CN207273150U - 滑锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑锤，涉及电力系统砸夯冲顶技术领域。所述滑锤包括引导杆和套设于所述引导杆上且沿所述引导杆滑动的锤头，所述引导杆的两端分别设置有用于连接施工部件的固定爪和受力针，所述引导杆上靠近所述受力针的一端设置有第一挡板，靠近所述固定爪的一端设置有第二挡板，所述锤头设置于所述第一挡板和所述第二挡板之间。本实用新型设计合理、操作简单、使用安全，锤头沿着引导杆滑动产生动能，作用在固定爪或受力针上，可分别实现对施工部件的砸夯或冲顶作业，省时省力，减少人员误伤的可能，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力系统砸夯冲顶技术领域，更具体地说，是涉及一种滑锤。
背景技术
目前，在电力系统施工过程中，作业现场很多需要使用大锤进行砸夯等操作，通常会采用手工夯实和机械夯实两种办法，机械夯实虽然在地势平坦的地区使用时效率高，但是存在着体积庞大、移动不灵活、重锤不易对正等问题；而现有的手工夯实需使用大锤多人配合作业，配合不好很容易造成误伤，且部分需要冲顶小配件的任务工作难度大，现有的手工夯实和机械夯实工具均难以实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑锤，以解决现有技术中存在的施工难度大的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种滑锤，包括引导杆和套设于所述引导杆上且沿所述引导杆滑动的锤头，所述引导杆的两端分别设置有用于连接施工部件的固定爪和受力针，所述引导杆上靠近所述受力针的一端设置有第一挡板，靠近所述固定爪的一端设置有第二挡板，所述锤头设置于所述第一挡板和所述第二挡板之间。
进一步地，所述引导杆上设置有便于操作的第一把手和第二把手，所述第一把手设置于所述第一挡板与所述受力针之间，所述第二把手设置于所述第二挡板与所述固定爪之间。
进一步地，所述第一挡板远离所述锤头的一侧设置有与所述引导杆连接的第一筋板，所述第二挡板远离所述锤头的一侧设置有与所述引导杆连接的第二筋板。
进一步地，所述锤头上设置有多个用于提拉的拉环。
进一步地，所述第一把手和所述第二把手的外侧均套设有用于防滑的防滑套。
进一步地，所述固定爪包括设置于所述引导杆一端的平板和至少两个设置于所述平板上的伸出杆，所述伸出杆设置于所述平板远离所述锤头的一侧面。
进一步地，所述受力针为设置于所述引导杆另一端的竖杆。
进一步地，所述引导杆包括依次嵌套的至少两节伸缩杆。
与现有技术相比，采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型设计合理，具有操作简单、使用安全的特点，锤头沿着引导杆滑动产生动能，作用在固定爪端时可实现对施工部件的砸夯作业；同理，作用在受力针端时可实现对施工部件的冲顶作业，该工具整体受力作用于施工部件，省时省力，减少了人员误伤的可能，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的滑锤的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二提供的滑锤的工作状态的结构示意图。
图3是本实用新型实施例二提供的滑锤的非工作状态的结构示意图。
其中，图中各附图标记：1-引导杆；2-锤头；3-固定爪；31-平板；32-伸出杆；4-受力针；5-第一挡板；6-第二挡板；7-第一把手；8-第二把手；9-第一筋板；10-第二筋板；11-拉环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一：请参阅图1，本实用新型实施例提供的滑锤，包括引导杆1和套设于所述引导杆1上且沿所述引导杆1滑动的锤头2，所述引导杆1的两端分别设置有用于连接施工部件的固定爪3和受力针4，所述引导杆1上靠近所述受力针4的一端设置有第一挡板5，靠近所述固定爪3的一端设置有第二挡板6，所述锤头2设置于所述第一挡板5和所述第二挡板6之间。
本实用新型提供的滑锤，与现有技术相比，使用时，锤头沿着引导杆滑动产生动能，当作用在固定爪端时可实现对施工部件的砸夯作业；同理，当作用在受力针端时可实现对施工部件的冲顶作业；根据不同的施工部件选取合适的工作端，即合理选取固定爪或受力针；作业过程操作简单、使用安全、省时省力，不仅减少了人员误伤的可能，而且提高了工作效率。
