一种船用加液装置
技术领域
本实用新型涉及船舶LNG加液领域,特指一种船用加液装置。
背景技术
世界经济的快速发展,引发了世界对能源需求的快速增加。天然气以其清洁、方便、高效的特性成为替代煤炭、石油最合适的优质新型能源。随着国际油价的高企及排放要求的日趋严格,以天然气作为船舶推进主燃料已经成为船舶推进技术发展的重要趋势之一;
天然气一般是以液态天然气(LNG)的形式进行存储,船舶加装LNG时,采用专门的加注设备为船舶加装LNG。
加液枪座安装在LNG燃料船上作为充装口,加液枪通过加液管安装在加注设备上作为加液口,加液时将加液枪和加液枪座进行连接后便可加液。目前LNG燃料船加液是通过法兰和螺栓的方式进行连接,操作复杂、耗时长,严重影响了加气效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种船用加液装置,该装置操作简单,加液枪和加液枪座连接断开方便,提高加液效率,且该加液装置密封效果好。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型公开了一种船用加液装置,它包括加液枪和加液枪座;所述加液枪包括枪体,枪体内固定设置有枪体阀芯,枪体阀芯上套设有滑动密封件和滑动密封件复位件,所述滑动密封件复位件推动滑动密封件沿枪体阀芯移动,使滑动密封件密封枪体出液端;
所述加液枪座包括枪座体,枪座体内活动设置有枪座阀芯,枪座阀芯上套设有枪座阀芯复位件,所述枪座阀芯复位件推动枪座阀芯在枪座体内移动,使枪座阀芯密封枪座体进液端;
所述加液枪和加液枪座通过螺旋结构匹配相连,加液枪座进液端插入加液枪出液端后,旋转加液枪,使枪体向枪座体移动,枪体阀芯挤压枪座阀芯,枪座体挤压枪体阀芯上的滑动密封件,使加液枪和加液枪座内部连通。
由于上述结构,加液枪和加液枪座采用螺旋结构连接,替代了现有加液装置使用螺栓和法兰来连接加液枪和加液枪座,加液枪和加液枪座连接过程中,不使用额外的工具,加液枪和加液枪座的连接和断开快速便捷。同时采用螺旋结构连接加液枪和加液枪座,同时,加液枪与加液枪座连通过程中,加液枪旋转,枪座体插入枪体内顶开滑动密封组件,枪体阀芯插入枪座体内顶开枪座体阀芯,枪体和枪座体都是相互插入后才导通,避免了枪体和枪座体刚接触接就导通而导致的漏液现象。
进一步的,所述枪体内壁上设置有导向轮,枪座体外壁上设置有螺旋凹槽;枪座体插入枪体内并转动时,导向轮嵌入螺旋凹槽内与螺旋凹槽相匹配,并沿螺旋凹槽滑动;所述加液枪和加液枪座通过导向轮和螺旋凹槽组成的螺旋结构相连。
由于上述结构,导向轮与螺旋凹槽的组成的螺旋结构,使加液枪和加液枪座螺旋连接。便于加液枪和加液枪座的连接和拆卸。
进一步的,所述螺旋凹槽一端设置有卡接部,所述卡接部用于防止加液枪和加液枪座在连接时脱离,所述卡接部设置在枪座体外壁上靠近进液端处。
由于上述结构,卡接部可以防止加液枪和加液枪座密封连接之后,少量液体气化导致枪身向后弹出的问题发生。
进一步的,所述卡接部为与螺旋凹槽相连的直线槽,所述直线槽与枪体内壁上的导向轮相匹配;所述直线槽与螺旋凹槽过渡处形成有夹角,使导向轮被限位在夹角内。
由于上述结构,枪身通过旋转让两端阀芯都密封之后,还需要再旋转一定的角度才能使枪体脱离枪座体,保证安全。
进一步的,所述枪体进液端设置有枪体阀芯固定部,所述枪体阀芯固定部将枪体阀芯固定设置在枪体内。
进一步的,所述枪体进液端处套设有管道连接件,所述管道连接件包括管道连接套和枪体阀芯固定部,所述管道连接套套设在枪体进液端上,并与枪体相对转动;所述枪体阀芯固定部设置在管道连接套内,将枪体阀芯固定设置在枪体内。
