为设定值且水温均匀精准。
附图说明
图1为本实用新型一种调温速热总成的结构示意图。
图中,热水箱1,加热器2,进水口3,循环水进口4,出水口5,水位传感器6,温度传感器7,进水泵8,循环水泵9,放水泵10,取水口11,出气口12。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种调温速热总成,包括,热水箱1,其底部设置有与热水箱1连通的加热器2,加热器2底部设置有进水口3、出水口5和循环水进口4,通过进水口3沿着加热器2向上方的热水箱1内定量进水,热水箱1底部设置有循环水出口,热水箱1中的水不断通过循环水出口流出并从循环水进口4沿着加热器2从下往上流动,在流动过程中被加热,从加热器2顶端回到热水箱1中,直至热水箱1中的水温达到设定值,热水沿着加热器2向下从出水口5流出。
从加热器2底部的进水口3沿着加热器2从下往上进入到热水箱1中,至热水箱1中的水量达到设定值,从循环水出口流出并从加热器2底部的循环水进口4沿着加热器2从下往上流动并被加热,由于加热器2顶端热水是流向热水箱1的,被加热后的水在流出加热器2后马上进入到热水箱1中,并且与热水箱1中较低温度的水进行充分混合。由于加热器2为了达到迅速加热的效果,其内部的加热管管径较小,若加热器2中被为加热的水流方向为从上往下,加热后的水不能马上返回到热水箱1中被混合降温,水体温度过高易沸腾汽化,易导致水体系统不稳定,能量损失。从下往上被逐步加热的方式中可以尽量减少由于加热汽化损耗的水量,加热过程稳定,损失水量极少可以忽略不计,保证热水箱1中的水量精准,热水箱1中的水流经加热器2再返回到热水箱1中,在循环过程中逐步被加热,直至热水箱1中的水温达到设定值,加热效率高,热量损失少,在该加热方式下,以较细的水流快速经过加热器2时被加热,升温快,加热后的水直接返回到热水箱1中,热水箱1中的水通过循环被加热,水体温度均匀,最后获得的水温精确。
优选地,热水箱1内设置有水位传感器6。水位传感器6用于精确检测水位得出水量,在沿着进水口3以及加热器2进行进水的过程中,根据设定水量,当热水箱1内检测到的水位高度升至设定值时,及时停止进水,保证进水量的准确,促使最后精确获得定量定温的热水。
优选地,热水箱1内设置有温度传感器7。温度传感器7用于精确测量水温,在热水箱1中设置能够快速测定水温的温度传感器7,能够有效确定被加热后的温度,及时停止加热循环,水温控制精确。
优选地,加热器2采用镀膜石英管。镀膜石英管材质具有不易结垢,健康环保的优点,在进行水体加热的高温情况下,化学性能稳定,对水无污染,高温不对结构造成损坏,结构及性能稳定,可长时间持续使用,镀膜可以将电高转换率形成热,加热速度快,加热器2在循环加热时启动加热功能,对流经的水进行加热,升温速度快,在进水和出水时不加热,起到水流导向作用,结构简单紧凑,温度损失小。
优选地,进水口3连接有进水泵8。进水泵8将水从进水口3输入,进水沿着加热管从下往上进入到热水箱1内。
优选地,循环进出水口5和循环水进口4之间设置有循环水泵9。循环水泵9将热水箱1中的水沿着热水箱1底部的循环水出口抽出,沿着加热器2从下往上流动并流入到热水箱1内,结构紧凑,有效减少水在流动中造成的温度损失,保证快速得到设定值的水温,水流经加热器2被加热,加热后的水返回到热水箱1内混合均匀后直至设定温度停止循环,可以获取任意温度的出水。
优选地,出水口5连接有放水泵10,放水泵10另一端连接有取水口11。放水泵10将热水箱1中的水抽送至取水口11。
优选地,热水箱1侧面设置有出气口12。加热器2在与热水箱1所连接的一端温度较高,此处为循环加热的水流入到热水箱1的入口,少量水会被高温所汽化,水蒸气与热水一起进入到热水箱1,水蒸气从出气口12输出,使得热水箱1和加热器2内的压力平衡,加热循环工作过程稳定,有利于获得精确温度的热水。
下面根据以上实施例,描述本实用新型一种调温速热总成的工作原理及流程。
设定所需的水量和水温,水位传感器6检测热水箱1内的水位,得出水位低于设定值,启动进水泵8将冷水从进水口3沿着未进行加热工作的加热器2从下往上进入到热水箱1内,直至热水箱1内的水位达到设定值,关闭进水泵8,水温传感器检测水温低于设定值,启动循环水泵9,将冷水从循环水出口抽送至循环水进口4,加热器2工作,水流以较细较快的速度循环从加热器2底部进,加热后的水从加热器2顶部返回到热水箱1,多次循环直至热水箱1内的水温达到设定值,关闭加热器2和循环水泵9,启动出水泵,将定量定温的热水沿着加热器2从上往下沿着加热器2底部的出水口5送至取水口11,方便取用。
本实用新型中,可以根据需求设定出水的水温和水量,对定量水进行加热,循环加热可以精确控制加热温度,水从热水箱1和加热器2的底部被抽出或送入,水的取用彻底,避免余水残留,取用水量准确,饮水的利用率高。当前大多饮水机的通过控制放水时间来估算出水量,水温会随着放水量的增大而降低,速热装置能耗大,整体水温水量控制不精确,取用的水温水量误差大,本实用新型具有明显优势。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种调温速热总成,其特征在于,包括热水箱,其底部设置有与热水箱连通的加热器,所述加热器底部设置有进水口、出水口和循环水进口,通过进水口沿着加热器向上方的热水箱内定量进水,所述热水箱底部设置有循环水出口,热水箱中的水不断通过循环水出口流出并从循环水进口沿着加热器从下往上流动,在流动过程中被加热,从加热器顶端回到热水箱中,直至热水箱中的水温达到设定值,热水沿着加热器向下从出水口流出。
2.根据权利要求1所述的一种调温速热总成,其特征在于,所述热水箱内设置有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种调温速热总成,其特征在于,所述热水箱内设置有水位传感器。
4.根据权利要求1所述的一种调温速热总成,其特征在于,所述加热器采用镀膜石英管。
5.根据权利要求1所述的一种调温速热总成,其特征在于,所述进水口连接有进水泵。
6.根据权利要求1所述的一种调温速热总成,其特征在于,所述热水箱和循环水进口之间设置有循环水泵。
7.根据权利要求1所述的一种调温速热总成,其特征在于,所述出水口连接有放水泵,所述放水泵另一端连接有取水口。
8.根据权利要求1所述的一种调温速热总成,其特征在于,所述热水箱侧面设置有出气口。
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CN201822059912.2U CN210095495U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种调温速热总成 |
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CN201822059912.2U Active CN210095495U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种调温速热总成 |
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Cited By (1)
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CN109645829A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-19 | 宁波云川环保科技有限公司 | 一种调温速热总成 |
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2018
- 2018-12-10 CN CN201822059912.2U patent/CN210095495U/zh active Active
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