这里需要进一步说明的是，所述引导杆1使用不锈钢材质制作，表面光滑，所述锤头2使用重钢制作，套设在所述引导杆1上，所述第一挡板5和所述第二挡板6均与所述引导杆1焊接连接，所述固定爪3和所述受力针4分别焊接或者螺纹连接在所述引导杆1的两端。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的滑锤的一种具体实施方式，所述引导杆1上设置有便于操作的第一把手7和第二把手8，所述第一把手7设置于所述第一挡板5与所述受力针4之间，所述第二把手8设置于所述第二挡板6与所述固定爪3之间。优选的，所述第一把手7和所述第二把手8均为环形把手，便于抓握，保证所述引导杆1的稳定性，提高使用舒适度。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的滑锤的一种具体实施方式，所述第一挡板5远离所述锤头2的一侧设置有与所述引导杆1连接的第一筋板9，所述第二挡板6远离所述锤头2的一侧设置有与所述引导杆1连接的第二筋板10。增加强度，提高所述第一挡板5和所述第二挡板6的使用寿命。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的滑锤的一种具体实施方式，所述锤头2上设置有多个用于提拉的拉环11。具体的，所述拉环11焊接在所述锤头2上，使用时，将铰链固定在所述拉环11上，用以提升所述锤头2，减少作业人员的劳动强度。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的滑锤的一种具体实施方式，所述第一把手7和所述第二把手8的外侧均套设有用于防滑的防滑套。保证作业时，所述锤头2沿着所述引导杆1稳定可靠地对准施工部件，实现对施工部件的砸夯或冲顶作业。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的滑锤的一种具体实施方式，所述固定爪3包括设置于所述引导杆1一端的平板31和至少两个设置于所述平板31上的伸出杆32，所述伸出杆32设置于所述平板31远离所述锤头2的一侧面。优选的，其中一个所述伸出杆32中间断开呈“Y”形，用于固定三角铁，夯砸三角形接地极。本实施例中，所述伸出杆32的数量为两个，对称焊接在所述平板31上，用于夹持接地针或三角铁，方便砸夯接地极。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的滑锤的一种具体实施方式，所述受力针4为设置于所述引导杆1另一端的竖杆。
实施例二：本实施例中，请参阅图2和图3，与实施例一不同之处在于，所述引导杆1包括依次嵌套的至少两节伸缩杆，优选的，所述伸缩杆的数量为两节，收缩后卡接或者通过螺纹连接在一起，节省占用空间，便于携带。
本实用新型使用时，请再次参阅图1至图3，当需要砸夯物体时，例如将接地针等物体砸夯至指定位置，作业人员首先将所述固定爪3对准接地针，然后把住所述第一把手7，通过所述拉环11将所述锤头2提升到一定高度后释放，所述锤头2沿着所述引导杆1向下滑动，滑动产生砸夯的力，使得工具整体移动，能够砸夯施工部件，完成砸夯工作；同理，当需要冲顶物体时，例如将生锈的螺钉或将卡在物体中的小部件冲顶出来时，作业人员首先将所述受力针4对准螺钉，然后把住所述第二把手8，通过所述拉环11将所述锤头2提升到一定高度后释放，所述锤头2沿着所述引导杆1向下滑动，滑动产生砸夯的力，使得工具整体移动，能够砸夯施工部件，完成冲顶工作；减少了操作时间和难度，提高了工作效率；当完成工作后可将所述引导杆1收缩以减少占用空间，便于运输。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.滑锤，其特征在于：包括引导杆和套设于所述引导杆上且沿所述引导杆滑动的锤头，所述引导杆的两端分别设置有用于连接施工部件的固定爪和受力针，所述引导杆上靠近所述受力针的一端设置有第一挡板，靠近所述固定爪的一端设置有第二挡板，所述锤头设置于所述第一挡板和所述第二挡板之间。
2.根据权利要求1所述的滑锤，其特征在于：所述引导杆上设置有便于操作的第一把手和第二把手，所述第一把手设置于所述第一挡板与所述受力针之间，所述第二把手设置于所述第二挡板与所述固定爪之间。
3.根据权利要求1所述的滑锤，其特征在于：所述第一挡板远离所述锤头的一侧设置有与所述引导杆连接的第一筋板，所述第二挡板远离所述锤头的一侧设置有与所述引导杆连接的第二筋板。
4.根据权利要求1所述的滑锤，其特征在于：所述锤头上设置有多个用于提拉的拉环。
5.根据权利要求2所述的滑锤，其特征在于：所述第一把手和所述第二把手的外侧均套设有用于防滑的防滑套。
6.根据权利要求1所述的滑锤，其特征在于：所述固定爪包括设置于所述引导杆一端的平板和至少两个设置于所述平板上的伸出杆，所述伸出杆设置于所述平板远离所述锤头的一侧面。
7.根据权利要求6所述的滑锤，其特征在于：所述受力针为设置于所述引导杆另一端的竖杆。
8.根据权利要求1-7任一项所述的滑锤，其特征在于：所述引导杆包括依次嵌套的至少两节伸缩杆。
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2017
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