由于加液枪的进液端是连接在加液管上的,本实用新型中,加液枪和加液枪座是通过螺旋结构相连,由于加液枪座固定在LNG燃料船充装口上无法移动,因此只能旋转加液枪,使加液枪与加液枪座配合。为了便于旋转加液枪,在加液枪上套设管道连接件,且使管道连接件和加液枪间能够发生转动,这样便于加液枪旋转;若加液枪与连接件不发生转动,则旋转加液枪会到带动加液管转动,使加液枪旋转的很吃力,且转动距离有限,且只能在加液管为软管的情况下才能转动加液枪。
而本实用新型在加液枪进液端加装可旋转的管道连接件后,加液枪旋转方便。
进一步的,所述枪体阀芯一端与枪体阀芯固定部相连,枪体阀芯另一端上设置有枪体阀头;所述滑动密封件复位件和滑动密封件套设在枪体阀芯上,所述滑动密封件复位件为滑动密封件复位弹簧,滑动密封件复位弹簧一端与枪体阀芯固定部接触,另一端与滑动密封件接触;所述滑动密封件复位弹簧挤压滑动密封件与枪体阀头接触,使滑动密封件密封枪体出液端。
进一步的,所述滑动密封件包括密封套和固定设置在密封套内的导向部;所述密封套内壁与阀头外侧接触,密封套外壁与枪体内壁接触;所述导向部套设在枪体阀芯上,带动密封套沿阀芯移动;所述滑动密封件复位弹簧与导向部一侧接触,并挤压导向部另一侧压紧枪体阀头。
由于枪体阀芯是固定设置在枪体内部的,因此枪体出液端的出液通道在阀芯与枪体内壁之间形成,密封套将阀头包裹在其内,密封套内侧与阀头接触,外侧与枪体内壁接触进而对枪体出液端进行密封。
进一步的,所述管道连接套与枪体的转动连接处设置有滚动体,所述滚动体与枪体外壁和管道连接件内壁接触;所述滚动体为氮化硅陶瓷球。
由于上述结构,滚动体的设置,使连接套与枪体间形成滚动摩擦,便于枪体转动,同时减少枪体与连接套间的磨损。滚动体为氮化硅陶瓷球能够降低摩擦系数,提高设备使用寿命。
进一步的,所述枪座体内部设置有枪座阀芯导向套,所述枪座阀芯导向套位于枪座体出液端,所述枪座阀芯一端穿过枪座阀芯导向套,并沿枪座阀芯导向套在枪座体内移动;所述枪座阀芯另一端上设置有枪座阀头,所述枪座阀芯上套设有座阀芯复位件,所述枪座阀芯复位件为枪座阀芯复位弹簧,枪座阀芯复位弹簧一端与枪座阀头接触,另一端与座阀芯导向套接触;所述枪座阀芯复位弹簧推动枪座阀头密封枪座体进液端。
由于上述结构,枪座阀芯的移动控制枪座体进液端的开闭,而枪座阀芯复位弹簧始终始终挤压枪座阀芯上的阀头密封枪座体进液端。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的船用加液装置采用螺旋结构代替螺栓与法兰的连接方式,加液枪和加液枪座连接断、开方便快捷,操作简单。枪体和枪座体都是相互插入后才导通,避免了枪体和枪座体刚接触接就导通而导致的漏液现象,加液过程中安全可靠。
附图说明
图1是加液枪结构图;
图2是加液枪座结构图;
图3是螺旋凹槽结构图;
图4是加液枪和加液枪座内部断开时的状态度;
图5是加液枪和加液枪座内部导通时的状态度。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种船用加液装置,它包括加液枪和加液枪座;所述加液枪包括枪体8,枪体8内固定设置有枪体阀芯14,枪体阀芯14上套设有滑动密封件7和滑动密封件复位件13,所述滑动密封件复位件13推动滑动密封件7沿枪体阀芯移动,使滑动密封件7密封枪体8出液端;所述加液枪座包括枪座体15,枪座体15内活动设置有枪座阀芯17,枪座阀芯17上套设有枪座阀芯17复位件,所述枪座阀芯17复位件推动枪座阀芯17在枪座体15内移动,使枪座阀芯17密封枪座体15进液端;所述加液枪和加液枪座通过螺旋结构匹配相连,加液枪座进液端插入加液枪出液端后,旋转加液枪,使枪体8向枪座体15移动,枪体阀芯14挤压枪座阀芯17,枪座体15挤压枪体阀芯14上的滑动密封件7,使加液枪和加液枪座内部连通。
