CN207273446U - 一种竹木加工用自动折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木加工用自动折弯机，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有机架，所述机架顶端固定连接有机架支撑板，所述机架支撑板底部固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨外壁套设有滑动块，所述滑动块底部通过连接杆固定连接有夹持装置，所述夹持装置外壁一侧固定连接有钢丝绳连接架，所述机架外壁一侧固定连接有拉动动力箱，所述拉动动力箱内壁底部固定连接有第一电机，本实用新型涉及竹木加工机械技术领域。该竹木加工用自动折弯机，解决了工件温度加热和自动送料，保证温度不会过高和稳定性，和加热过的竹木工件进行取出进行折弯，不再需要人工对工件进行取件和送料，减少工人的劳动量，降低生产成本的问题。

Description

一种竹木加工用自动折弯机

技术领域

本实用新型涉及竹木加工机械技术领域，具体为一种竹木加工用自动折弯机。

背景技术

木材是传统的家具制造材料，经过前期压合处理形成的竹材也是深受欢迎的新型家具制造材料。大多数竹木材料都要预制成板材，才能进一步加工成家具；现代家居很多都要用到成型板材，这类成型板材通常表面都不经过二次加工就直接加工成成品家具，最多只在表面进行涂漆工艺，所以成型板材的表面工艺直接决定着成品家具的表面质量，而成型板材一般都是在刨铣机上完成，传统的刨铣机现在还停留在手动进料、压料的阶段，这样就容易导致压料时受力不均，有时发生上下跳动的问题，还有因为是手动进料，进料的速度无法保证匀速，容易导致板材被加工地不均匀，有些加工面停留时间长，有些加工面停留时间短，最终导致表面粗糙度或者精度不统一，现有对竹木工件进行的折弯设备的设备几乎没有，功能单一，无法自动送料，需要大量的人工操作。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹木加工用自动折弯机，解决了工件温度加热和自动送料，保证温度不会过高，保证工作时的稳定性，提高工作性能，实现更高效率的生产和加热过的竹木工件进行取出进行折弯，不再需要人工对工件进行取件和送料，提高生产效率，减少工人的劳动量，降低生产成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹木加工用自动折弯机，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有机架，所述机架顶端固定连接有机架支撑板，所述机架支撑板底部固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨外壁套设有滑动块，所述滑动块底部通过连接杆固定连接有夹持装置，所述夹持装置外壁一侧固定连接有钢丝绳连接架，所述机架外壁一侧固定连接有拉动动力箱，所述拉动动力箱内壁底部固定连接有第一电机，所述有第一电机通过输出轴转动连接有减速连接器，所述减速连接器输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过平键固定连接有第一转动轴，所述所述第二皮带轮通过第一转动轴转动连接有第一工字轮滚筒，所述第一工字轮滚筒外壁转动连接有钢丝绳，所述机架远离拉动动力箱的内壁一侧固定连接有第一滑轮安装架，所述第一滑轮安装架通过转动轴转动连接有第一滑轮，所述第一工字轮滚筒通过钢丝绳与第一滑轮滑动连接，所述钢丝绳远离第一工字轮滚筒的一端与钢丝绳连接架固定连接，所述夹持装置下方设置有高温药液加热箱，所述底板顶部远离机架的一侧固定连接有移动装置，所述移动装置顶部固定连接有支撑机架杆，所述机架杆顶部固定连接有折弯装置；

所述夹持装置包括夹持工作箱，所述夹持工作箱内壁底部通过电机安装台固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴转动连接有第一联轴器，所述第一联轴器通过转动轴转动连接有第二工字轮滚筒，所述第二工字轮滚筒外壁转动连接有第二钢丝绳，所述夹持工作箱内壁顶部固定连接有第二滑轮安装架，所述第二滑轮安装架通过转动轴转动连接有第二滑轮，所述第二工字轮滚筒通过第二钢丝绳与第二滑轮滑动连接，所述第二钢丝绳远离第二工字轮滚筒的一端固定连接有安装块，所述安装块底部固定连接有夹持器。

优选的，所述移动装置包括第四电机，所述第四电机通过输出轴转动连接有第五皮带轮，所述第五皮带轮通过皮带转动连接有第六皮带轮，所述第四电机通过第五皮带轮和第六皮带轮转动连接有第二减速器，所述第二减速器通过联轴器转动连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮啮合连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮通过平键固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第四电机的一端通过安装台与移动装置转动连接。

优选的，所述螺纹杆外壁套设有移动块，所述移动块顶部与支撑机架杆固定连接。

优选的，所述折弯装置包括工作机箱，所述工作机箱内壁一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴转动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带转动连接有第四皮带轮，所述第三电机通过第三皮带轮和第四皮带轮转动连接有减速器。

