CN203332495U - 一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构 - Google Patents
一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203332495U CN203332495U CN201320392491XU CN201320392491U CN203332495U CN 203332495 U CN203332495 U CN 203332495U CN 201320392491X U CN201320392491X U CN 201320392491XU CN 201320392491 U CN201320392491 U CN 201320392491U CN 203332495 U CN203332495 U CN 203332495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packaging bag
- soft packaging
- bag
- discharging
- flexible packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构,旨在克服现有技术中的软包装袋袋嘴热封机采用竖直下料的方式影响生产效率的缺点,提供一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构,包括机架和步进转盘,步进转盘外圆上均布设有卡料板,还包括软包装袋下料控制装置、下料滑道和软包装袋成品列队槽,软包装袋下料控制装置包括下料控制板和控制下料控制板升降的控制杆,软包装袋下料控制装置的下料控制板位于卡料板的上方,下料滑道的内壁尺寸和袋嘴口部尺寸相对应,下料滑道一端位于卡料板的下方,下料滑道另一端和软包装袋成品列队槽的输入端连接,软包装袋成品列队槽的内壁尺寸和袋嘴口部尺寸相对应。本实用新型提高了生产效率,适用于软包装袋下料的环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及软包装袋袋嘴热封机的结构,尤其涉及一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构。
背景技术
常见的软包装袋袋嘴热封机,袋嘴上料时先将袋嘴悬挂,使袋嘴在竖直状态被卡料板夹持上料,待袋嘴和外包装袋封装完成后,需要将竖直的软包装袋从卡料板中拿下,该操作比较复杂,不仅耽误了时间,还影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的软包装袋袋嘴热封机采用竖直下料的方式影响生产效率的缺点,提供了一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是:一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构,包括机架和步进转盘,步进转盘外圆上均布设有卡料板,软包装袋的袋嘴夹持在卡料板上,还包括软包装袋下料控制装置、下料滑道和软包装袋成品列队槽,软包装袋下料控制装置包括下料控制板和控制下料控制板升降的控制杆,软包装袋下料控制装置安装在机架上,软包装袋下料控制装置的下料控制板位于卡料板的上方,下料滑道的内壁尺寸和袋嘴口部尺寸相对应,下料滑道一端位于卡料板的下方,下料滑道另一端和软包装袋成品列队槽的输入端连接,软包装袋成品列队槽的内壁尺寸和袋嘴口部尺寸相对应,卡料板的一端设有与袋嘴口部尺寸相对应的夹持部,软包装袋下料控制装置、卡料板和下料滑道形成软包装袋下料控制装置的下料控制板下降时将卡料板的夹持部上的袋嘴打落到下料滑道的结构。
本实用新型的有益效果是:软包装袋下料控制装置的下料控制板通过机械联动控制直接将袋嘴打落到下料滑道内,由于下料滑道、软包装袋成品列队槽的内壁尺寸和袋嘴口部尺寸相对应,袋嘴顺着下料滑道滑进软包装袋成品列队槽后由水平状态变成竖直状态,方便生产人员拿取,整个过程高效、有序,提高了生产效率。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为图1的局部放大图B。
图4为图2的局部放大图C。
附图中,1为机架、2为步进转盘、3为卡料板、3-1为夹持部、4-1 为下料控制板、4-2为控制杆、5为袋嘴、6为下料滑道、7为软包装袋成品列队槽、8为外包装袋。
具体实施方式
如附图所示,本实施例的一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构,包括机架1和步进转盘2,步进转盘2外圆上均布设有卡料板3。软包装袋的袋嘴5夹持在卡料板3上,还包括软包装袋下料控制装置、下料滑道6和软包装袋成品列队槽7。软包装袋下料控制装置包括下料控制板4-1和控制下料控制板4-1升降的控制杆4-2,控制杆4-2可采用机械或者控制缸的控制方式,本实施例优选的控制杆4-2为凸轮机械升降杆,软包装袋下料控制装置安装在机架1上,软包装袋下料控制装置的下料控制板4-1位于卡料板3的上方,下料控制板4-1的设置位置需满足下料控制板4-1在下降过程中可将卡料板3水平夹持的袋嘴5打落。下料滑道6的内壁尺寸和袋嘴5口部尺寸相对应,可防止袋嘴5在下料滑道6内滑行时发生偏移。下料滑道6一端位于卡料板3的下方,下料滑道6另一端和软包装袋成品列队槽7的输入端连接,下料滑道6的设置位置需满足被打落的袋嘴5能准确落入下料滑道6内。软包装袋成品列队槽7水平设置,软包装袋成品列队槽7的内壁尺寸和袋嘴5口部尺寸相对应,可防止袋嘴5在软包装袋成品列队槽7内滑行时发生偏移。卡料板3的一端设有与袋嘴5口部尺寸相对应的夹持部3-1,本实施例优选的夹持部3-1为卡槽。卡槽可采用尺寸固定卡槽或者弹性卡槽,前者可针对单一产品卡料比较稳当,后者充分考虑了袋嘴尺寸的变化,可满足多种尺寸袋嘴的夹持。软包装袋下料控制装置、卡料板3和下料滑道6形成软包装袋下料控制装置的下料控制板4-1下降时将卡料板3的夹持部3-1上的袋嘴5打落到下料滑道6的结构。为提高工作效率,本实施例优选的下料结构水平设有三套软包装袋下料控制装置、下料滑道6和软包装袋成品列队槽7,可同时完成三个软包装袋的下料。
实际下料时,软包装袋下料控制装置的控制杆4-2控制下料控制板4-1向下运动,下降过程中,下料控制板4-1与卡料板3夹持的袋嘴5接触并将袋嘴5从卡料板3的夹持部3-1上打落,采用机械联动下料,与常见的气动推料相比,稳定、高效、不易损坏。袋嘴5水平落入下料滑道6内,和袋嘴5封装在一起的外包装袋8平铺在下料滑道6上,袋嘴5沿下料滑道6向下滑动并滑进水平设置的软包装袋成品列队槽7内,在滑动过程中,袋嘴5由水平状态变成竖直状态,软包装袋成品一个个有序的竖直排列在软包装袋成品列队槽7内,方便生产人员拿取,整个过程高效、有序,提高了生产效率。
