CN207275191U - 打标系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用以对物料进行打标和扫码入库的打标系统，包括底座和载料机构，底座上依序设有首尾相接的上下料工位、扫原码工位、打标工位和扫新码工位，载料机构包括固定于底座上的驱动件和设于驱动件上的转盘，转盘上设有四个定位件用以定位物料，驱动件能够驱动转盘转动以使任意一个定位件上的物料依次经过上下料工位、扫原码工位、打标工位和扫新码工位以分别进行上下料作业、扫原码作业、打标作业和扫新码作业。打标系统利用驱动件驱动转盘旋转，依次完成物料的扫原码、打标、扫新码和下料入库作业，同时，利用四工位的转盘的四工位设计，使得可以同时进行四个物料的作业，大幅度降低物料加工的等待时间，提升作业效率。

Description

打标系统

技术领域

本实用新型涉及一种自动化装置，尤其涉及一种整合打标和扫码入库作业的打标系统。

背景技术

为了达到标识目的，生产中需要对产品进行打标和相应的扫码收料等系统作业。现有的打标系统一般包括打标和入库两个部分，其中，打标部分包括：投料、扫码、打标和收料；入库部分包括：投料、扫码入库和收料。很明显，现有的打标系统中出现了重复的投料和收料作业，如此导致作业需求的人力多、作业周期长等问题，同时，因为是人工上料，容易造成物料放反的问题，使得工作效率降低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能够有效减少人力和缩短作业周期的打标系统。

一种打标系统，用以对物料进行打标和扫码入库，所述打标系统包括底座和载料机构，所述底座上依序设有首尾相接的上下料工位、扫原码工位、打标工位和扫新码工位，所述载料机构包括固定于所述底座上的驱动件和设于所述驱动件上的转盘，所述转盘上设有四个定位件用以定位所述物料，所述驱动件能够驱动所述转盘转动以使任意一个所述定位件上的所述物料依次经过所述上下料工位、所述扫原码工位、所述打标工位和所述扫新码工位以分别进行上下料作业、扫原码作业、打标作业和扫新码作业。

进一步地，所述底座上还设有四个感应器，四个所述感应器分别设于所述上下料工位、所述扫原码工位、所述打标工位和所述扫新码工位上以感应所述物料。

进一步地，所述转盘包括本体，四个所述定位件两两相对设于所述本体上，所述本体上还设有四个穿孔，四个所述穿孔分别对应四个所述定位件的中心部位以分别曝露四个所述感应器。

进一步地，所述本体的中心设有连接孔，所述驱动件穿设和固定于所述连接孔内，四个所述定位件环绕所述驱动件设置。

进一步地，所述打标系统还包括第一读码机构和第二读码机构，所述第一读码机构和所述第二读码机构固定于所述底座上，所述第一读码机构正对所述扫原码工位以执行扫原码作业，所述第二读码机构正对所述扫新码工位以执行扫新码作业。

进一步地，所述第一读码机构包括第一连接杆、第一调节杆、第一调节件和第一读码器，所述第一连接杆设于所述底座上，所述第一调节杆的一端通过所述第一调节件固定于所述第一连接杆上，所述第一调节杆的另一端用以固定所述第一读码器，所述第一读码器悬空于所述扫原码工位的正上方以执行扫原码作业。

进一步地，所述第一调节件套设于所述第一连接杆上，且能够相对于所述第一连接杆转动和上下移动以调节所述第一调节杆和所述第一读码器的高度和方向。

进一步地，所述第二读码机构包括第二连接杆、第二调节杆、第二调节件和第二读码器，所述第二连接杆设于所述底座上，所述第二调节杆的一端通过所述第二调节件固定于所述第二连接杆上，所述第二调节杆的另一端用以固定所述第二读码器，所述第二读码器悬空于所述扫新码工位的正上方以执行扫新码作业。

进一步地，所述第二调节件套设于所述第二连接杆上，且能够相对于所述第二连接杆转动和上下移动以调节所述第二调节杆和所述第二读码器的高度和方向。

进一步地，所述打标系统还包括打标机，所述打标机正对所述打标工位设置用以对物料进行打标作业。

相较于现有技术，本实用新型的所述打标系统将原打标和入库两个部分进行合并，利用所述驱动件驱动所述转盘旋转，依次完成物料的扫原码、打标、扫新码和下料入库作业。同时，所述打标系统利用四工位的转盘的四工位设计，使得可以同时进行四个物料的作业，大幅度降低物料加工的等待时间，提升作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的打标系统的立体示意图。

