CN207272715U - 一种数控机床刀头夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床刀头夹具，包括圆柱形固定架，所述圆柱形固定架的底部焊接有竖直设置的刀头安装座，所述圆柱形固定架的外侧螺纹安装有水平设置的调节板，所述调节板的正下方设有水平设置的转动板，其中转动板为环形结构，转动板套设于刀头安装座的外侧，所述调节板与转动板之间连接有多个转动杆，所述转动板的底部周边设有多个夹块，所述转动板的环形内壁上开设有一圈调节槽，所述转动板的顶部开设有多个与调节槽连通的滑动口，且转动杆的一端通过滑动口延伸至调节槽内，所述调节槽的内部设有多个活动转片。本实用新型设计合理，方便快速夹紧不同规格的数控机床刀头，且拆装便利，结构稳固，成本低有效提高该夹具的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床刀头夹具。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，其控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现有的数控机床刀头夹具结构简单，使用性能较为，其通常只方便对特定规格的刀头进行夹紧固定，不方便拆装，使用上存在一定的限制性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床刀头夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床刀头夹具，包括圆柱形固定架，所述圆柱形固定架的底部焊接有竖直设置的刀头安装座，所述圆柱形固定架的外侧螺纹安装有水平设置的调节板，所述调节板的正下方设有水平设置的转动板，其中转动板为环形结构，转动板套设于刀头安装座的外侧，所述调节板与转动板之间连接有多个竖直设置的转动杆，所述转动板的底部周边设有多个夹块，所述转动板的环形内壁上开设有一圈调节槽，所述转动板的顶部开设有多个与调节槽连通的滑动口，且转动杆的一端通过滑动口延伸至调节槽内，所述调节槽的内部设有多个水平设置的活动转片，其中活动转片的一端与转动杆转动连接，活动转片的另一端延伸至转动板的环形空心内，转动板的环形中心部位还设有多个与滑动口对应的夹板，且夹块竖直焊接于夹板的底部，所述转动板的环形内壁上固定设有多个支撑块，其中夹板的一拐角转动连接于支撑块转的顶部，夹板的另一拐角与活动转片的另一端转动连接。
优选的，所述圆柱形固定架为工字形结构，其中圆柱形固定架的竖直架体外壁上设有外螺纹，所述调节板的中间位置设有螺纹孔，且螺纹孔与外螺纹相匹配，调节板的宽度大于圆柱形固定架的水平架体宽度。
优选的，所述夹块为L形结构，其中夹块的水平块体位于刀头安装座的下方，且夹块的水平块体外壁上设有防滑齿块，夹块设于夹板靠近活动转片的一侧底部。
优选的，所述夹板为扇形结构，且多个夹板构成环形结构。
优选的，所述转动杆为倒T字形结构，所述滑动口的宽度小于调节槽的宽度，其中转动杆分别与调节槽和滑动口的内壁滑动连接，转动杆的水平杆体宽度大于滑动口的宽度。
优选的，所述转动杆、夹块、活动转片和夹板的数量相同。
本实用新型的有益效果是：通过转动调节板带动转动杆旋转，使得转动杆拉动活动转片和夹板左右摆动，方便快速夹紧数控机床刀头，拆装便利，且结构稳固，成本低，能够对不同规格的机床刀头进行夹紧固定，有效提高该夹具的使用效果，本实用新型设计合理，操作简单，方便快速夹紧不同规格的数控机床刀头，且拆装便利，结构稳固，成本低有效提高该夹具的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床刀头夹具的侧视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控机床刀头夹具的夹紧时俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控机床刀头夹具的分开后俯视结构示意图。
图中：1圆柱形固定架、2刀头安装座、3调节板、4转动板、5转动杆、6夹块、7调节槽、8滑动口、9活动转片、10夹板、11支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种数控机床刀头夹具，包括圆柱形固定架1，圆柱形固定架1的底部焊接有竖直设置的刀头安装座2，圆柱形固定架1的外侧螺纹安装有水平设置的调节板3，调节板3的正下方设有水平设置的转动板4，其中转动板4为环形结构，转动板4套设于刀头安装座2的外侧，调节板3与转动板4之间连接有多个竖直设置的转动杆5，转动板4的底部周边设有多个夹块6，转动板4的环形内壁上开设有一圈调节槽7，转动板4的顶部开设有多个与调节槽7连通的滑动口8，且转动杆5的一端通过滑动口8延伸至调节槽7内，调节槽7的内部设有多个水平设置的活动转片9，其中活动转片9的一端与转动杆5转动连接，活动转片9的另一端延伸至转动板4的环形空心内，转动板4的环形中心部位还设有多个与滑动口8对应的夹板10，且夹块6竖直焊接于夹板10的底部，转动板4的环形内壁上固定设有多个支撑块11，其中夹板10的一拐角转动连接于支撑块11转的顶部，夹板10的另一拐角与活动转片9的另一端转动连接。
