CN207557448U - 一种多电芯自动化测试设备 - Google Patents

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陈豫川
郭庆明
马骏
袁勇军
曾祥威
郑柳
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Abstract

本实用新型提供了一种多电芯自动化测试设备,包括机台,以及设置于机台上的电芯传输机构和测试扫码机构,所述电芯传输机构包括上料传送机构、旋转工作台和下料传送机构;所述上料传送机构、测试扫码机构以及下料传送机构依次位于旋转工作台的四周,分别对应旋转工作台上的上料工位、测试工位以及下料工位;所述测试扫码机构包括通讯连接的电芯测试装置和扫码装置,工作时,扫码装置扫描电芯后自动触发电芯测试装置开始测试工作。本实用新型智能化程度高,能够同时完成多组电芯的测试工作,极大地提高了生产效率,有效地降低了对人工的依赖程度,从而节约生产成本。

Description

一种多电芯自动化测试设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池加工设备领域,尤其涉及一种多电芯自动化测试设备,能够 实现同时测试多组电芯的性能,如电压和内阻等,智能化程度高。
背景技术
[0002] >随着电子产品的迅猛发展,由于电池在电子产品中占据着核心地位,电池的质量 对电子产品的运行以及使用寿命有着至关重要的影响,因此,在电池加工过程中包括多道 电池性能测试工序,通过及时测试完成相应工序的电池性能来衡量电池的品质,及时排除 不良品,提高工作效率,节约生产成本。
[0003]目前,行业内通常是通过人工或半自动化模式来完成电池的测试工作,生产效率 较低,人工依赖程度较高。一方面,通过人工或半自动化模式来测试电池,由于操作繁琐,易 出现弄错或弄混电池的现象,从而无法及时将不良品排除;另一方面,无法同时完成多个电 池的测试工作,极大地影响了电池的批量化加工效率。因此,迫切需要研发一种能够提高生 产效率和产品质量的多电芯自动化测试设备。
发明内容
[0004]本实用新型针对现有技术的不足之处,提供了一种多电芯自动化测试设备,智能 化程度高,能够同时完成多组电芯的测试工作,极大地提高了生产效率,有效地降低了对人 工的依赖程度,从而节约生产成本。
[0005]本实用新型通过以下技术方案解决现有技术中存在的问题:一种多电芯自动化测 试设备,包括机台,以及设置于机台上的电芯传输机构和测试扫码机构,所述电芯传输机构 包括上料传送机构、旋转工作台和下料传送机构;所述上料传送机构、测试扫码机构以及下 料传送机构依次位于旋转工作台的四周,分别对应旋转工作台上的上料工位、测试工位以 及下料工位;所述测试扫码机构包括通讯连接的电芯测试装置和扫码装置,工作时,扫码装 置扫描电芯后自动触发电芯测试装置开始测试工作。
[0006]进一步的,所述下料传送机构包括安装于机台上的下料装置,所述的下料装置包 括移动模块、升降模块以及与升降模块连接的电芯吸取模块;所述移动模块包括移动轨道 和动力部件;所述升降模块安装于移动轨道上,并在动力部件的作用下沿着移动轨道滑动, 从而带动电芯吸取模块移动。
[0007] 进一步的,所述的下料传送机构还包括安装于机台上的下料传送带,下料时,所述 的下料装置从旋转工作台的下料工位上吸取电芯转移至下料传送带上。
[0008] 进一步的,所述下料传送带至少有一侧设有扫码装置。下料传送带位置处的扫码 装置作用是:扫描完成测试工作的电芯获取条码,将其与测试扫码机构的扫码装置得到的 条码相对应,从而便于区分同一批进行测试工作的电芯。
[0009] 进一步的,所述的上料传送机构包括上料装置,所述的上料装置包括移动模块、升 降模块以及与升降模块连接的电芯吸取模块;所述移动模块包括移动轨道和动力部件;所 述升降模块安装于移动轨道上,并在动力部件的作用下沿着移动轨道滑动,从而带动电芯 吸取模块移动。
[0010]进一步的,所述的上料传送机构还包括安装于机台上的定位装置,所述定位装置 与上料装置相邻。定位装置用于精确定位待测试的电芯。
[0011]进一步的,所述的定位装置包括放置电芯的定位夹具,驱动定位夹具向前推进并 定位的气缸,以及调节定位夹具位置的调整模块。调整模块包括调整滑动轨道,以及驱动定 位夹具沿着调整滑动轨道移动的电机。
[0012]进一步的,所述的旋转工作台包括转盘、与转盘底部连接的旋转平台以及驱动旋 转平台转动的旋转电机,所述的转盘上安装有电芯夹具。
[0013]进一步的,所述的扫码装置包括水平安装于机台上的支座、垂直安装于支座上的 支柱以及安装于支柱上的扫码枪。