所述加液枪和加液枪座采用螺旋结构相连,该螺旋结构可以为螺纹或凸轮结构,而本实施例则采用的是凸轮结构,即枪体8内壁上设置有导向轮9,枪座体15外壁上设置有螺旋凹槽20;枪座体15插入枪体8内并转动时,导向轮9嵌入螺旋凹槽20内与螺旋凹槽20相匹配,并沿螺旋凹槽20滑动;所述加液枪和加液枪座通过导向轮9和螺旋凹槽20组成的螺旋结构相连。该凹槽为凸轮槽。
所述螺旋凹槽20一端设置有卡接部21,所述卡接部21用于防止加液枪和加液枪座在连接时脱离,所述卡接部21设置在枪座体15外壁上靠近进液端处。
所述卡接部21为与螺旋凹槽相连的直线槽,所述直线槽与枪体8内壁上的导向轮9相匹配;所述直线槽与螺旋凹槽过渡处形成有夹角,使导向轮9被限位在夹角内。
所述枪体8进液端设置有枪体阀芯固定部3,所述枪体阀芯固定部3将枪体阀芯14固定设置在枪体8内。
或者枪体8进液端处套设有管道连接件,所述管道连接件包括管道连接套4和枪体阀芯固定部3,所述管道连接套4套设在枪体8进液端上,并与枪体相对转动;所述枪体阀芯固定部3设置在管道连接套4内,将枪体阀芯14固定设置在枪体8内。本实施例是在枪体进液端处设置管道连接件。
阀芯固定部设置在枪体8的进液端,其上开设有通孔,枪体阀芯14一端插入该通孔内,并固定在阀芯固定部上。枪体阀芯14另一端上设置有枪体阀头11;所述滑动密封件复位件13和滑动密封件7套设在枪体阀芯14上,所述滑动密封件复位件13为滑动密封件复位弹簧,滑动密封件复位弹簧一端与枪体阀芯固定部3接触,另一端与滑动密封件7接触;所述滑动密封件复位弹簧挤压滑动密封件7与枪体阀头11接触,使滑动密封件7密封枪体8出液端。
所述滑动密封件7包括密封套和固定设置在密封套内的导向部;所述密封套内壁与阀头外侧接触,密封套外壁与枪体8内壁接触;所述导向部套设在枪体阀芯14上,带动密封套沿阀芯移动;所述滑动密封件复位弹簧与导向部一侧接触,并挤压导向部另一侧压紧枪体阀头11;滑动密封件复位弹簧始终使滑动密封件7密封枪体8出液端。
所述枪体8和密封套成台阶状,从枪体8进液端至出液端,枪体8和密封套口径逐渐变大,且枪体8和密封套的台阶数相同且相互匹配,始终使每一台阶处,密封套的外壁与枪体8内壁相互接触。由于这种台阶结构,枪体8和密封套之间形成了多次密封,有效的避免了漏液现象的发生。
所述管道连接套4与枪体8的转动连接处设置有滚动体6,所述滚动体6与枪体8外壁和管道连接件内壁接触;所述滚动体6为氮化硅陶瓷球。密封套上设置有氮化硅陶瓷球安装孔,氮化硅陶瓷球设置在安装孔内后与枪体8外壁接触,氮化硅陶瓷球通过封头5密封在安装孔内。
所述枪座体15内部设置有枪座阀芯导向套16,所述枪座阀芯导向套16位于枪座体15出液端,所述枪座阀芯17一端穿过枪座阀芯导向套16,并沿枪座阀芯导向套16在枪座体15内移动;所述枪座阀芯17另一端上设置有枪座阀头19,所述枪座阀芯17上套设有座阀芯复位件18,所述枪座阀芯17复位件为枪座阀芯17复位弹簧,枪座阀芯17复位弹簧一端与枪座阀头19接触,另一端与座阀芯导向套接触;所述枪座阀芯17复位弹簧推动枪座阀头19密封枪座体15进液端。
所述管道连接件的进液端连接有过渡接头2,所述过渡接头2与管道连接件螺纹连接;所述过渡接头2通过球面密封接头1与加液管相连。
由于上述结构,通过过渡接头2,便于将加液枪更加方便稳定的连接到加液管上。提高密封效果。
所述枪体8外壁上还套设有旋转手轮12。该手轮便于枪体8连接拆卸过程中的旋转。
枪身或枪座上还设置有泄压孔10,所述泄压孔用于加液枪和加液枪座分开之前释放枪体8和枪座体15内部压力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。