Claims (2)
1.一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构,包括机架和步进转盘,步进转盘外圆上均布设有卡料板,软包装袋的袋嘴夹持在卡料板上,其特征在于,还包括软包装袋下料控制装置、下料滑道(6)和软包装袋成品列队槽(7),软包装袋下料控制装置包括下料控制板(4-1)和控制下料控制板(4-1)升降的控制杆(4-2),软包装袋下料控制装置安装在机架(1)上,软包装袋下料控制装置的下料控制板(4-1)位于卡料板(3)的上方,下料滑道(6)的内壁尺寸和袋嘴(5)口部尺寸相对应,下料滑道(6)一端位于卡料板(3)的下方,下料滑道(6)另一端和软包装袋成品列队槽(7)的输入端连接,软包装袋成品列队槽(7)的内壁尺寸和袋嘴(5)口部尺寸相对应,卡料板(3)的一端设有与袋嘴(5)口部尺寸相对应的夹持部(3-1),软包装袋下料控制装置、卡料板(3)和下料滑道(6)形成软包装袋下料控制装置的下料控制板(4-1)下降时将卡料板(3)的夹持部(3-1)上的袋嘴(5)打落到下料滑道(6)的结构。
2.根据权利要求1所述的一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构,其特征在于,所述的下料结构水平设有三套软包装袋下料控制装置、下料滑道(6)和软包装袋成品列队槽(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320392491XU CN203332495U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320392491XU CN203332495U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203332495U true CN203332495U (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49701188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320392491XU Expired - Fee Related CN203332495U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203332495U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103991591A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-20 | 中山市新宏业自动化工业有限公司 | 一种复式软包装袋焊嘴设备 |
CN105150604A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-16 | 朱海鹏 | 一种水平间歇旋转、袋和管水平输送的封管机 |
-
2013
- 2013-07-03 CN CN201320392491XU patent/CN203332495U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103991591A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-20 | 中山市新宏业自动化工业有限公司 | 一种复式软包装袋焊嘴设备 |
CN103991591B (zh) * | 2014-05-05 | 2015-11-18 | 中山市新宏业自动化工业有限公司 | 一种复式软包装袋焊嘴设备 |
CN105150604A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-16 | 朱海鹏 | 一种水平间歇旋转、袋和管水平输送的封管机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103896061B (zh) | 一种注塑产品的包装送料机 | |
CN103569637B (zh) | 换向器自动装盘机 | |
CN204297142U (zh) | 茶叶自动定量包装机 | |
CN103172007B (zh) | 一种方便定位的自动灌装装置 | |
CN203332495U (zh) | 一种软包装袋袋嘴热封机的下料结构 | |
CN205044145U (zh) | 一种全自动吸塑折边机 | |
CN104084833B (zh) | 一种组合式自动进料机床 | |
CN105329490A (zh) | 一种袜子装袋装置 | |
CN106346302A (zh) | 一种易于更换料斗的自动进料机床 | |
CN106346301A (zh) | 组合型自动进料机床 | |
CN103260391B (zh) | 晶体管自动套磁环组装机 | |
CN205916800U (zh) | 医用导管的储料装置 | |
CN103863616B (zh) | 一种包装秤的自动缝纫装置 | |
CN105292603A (zh) | 一种工业炸药包装用自动上袋装置 | |
CN208716167U (zh) | 一种瓶盖整理装置 | |
CN208054333U (zh) | 一种圆形片料自动化上料机构 | |
CN203761905U (zh) | 一种用在菌棒装袋机上的菌棒输出整理装置 | |
CN104070405B (zh) | 组合型自动进料机床 | |
CN203373136U (zh) | 卡式瓶灌封机 | |
CN207129222U (zh) | 灌装机的上杯装置 | |
CN203332445U (zh) | 一种软包装袋袋嘴热封机的袋嘴上料结构 | |
CN205214417U (zh) | 一种拉链头组装设备 | |
CN103320994A (zh) | 缝纫机底线自动更换装置 | |
CN204916227U (zh) | 宠物饲料自动包装机 | |
CN203807058U (zh) | 一种升降机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20190703 |