[0014] 进一步的,所述支座为两个,彼此平行设置于机台上;对应的,支柱为两个,两个支 柱通过横梁杆连接,所述的扫码枪安装于横梁杆上。
[0015] 本实用新型的有益效果:
[0016] 1、本实用新型公开了一种多电芯自动化测试设备,彻底改变了原有的人工或半自 动操作模式,引入智能操控模式,能够实现多组电芯同时进行自动化测试工序,有效地提升 了生产效率;
[0017] 2、本实用新型的多电芯自动化测试设备引入了扫码装置,通过一个扫码装置自动 触发测试工作,并且在下料时通过另一个扫码装置来区分完成测试工作的电芯,避免出现 弄错或弄混电芯的问题,从而便于及时排除不良品;
[0018] 3、整台设备的各个组成机构运行稳定性高,各个工位定位精确,充分保证整个测 试工作有条不紊地进行,防止出现漏测或重复测试的问题。
附图说明
[0019] 图1为实施例中多电芯自动化测试设备的结构示意图。
[0020] 图2为实施例中多电芯自动化测试设备的旋转工作台结构示意图。
[0021] 图3为实施例中多电芯自动化测试设备的定位装置结构示意图。
[0022]图4为实施例中多电芯自动化测试设备的上料装置结构示意图。
[0023]图5为实施例中多电芯自动化测试设备的第一扫码装置结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型的目的实现、功能特点及优点做进一 步说明,但不用于限定本实用新型。
[0025] 本实施例公开的一种多电芯自动化测试设备,能够同时对四组电芯进行测试工 序,参照图1,包括内置有PLC控制系统的机台1和设置于机台1上的旋转工作台2,旋转工作 台2的四周依次设置有上料传送机构3、测试扫码机构4以及下料传送机构5,分别对应旋转 工作台2上的上料工位、测试工位以及下料工位。如图2所示,旋转工作台2包括转盘21、与转 盘21底部连接的旋转平台22以及驱动旋转平台22转动的旋转电机23,所述转盘21上均布有 四套电芯夹具24,每套电芯夹具24能够放置四组电芯。完成上一个工序的电芯通过上料传 送机构3进入旋转工作台2上的上料工位,旋转工作台2顺时针旋转90度进入测试工位,扫码 触发测试工作;测试工作完成,旋转工作台2顺时针旋转90度进入下料工位,通过下料传送 机构5将完成测试工作的电芯传输至下一道工序。
[0026]上料传送机构3包括定位装置31和上料装置32。其中,如图3所示,定位装置包括放 置电芯的定位夹具311,驱动定位夹具向前推进并定位的气缸312,以及调节定位夹具位置 的调整模块313。调整模块313包括调整滑动轨道和电机,在电机的作用下,定位夹具311沿 着调整滑动轨道滑动,从而达到调节位置的目的。定位夹具311能够同时放置四组电芯;定 位装置31用于精确定位待测试的电芯,便于上料装置拿取电芯。
[0027]如图4所示,上料装置32包括移动模块321、升降模块322以及与升降模块322连接 的电芯吸取模块323。其中,移动模块321包括移动轨道和动力部件,而升降模块322安装于 移动轨道上,并在动力部件的作用下沿着移动轨道滑动,从而带动电芯吸取模块移动;电芯 吸取模块323位于升降模块322的下方,而升降模块322配设有升降电机324,在升降电机324 的作用下,升降模块322带动电芯吸取模块323上下移动,从而达到吸取电芯或转移放置电 芯的目的。工作时,上料装置32吸取定位装置31上的电芯至旋转工作台2的上料工位。
[0028] 测试扫码机构4包括通讯连接的第一扫码装置41和电芯测试装置42。如图5所示, 第一扫码装置41包括水平安装于机台1上的支座411、垂直设置于支座411上的支柱412和扫 码枪413,其中,支座411和支柱412各为两个,并且两个支柱412之间通过横梁杆414连接,而 扫码枪413安装于横梁杆414的中间位置处,旋转工作台2上处于测试工位的电芯夹具24位 于扫码枪413的正下方,方便扫码枪413读取电芯上的条码。电芯测试装置42位于两个支柱 412之间,并且位于扫码枪413的下方,电芯测试装置42包括四个测试模块,分别与测试工位 上放置于电芯夹具24内的四组电芯一一对应。工作时,扫码枪413扫描电芯读取条码后会自 动触发电芯测试装置42,测试模块压合至对应的电芯上开始测试工作。