优选的，所述减速器输出轴固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器通过平键固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴转动连接有夹具。

优选的，所述高温药液加热箱内壁底部固定连接有安装底座，所述安装底座顶部固定连接有加热器。

优选的，所述底板顶部中间的位置固定连接有传送带安装台，所述传送带安装台顶部固定连接有传送带安装架，所述传送带安装架顶部固定连接有传送带平台。

优选的，所述夹持工作箱内壁底部固定连接有第一安装架，所述第一安装架顶部与第二工字轮滚筒转动连接。

优选的，所述工作机箱内壁两侧固定连接有第二安装架，所述第二安装架与减速器固定连接。

优选的，所述高温药液加热箱内壁顶部设置有密封盖，所述高温药液加热箱内壁一侧设置有测温计。

有益效果

本实用新型提供了一种竹木加工用自动折弯机。具备以下有益效果：

(1)、该竹木加工用自动折弯机，通过竹木工件放进高温药液加热箱进行加热，高温药液加热箱底部设置有加热器，顶部设置有密封盖，通过测温计对药液温度进行检测，高温药液加热箱后侧设置有传送带，达到了对竹木工件温度加热和自动送料的目的，保证温度不会过高，保证工作时的稳定性，提高工作性能，实现更高效率的生产。

(2)、该竹木加工用自动折弯机，通过拉动动力箱里的第一电机工作，通过减速连接器和皮带轮组带动第一工字轮滚筒转动，第一工字轮滚筒通过钢丝绳和第一滑轮以及机架支撑板底部固定的滑动导轨和滑动导轨外壁套设的滑动块实现夹持装置的移动，夹持装置通过第二电机以及第二工字轮滚筒和第二滑轮连接的第二钢丝绳实现夹持器的上下移动，移动装置通过内部设置的第四电机以及皮带轮组和第二减速器带动第一锥形轮的转动，从而实现通过第二锥形轮与第一锥形轮啮合连接的螺纹杆的转动，实现移动块带动支撑机架杆移动，支撑机架杆顶部设置的折弯装置通过转动连接的第二转动轴实现夹具的转动，达到了对加热过的竹木工件进行取出以及折弯的目的，不再需要人工对工件进行取件和送料，提高生产效率，减少工人的劳动量，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型折弯装置的结构示意图；

图4为本实用新型移动装置的结构示意图；

图5为本实用新型拉动动力箱的结构示意图。

图中：1-底板、2-机架、3-机架支撑板、4-滑动导轨、5-折弯装置、501- 工作机箱、502-第三电机、503-第三皮带轮、504-第四皮带轮、505-减速器、 506-第二安装架、507-第二联轴器、6-夹持装置、601-夹持工作箱、602-第二电机、603-第一联轴器、604-第二工字轮滚筒、605-第二钢丝绳、606-第二滑轮、607-第二滑轮安装架、608-安装块、609-夹持器、610-第一安装架、 7-移动装置、701-第四电机、702-第五皮带轮、703-第六皮带轮、704-联轴器、705-第二减速器、706-安装台、707-第二锥形轮、708-第一锥形轮、709- 螺纹杆、710-移动块、8-滑动块、9-拉动动力箱、10-第一电机、11-减速连接器、12-第一皮带轮、13-第二皮带轮、14-第一转动轴、15-第一工字轮滚筒、16-钢丝绳、17-第一滑轮、18-第一滑轮安装架、19-高温药液加热箱、 20-安装底座、21-加热器、22-钢丝绳连接架、23-传送带安装台、24-传送带平台、25-传送带安装架、26-支撑机架杆、27-夹具、28-第二转动轴、29-测温计、30-密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木加工用自动折弯机，包括底板1，底板1顶部一侧固定连接有机架2，机架2顶端固定连接有机架支撑板3，机架支撑板3底部固定连接有滑动导轨4，滑动导轨4外壁套设有滑动块8，滑动块8底部通过连接杆固定连接有夹持装置6，夹持装置6 外壁一侧固定连接有钢丝绳连接架22，机架2外壁一侧固定连接有拉动动力箱9，拉动动力箱9内壁底部固定连接有第一电机10，有第一电机10通过输出轴转动连接有减速连接器11，减速连接器11输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮12，第一皮带轮12通过皮带转动连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13通过平键固定连接有第一转动轴14，第二皮带轮13通过第一转动轴14 转动连接有第一工字轮滚筒15，第一工字轮滚筒15外壁转动连接有钢丝绳 16，机架2远离拉动动力箱9的内壁一侧固定连接有第一滑轮安装架18，第一滑轮安装架18通过转动轴转动连接有第一滑轮17，第一工字轮滚筒15通过钢丝绳16与第一滑轮17滑动连接，钢丝绳16远离第一工字轮滚筒15的一端与钢丝绳连接架22固定连接，夹持装置6下方设置有高温药液加热箱19，底板1顶部远离机架的一侧固定连接有移动装置7，移动装置7顶部固定连接有支撑机架杆26，机架杆26顶部固定连接有折弯装置5；