本实施例中，圆柱形固定架1为工字形结构，其中圆柱形固定架1的竖直架体外壁上设有外螺纹，调节板3的中间位置设有螺纹孔，且螺纹孔与外螺纹相匹配，调节板3的宽度大于圆柱形固定架1的水平架体宽度，夹块6为L形结构，其中夹块6的水平块体位于刀头安装座2的下方，且夹块6的水平块体外壁上设有防滑齿块，夹块6设于夹板10靠近活动转片9的一侧底部，夹板10为扇形结构，且多个夹板10构成环形结构，转动杆5为倒T字形结构，滑动口8的宽度小于调节槽7的宽度，其中转动杆5分别与调节槽7和滑动口8的内壁滑动连接，转动杆5的水平杆体宽度大于滑动口8的宽度，转动杆5、夹块6、活动转片9和夹板10的数量相同。
本实施例中，工作时，数控机床刀头可以插接于刀头安装座2的底部，通过转动调节板3带动转动杆5旋转，进而使得转动杆5在滑动口8内左右滑动，拉动活动转片9和夹板10一起旋转，多个夹板10相互分开或靠拢，使得多个夹板10构成的环形内圈孔径可变大变小，能够对不同规格的机床刀头进行夹紧固定，同时配合多个夹块6协同夹紧数控机床刀头，方便快速夹紧数控机床刀头，反转调节板3即可实现快速拆装，且结构稳固，成本低，有效提高该夹具的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床刀头夹具，包括圆柱形固定架(1)，其特征在于，所述圆柱形固定架(1)的底部焊接有竖直设置的刀头安装座(2)，所述圆柱形固定架(1)的外侧螺纹安装有水平设置的调节板(3)，所述调节板(3)的正下方设有水平设置的转动板(4)，其中转动板(4)为环形结构，转动板(4)套设于刀头安装座(2)的外侧，所述调节板(3)与转动板(4)之间连接有多个竖直设置的转动杆(5)，所述转动板(4)的底部周边设有多个夹块(6)，所述转动板(4)的环形内壁上开设有一圈调节槽(7)，所述转动板(4)的顶部开设有多个与调节槽(7)连通的滑动口(8)，且转动杆(5)的一端通过滑动口(8)延伸至调节槽(7)内，所述调节槽(7)的内部设有多个水平设置的活动转片(9)，其中活动转片(9)的一端与转动杆(5)转动连接，活动转片(9)的另一端延伸至转动板(4)的环形空心内，转动板(4)的环形中心部位还设有多个与滑动口(8)对应的夹板(10)，且夹块(6)竖直焊接于夹板(10)的底部，所述转动板(4)的环形内壁上固定设有多个支撑块(11)，其中夹板(10)的一拐角转动连接于支撑块(11)转的顶部，夹板(10)的另一拐角与活动转片(9)的另一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头夹具，其特征在于，所述圆柱形固定架(1)为工字形结构，其中圆柱形固定架(1)的竖直架体外壁上设有外螺纹，所述调节板(3)的中间位置设有螺纹孔，且螺纹孔与外螺纹相匹配，调节板(3)的宽度大于圆柱形固定架(1)的水平架体宽度。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头夹具，其特征在于，所述夹块(6)为L形结构，其中夹块(6)的水平块体位于刀头安装座(2)的下方，且夹块(6)的水平块体外壁上设有防滑齿块，夹块(6)设于夹板(10)靠近活动转片(9)的一侧底部。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头夹具，其特征在于，所述夹板(10)为扇形结构，且多个夹板(10)构成环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头夹具，其特征在于，所述转动杆(5)为倒T字形结构，所述滑动口(8)的宽度小于调节槽(7)的宽度，其中转动杆(5)分别与调节槽(7)和滑动口(8)的内壁滑动连接，转动杆(5)的水平杆体宽度大于滑动口(8)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头夹具，其特征在于，所述转动杆(5)、夹块(6)、活动转片(9)和夹板(10)的数量相同。
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