[0029]下料传送机构5包括安装于机台1上的下料装置51、下料传送带52以及第二扫码装 置53。其中,下料装置51的结构与上料装置32的结构相同,包括移动模块、升降模块以及与 升降模块连接的电芯吸取模块;移动模块包括移动轨道和动力部件,而升降模块安装于移 动轨道上,并在动力部件的作用下沿着移动轨道滑动,从而带动电芯吸取模块移动;电芯吸 取模块位于升降模块的下方,能够一次吸取四组电芯,而升降模块配设有升降电机,在升降 电机的作用下,升降模块带动电芯吸取模块上下移动,从而达到吸取电芯或转移放置电芯 的目的。下料时,下料装置51从旋转工作台2的下料工位上吸取电芯转移至下料传送带52 上。下料传送带52的一侧设有第二扫码装置53,第二扫码装置53的组成结构与第一扫码装 置41相同,而设置第二扫码装置53的目的是:由于四组电芯同时进行测试工序,因此在电芯 的转移过程中易出现弄混的现象,通过第二扫码装置53扫描获取同时完成测试工作的四组 电芯的条码,并将各个条码与第一扫码装置41获取的条码相对应,从而将同一批进行测试 工作的四组电芯区分开来,便于及时排除不良品。
[0030] 整个设备的工作流程为:完成上一个工序的电芯通过定位装置31精确定位后,上 料装置32吸取电芯至旋转工作台2的上料工位;然后,旋转工作台2顺时针旋转90度进入测 试工位,第一扫码装置41扫描获取电芯条码,并自动触发电芯测试装置42,测试模块压合至 对应的电芯上开始测试工作;测试工作完成,旋转工作台2顺时针旋转90度进入下料工位, 下料装置51从旋转工作台2的下料工位上吸取电芯并转移至下料传送带52上;下料传送带 52传送完成测试工序的电芯至下一道工序,第二扫码装置53扫描获取同时元成测试工作的 电芯条码,并将各个条码与第一扫码装置41获取的条码相对应,以区分同一批次的电芯产 品,并及时排除不良品。
[0031]以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的 技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1. 一种多电芯自动化测试设备,其特征在于,包括机台,以及设置于机台上的电芯传输 机构和测试扫码机构,所述电芯传输机构包括上料传送机构、旋转工作台和下料传送机构; 所述上料传送机构、测试扫码机构以及下料传送机构依次位于旋转工作台的四周,分别对 应旋转工作台上的上料工位、测试工位以及下料工位;所述测试扫码机构包括通讯连接的 电芯测试装置和扫码装置,工作时,扫码装置扫描电芯后自动触发电芯测试装置开始测试 工作。
2. 根据权利要求1所述的一种多电芯自动化测试设备,其特征在于,所述下料传送机构 包括安装于机台上的下料装置,所述的下料装置包括移动模块、升降模块以及与升降模块 连接的电芯吸取模块;所述移动模块包括移动轨道和动力部件;所述升降模块安装于移动 轨道上,并在动力部件的作用下沿着移动轨道滑动,从而带动电芯吸取模块移动。
3.根据权利要求2所述的一种多电芯自动化测试设备,其特征在于,所述的下料传送机 构还包括安装于机台上的下料传送带,下料时,所述的下料装置从旋转工作台的下料工位 上吸取电芯转移至下料传送带上。
4. 根据权利要求3所述的一种多电芯自动化测试设备,其特征在于,所述下料传送带至 少有一侧设有扫码装置。
5. 根据权利要求1所述的一种多电芯自动化测试设备,其特征在于,所述的上料传送机 构包括上料装置,所述的上料装置包括移动模块、升降模块以及与升降模块连接的电芯吸 取模块;所述移动模块包括移动轨道和动力部件;所述升降模块安装于移动轨道上,并在动 力部件的作用下沿着移动轨道滑动,从而带动电芯吸取模块移动。
6. 根据权利要求5所述的一种多电芯自动化测试设备,其特征在于,所述的上料传送机 构还包括安装于机台上的定位装置,所述定位装置与上料装置相邻。
7. 根据权利要求6所述的一种多电芯自动化测试设备,其特征在于,所述的定位装置包 括放置电芯的定位夹具,驱动定位夹具向前推进并定位的气缸,以及调节定位夹具位置的 调整模块。
8. 根据权利要求1所述的一种多电芯自动化测试设备,其特征在于,所述的旋转工作台 包括转盘、与转盘底部连接的旋转平台以及驱动旋转平台转动的旋转电机,所述的转盘上 安装有电芯夹具。
9. 根据权利要求1 一8任一项所述的一种多电芯自动化测试设备,其特征在于,所述的 扫码装置包括水平安装于机台上的支座、垂直安装于支座上的支柱以及安装于支柱上的扫 码枪。
10. 根据权利要求9所述的一种多电芯自动化测试设备,其特征在于,所述支座为两个, 彼此平行设置于机台上;对应的,支柱为两个,两个支柱通过横梁杆连接,所述的扫码枪安 装于横梁杆上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108828372A (zh) * 2018-08-08 2018-11-16 深圳市易胜德机械设备有限公司 电子元器件测试设备

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