夹持装置6包括夹持工作箱601，夹持工作箱601内壁底部通过电机安装台固定连接有第二电机602，第二电机602通过输出轴转动连接有第一联轴器 603，第一联轴器603通过转动轴转动连接有第二工字轮滚筒604，第二工字轮滚筒604外壁转动连接有第二钢丝绳605，夹持工作箱601内壁顶部固定连接有第二滑轮安装架607，第二滑轮安装架607通过转动轴转动连接有第二滑轮606，第二工字轮滚筒604通过第二钢丝绳605与第二滑轮606滑动连接，第二钢丝绳605远离第二工字轮滚筒604的一端固定连接有安装块608，安装块608底部固定连接有夹持器609。

移动装置7包括第四电机701，第四电机701通过输出轴转动连接有第五皮带轮702，第五皮带轮702通过皮带转动连接有第六皮带轮703，第四电机 701通过第五皮带轮702和第六皮带轮703转动连接有第二减速器705，第二减速器705通过联轴器704转动连接有第一锥形轮708，第一锥形轮708啮合连接有第二锥形轮707，第二锥形轮707通过平键固定连接有螺纹杆709，螺纹杆709靠近第四电机701的一端通过安装台706与移动装置7转动连接。

螺纹杆709外壁套设有移动块710，移动块710顶部与支撑机架杆26固定连接。

折弯装置5包括工作机箱501，工作机箱501内壁一侧固定连接有第三电机502，第三电机502输出轴转动连接有第三皮带轮503，第三皮带轮503通过皮带转动连接有第四皮带轮504，第三电机502通过第三皮带轮503和第四皮带轮504转动连接有减速器505。

减速器505输出轴固定连接有第二联轴器507，第二联轴器507通过平键固定连接有第二转动轴28，第二转动轴28转动连接有夹具27。

高温药液加热箱19内壁底部固定连接有安装底座20，安装底座20顶部固定连接有加热器21。

底板1顶部中间的位置固定连接有传送带安装台23，传送带安装台23顶部固定连接有传送带安装架25，传送带安装架25顶部固定连接有传送带平台 24。

夹持工作箱601内壁底部固定连接有第一安装架610，第一安装架610顶部与第二工字轮滚筒604转动连接。

工作机箱501内壁两侧固定连接有第二安装架506，第二安装架506与减速器505固定连接。

高温药液加热箱19内壁顶部设置有密封盖30，高温药液加热箱19内壁一侧设置有测温计29。

使用时，竹木工件放进高温药液加热箱19进行加热，通过测温计29对药液进行检测，当加热到一定温度后，拉动动力箱9里的第一电机10工作，通过减速连接器11和皮带轮组带动第一工字轮滚筒15转动，第一工字轮滚筒15通过钢丝绳16和第一滑轮18以及机架支撑板3底部固定的滑动导轨4 和滑动导轨4外壁套设的滑动块8实现夹持装置6的移动，夹持装置6通过第二电机603以及第二工字轮滚筒604和第二滑轮606连接的第二钢丝绳605 实现夹持器609的上下移动，移动装置7通过内部设置的第四电机701以及皮带轮组和第二减速器705带动第一锥形轮708的转动，从而实现通过第二锥形轮707与第一锥形轮708啮合连接的螺纹杆709的转动，实现移动块710 带动支撑机架杆26移动，支撑机架杆26顶部设置的折弯装置5通过转动连接的第二转动轴28实现夹具27的转动，从而实现折弯。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种竹木加工用自动折弯机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定连接有机架(2)，所述机架(2)顶端固定连接有机架支撑板(3)，所述机架支撑板(3)底部固定连接有滑动导轨(4)，所述滑动导轨(4)外壁套设有滑动块(8)，所述滑动块(8)底部通过连接杆固定连接有夹持装置(6)，所述夹持装置(6)外壁一侧固定连接有钢丝绳连接架(22)，所述机架(2)外壁一侧固定连接有拉动动力箱(9)，所述拉动动力箱(9)内壁底部固定连接有第一电机(10)，所述有第一电机(10)通过输出轴转动连接有减速连接器(11)，所述减速连接器(11)输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮(12)，所述第一皮带轮(12)通过皮带转动连接有第二皮带轮(13)，所述第二皮带轮(13)通过平键固定连接有第一转动轴(14)，所述第二皮带轮(13)通过第一转动轴(14)转动连接有第一工字轮滚筒(15)，所述第一工字轮滚筒(15)外壁转动连接有钢丝绳(16)，所述机架(2)远离拉动动力箱(9)的内壁一侧固定连接有第一滑轮安装架(18)，所述第一滑轮安装架(18)通过转动轴转动连接有第一滑轮(17)，所述第一工字轮滚筒(15)通过钢丝绳(16)与第一滑轮(17)滑动连接，所述钢丝绳(16)远离第一工字轮滚筒(15)的一端与钢丝绳连接架(22)固定连接，所述夹持装置(6)下方设置有高温药液加热箱(19)，所述底板(1)顶部远离机架的一侧固定连接有移动装置(7)，所述移动装置(7)顶部固定连接有支撑机架杆(26)，所述机架杆(26)顶部固定连接有折弯装置(5)；

