CN207275539U - 钢丝绳芯输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝绳芯输送带，该输送带由上胶层、下胶层和芯胶层组成，所述芯胶层中的芯部设有一排平行布置的钢丝绳，钢丝绳的外部盖胶后硫化形成芯胶层，所述上胶层和下胶层的芯部均设有加强筋，所述加强筋的外部盖胶后硫化形成上胶层和下胶层，随后将上胶层和下胶层固定在芯胶层的上下两面形成完整的输送带。这种钢丝绳芯输送带通过在上下胶层中均增设加强筋，从而增加了输送带的整体强度。此外，芯胶层中的镀锌钢丝绳采用7×7+1×19W的结构，钢丝绳的结构规则，钢丝绳本体强度较高，可以提高输送带的整体强度。

Description

钢丝绳芯输送带

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳芯输送带。

背景技术

钢丝绳芯输送带以钢丝绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。钢丝绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料，但常规的输送带的强度不高，无法满足大吨位输送环境的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种强度较高的钢丝绳芯输送带。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢丝绳芯输送带，该输送带由上胶层、下胶层和芯胶层组成，所述芯胶层中的芯部设有一排平行布置的钢丝绳，所述钢丝绳为7×7+1×19W的钢丝绳，钢丝绳的最中间为中心股，该中心股为1×19W的中心股，该钢丝股从内到外有三层结构，其中最内层为单个钢丝，第二层为六根钢丝，第三层为十二根钢丝，该十二根钢丝为两种直径大小不同的钢丝间隔布置而成，其中大直径的钢丝与第二层和最内层的钢丝直径相同，三层钢丝通过一次捻制而绞合成1×19W的钢丝股，所述中心股的外围设有七个外层钢丝股，外层钢丝股为1×7的钢丝股，每个外层钢丝股的中心为单根钢丝，外围有六根钢丝捻制绞合，钢丝绳的外部盖胶后硫化形成芯胶层，所述上胶层和下胶层的芯部均设有加强筋，所述加强筋的外部盖胶后硫化形成上胶层和下胶层，随后将上胶层和下胶层固定在芯胶层的上下两面形成完整的输送带。

本实用新型钢丝绳芯输送带具有以下优点：

这种钢丝绳芯输送带通过在上下胶层中均增设加强筋，从而增加了输送带的整体强度。此外，芯胶层中的镀锌钢丝绳采用7×7+1×19W的结构，钢丝绳的结构规则，钢丝绳本体强度较高，可以提高输送带的整体强度。

附图说明

图1为本实用新型钢丝绳芯输送带的结构示意图。

图2为图1中钢丝绳的剖面图。

图中：上胶层1、下胶层2、芯胶层3、钢丝绳4、中心股4.1、外层钢丝股4.2、加强筋5。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及一种钢丝绳芯输送带，该输送带由上胶层1、下胶层2和芯胶层3组成，所述芯胶层3中的芯部设有一排平行布置的钢丝绳4，钢丝绳4为镀锌钢丝绳，所述钢丝绳4为7×7+1×19W的钢丝绳，钢丝绳4的最中间为中心股4.1，该中心股4.1为1×19W的钢丝股，该钢丝股从内到外有三层结构，其中最内层为单个钢丝，第二层为六根钢丝，第三层为十二根钢丝，该十二根钢丝为两种直径大小不同的钢丝间隔布置而成，其中大直径的钢丝与第二层和最内层的钢丝直径相同，三层钢丝通过一次捻制而绞合成1×19W的中心股4.1，所述中心股4.1的外围设有七个外层钢丝股4.2，外层钢丝股4.2为1×7的钢丝股，每个外层钢丝股4.2的中心为单根钢丝，外围有六根钢丝捻制绞合，钢丝绳4的外部盖胶后硫化形成芯胶层3，所述上胶层1和下胶层2的芯部均设有加强筋5，所述加强筋5的外部盖胶后硫化形成上胶层1和下胶层2，随后将上胶层1和下胶层2固定在芯胶层3的上下两面形成完整的输送带。

Claims (1)

1.一种钢丝绳芯输送带，其特征在于：该输送带由上胶层（1）、下胶层（2）和芯胶层（3）组成，所述芯胶层（3）中的芯部设有一排平行布置的钢丝绳（4），所述钢丝绳（4）为7×7+1×19W的钢丝绳，钢丝绳（4）的最中间为中心股（4.1），该中心股（4.1）为1×19W的钢丝股，该钢丝股从内到外有三层结构，其中最内层为单个钢丝，第二层为六根钢丝，第三层为十二根钢丝，该十二根钢丝为两种直径大小不同的钢丝间隔布置而成，其中大直径的钢丝与第二层和最内层的钢丝直径相同，三层钢丝通过一次捻制而绞合成1×19W的中心股（4.1），所述中心股（4.1）的外围设有七个外层钢丝股（4.2），外层钢丝股（4.2）为1×7的钢丝股，每个外层钢丝股（4.2）的中心为单根钢丝，外围有六根钢丝捻制绞合，钢丝绳（4）的外部盖胶后硫化形成芯胶层（3），所述上胶层（1）和下胶层（2）的芯部均设有加强筋（5），所述加强筋（5）的外部盖胶后硫化形成上胶层（1）和下胶层（2），随后将上胶层（1）和下胶层（2）固定在芯胶层（3）的上下两面形成完整的输送带。