图2为图1中所示打标系统中的部分结构的俯视图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型实施方式提供一种打标系统，用以对物料进行打标和扫码入库，所述打标系统包括底座和载料机构，所述底座上依序设有首尾相接的上下料工位、扫原码工位、打标工位和扫新码工位，所述载料机构包括固定于所述底座上的驱动件和设于所述驱动件上的转盘，所述转盘上设有四个定位件用以定位所述物料，所述驱动件能够驱动所述转盘转动以使任意一个所述定位件上的所述物料依次经过所述上下料工位、所述扫原码工位、所述打标工位和所述扫新码工位以分别进行上下料作业、扫原码作业、打标作业和扫新码作业。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参见图1，本实用新型的打标系统1包括底座2、载料机构3、第一读码机构4和第二读码机构5。所述载料机构3用以承载待打标入库的物料(图未示)。所述第一读码机构4和所述第二读码机构5分别用于打标前和打标后的扫码作业。

在本实施方式中，所述底座2大致呈矩形平面板体。所述底座2上设有首尾相接的四个工位，如图2所示，每个工位上设有感应器6，用以感应物料。为方便说明，定义四个工位分别为工位a、工位b、工位c和工位d。所述工位a、所述工位b、所述工位c和所述工位d依序首尾相接。其中所述工位a为上下料工位，所述工位b为扫原码工位，所述工位c为打标工位，所述工位d为扫新码(入库码)工位。

所述载料机构3固定于所述底座2上，且正对四个所述工位设置。所述载料机构3包括驱动件31和转盘32。所述驱动件31设于所述底座2上，且四个工位环绕所述驱动件31设置。所述转盘32设于所述驱动件31上。所述驱动件31能够驱动所述转盘转动。在本实施方式中，所述驱动件31采用电动马达。

所述转盘32包括本体321和设于所述本体321上的四个定位件322。所述本体321大致为平面板体。所述本体321的中心设有连接孔323，用以穿设和固定所述驱动件31。四个所述定位件322环绕所述连接孔323且两两相对设置，用以定位物料。每一所述定位件322上还可以设有如限位块和/或定位柱(图未示)等辅助定位的构件。所述本体321上还设有四个穿孔324。四个所述穿孔324分别对应四个所述定位件322的中心部位，分别用以曝露设于所述底座2上的四个所述感应器6。

所述第一读码机构4固定于所述底座2上。所述第一读码机构4包括第一固定座41、第一连接杆42、第一调节杆43、第一调节件44和第一读码器45。所述第一固定座41固定于所述底座2上。所述第一连接杆42固定于所述第一固定座41上。所述第一调节杆43的一端通过所述第一调节件44固定于所述第一连接杆42上，所述第一调节杆43的另一端用以固定所述第一读码器45。所述第一读码器45悬空于所述工位b的正上方，且正对所述转盘32的其中一个工位，用以扫描物料原码。所述第一调节件44套设于所述第一连接杆42上，且能够相对于所述第一连接杆42转动和上下移动。所述第一调节件44能够调节所述第一调节杆43和所述第一读码器45的高度和方向。在本实施方式中，所述第一连接杆42垂直于所述底座2设置，所述第一调节杆43垂直于所述第一连接杆42设置。

所述第一读码机构5固定于所述底座2上。所述第二读码机构5的结构与所述第一读码机构4的结构大致相同。所述第二读码机构5包括第二固定座(图未示)、第二连接杆52、第二调节杆53、第二调节件54和第二读码器55。所述第二固定座51固定于所述底座2上。所述第二连接杆52固定于所述第二固定座51上。所述第二调节杆53的一端通过所述第二调节件54固定于所述第二连接杆52上，所述第二调节杆53的另一端用以固定所述第二读码器55。所述第二读码器55悬空于所述工位d的正上方，且正对所述转盘32的其中一个工位，用以扫描物料新码。所述第二调节件54套设于所述第二连接杆52上，且能够相对于所述第二连接杆52转动和上下移动。所述第二调节件54能够调节所述第二调节杆53和所述第二读码器55相对所述底座2高度。在本实施方式中，所述第二连接杆52垂直于所述底座2设置，所述第二调节杆53垂直于所述第二连接杆52设置。