所述夹持装置(6)包括夹持工作箱(601)，所述夹持工作箱(601)内壁底部通过电机安装台固定连接有第二电机(602)，所述第二电机(602)通过输出轴转动连接有第一联轴器(603)，所述第一联轴器(603)通过转动轴转动连接有第二工字轮滚筒(604)，所述第二工字轮滚筒(604)外壁转动连接有第二钢丝绳(605)，所述夹持工作箱(601)内壁顶部固定连接有第二滑轮安装架(607)，所述第二滑轮安装架(607)通过转动轴转动连接有第二滑轮(606)，所述第二工字轮滚筒(604)通过第二钢丝绳(605)与第二滑轮(606)滑动连接，所述第二钢丝绳(605)远离第二工字轮滚筒(604)的一端固定连接有安装块(608)，所述安装块(608)底部固定连接有夹持器(609)。

2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用自动折弯机，其特征在于：所述移动装置(7)包括第四电机(701)，所述第四电机(701)通过输出轴转动连接有第五皮带轮(702)，所述第五皮带轮(702)通过皮带转动连接有第六皮带轮(703)，所述第四电机(701)通过第五皮带轮(702)和第六皮带轮(703)转动连接有第二减速器(705)，所述第二减速器(705)通过联轴器(704)转动连接有第一锥形轮(708)，所述第一锥形轮(708)啮合连接有第二锥形轮(707)，所述第二锥形轮(707)通过平键固定连接有螺纹杆(709)，所述螺纹杆(709)靠近第四电机(701)的一端通过安装台(706)与移动装置(7)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种竹木加工用自动折弯机，其特征在于：所述螺纹杆(709)外壁套设有移动块(710)，所述移动块(710)顶部与支撑机架杆(26)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹木加工用自动折弯机，其特征在于：所述折弯装置(5)包括工作机箱(501)，所述工作机箱(501)内壁一侧固定连接有第三电机(502)，所述第三电机(502)输出轴转动连接有第三皮带轮(503)，所述第三皮带轮(503)通过皮带转动连接有第四皮带轮(504)，所述第三电机(502)通过第三皮带轮(503)和第四皮带轮(504)转动连接有减速器(505)。

5.根据权利要求4所述的一种竹木加工用自动折弯机，其特征在于：所述减速器(505)输出轴固定连接有第二联轴器(507)，所述第二联轴器(507)通过平键固定连接有第二转动轴(28)，所述第二转动轴(28)转动连接有夹具(27)。

6.根据权利要求1所述的一种竹木加工用自动折弯机，其特征在于：所述高温药液加热箱(19)内壁底部固定连接有安装底座(20)，所述安装底座(20)顶部固定连接有加热器(21)。

7.根据权利要求1所述的一种竹木加工用自动折弯机，其特征在于：所述底板(1)顶部中间的位置固定连接有传送带安装台(23)，所述传送带安装台(23)顶部固定连接有传送带安装架(25)，所述传送带安装架(25)顶部固定连接有传送带平台(24)。

8.根据权利要求1所述的一种竹木加工用自动折弯机，其特征在于：所述夹持工作箱(601)内壁底部固定连接有第一安装架(610)，所述第一安装架(610)顶部与第二工字轮滚筒(604)转动连接。

9.根据权利要求4所述的一种竹木加工用自动折弯机，其特征在于：所述工作机箱(501)内壁两侧固定连接有第二安装架(506)，所述第二安装架(506)与减速器(505)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种竹木加工用自动折弯机，其特征在于：所述高温药液加热箱(19)内壁顶部设置有密封盖(30)，所述高温药液加热箱(19)内壁一侧设置有测温计(29)。