优选地，所述打标系统1还包括打标机(图未示)，该打标机正对所述工位c，且正对所述转盘32的其中一个工位，用以对物料进行打标作业。

所述打标系统1作业时：人工在所述工位a向所述转盘2的空置的定位件322上放置待打标的物料(图未示)；所述感应器6感应到物料后，所述驱动件31驱动所述转盘32转动以使装有物料的所述定位件322旋转至工位b，工位b处的所述感应器6感应到物料后，所述第一读码器45启动以扫描物料原码；扫描完成后，所述驱动件31驱动所述转盘32转动以使装有物料的所述定位件322旋转至工位c，工位c处的所述感应器6感应到物料后，打标机(图未示)启示以对物料进行打标作业；打标完成后，所述驱动件31驱动所述转盘32转动以使装有物料的所述定位件322旋转至工位d，工位d处的所述感应器6感应到物料后，所述第二读码器55启动以扫描物料新码；扫描完成后，所述驱动件31驱动所述转盘32转动以使装有物料的所述定位件322旋转至工位a，人工进行物料收取入库作业和放置新料作业。

相较于现有技术，本实用新型的所述打标系统1将原打标和入库两个部分进行合并，利用所述驱动件31驱动所述转盘32旋转，依次完成物料的扫原码、打标、扫新码和下料入库作业。同时，所述打标系统1利用四工位的转盘32的四工位设计，使得可以同时进行四个物料的作业，大幅度降低物料加工的等待时间，提升作业效率。

本实用新型的所述可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种打标系统，用以对物料进行打标和扫码入库，其特征在于，所述打标系统包括底座和载料机构，所述底座上依序设有首尾相接的上下料工位、扫原码工位、打标工位和扫新码工位，所述载料机构包括固定于所述底座上的驱动件和设于所述驱动件上的转盘，所述转盘上设有四个定位件用以定位所述物料，所述驱动件能够驱动所述转盘转动以使任意一个所述定位件上的所述物料依次经过所述上下料工位、所述扫原码工位、所述打标工位和所述扫新码工位以分别进行上下料作业、扫原码作业、打标作业和扫新码作业。

2.如权利要求1所述的打标系统，其特征在于：所述底座上还设有四个感应器，四个所述感应器分别设于所述上下料工位、所述扫原码工位、所述打标工位和所述扫新码工位上以感应所述物料。

3.如权利要求2所述的打标系统，其特征在于：所述转盘包括本体，四个所述定位件两两相对设于所述本体上，所述本体上还设有四个穿孔，四个所述穿孔分别对应四个所述定位件的中心部位以分别曝露四个所述感应器。

4.如权利要求3所述的打标系统，其特征在于：所述本体的中心设有连接孔，所述驱动件穿设和固定于所述连接孔内，四个所述定位件环绕所述驱动件设置。

5.如权利要求1所述的打标系统，其特征在于：所述打标系统还包括第一读码机构和第二读码机构，所述第一读码机构和所述第二读码机构固定于所述底座上，所述第一读码机构正对所述扫原码工位以执行扫原码作业，所述第二读码机构正对所述扫新码工位以执行扫新码作业。

6.如权利要求5所述的打标系统，其特征在于：所述第一读码机构包括第一连接杆、第一调节杆、第一调节件和第一读码器，所述第一连接杆设于所述底座上，所述第一调节杆的一端通过所述第一调节件固定于所述第一连接杆上，所述第一调节杆的另一端用以固定所述第一读码器，所述第一读码器悬空于所述扫原码工位的正上方以执行扫原码作业。

7.如权利要求6所述的打标系统，其特征在于：所述第一调节件套设于所述第一连接杆上，且能够相对于所述第一连接杆转动和上下移动以调节所述第一调节杆和所述第一读码器的高度和方向。

8.如权利要求5所述的打标系统，其特征在于：所述第二读码机构包括第二连接杆、第二调节杆、第二调节件和第二读码器，所述第二连接杆设于所述底座上，所述第二调节杆的一端通过所述第二调节件固定于所述第二连接杆上，所述第二调节杆的另一端用以固定所述第二读码器，所述第二读码器悬空于所述扫新码工位的正上方以执行扫新码作业。

9.如权利要求8所述的打标系统，其特征在于：所述第二调节件套设于所述第二连接杆上，且能够相对于所述第二连接杆转动和上下移动以调节所述第二调节杆和所述第二读码器的高度和方向。

10.如权利要求8所述的打标系统，其特征在于：所述打标系统还包括打标机，所述打标机正对所述打标工位设置用以对物料进行打标作业。