CN207272549U - 一种焊接辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接辅助工装，包括支撑板及与支撑板的下表面相固接的支撑座，所述支撑板的上表面上横向设有两根枕杆，在枕杆上放置有焊接架，所述焊接架包括间隔设置的多组锁固组件，且相邻的锁固组件之间固接有多个连接板；所述锁固组件包括长度大于两根枕杆间距的受力方杆，所述受力方杆的上方设有锁紧板，且受力方杆与锁紧板之间通过间隔设置的多个垫块相互固接，所述锁紧板上沿其长度方向开设有多个贯通的锁紧孔；所述支撑板上还设有用于提升焊接架的起吊架。整体结构简单，可采用废弃物料进行制作，避免了购买价格昂贵的设备进行辅助工作，降低了成本投入。

Description

一种焊接辅助工装

技术领域

本实用新型涉及设备维修技术领域，具体涉及一种焊接辅助工装。

背景技术

在物流公司的托运货物车辆中使用的辅助工架或货架等需要制作和维修时需要进行焊接，而焊接往往是一个人完成，在遇到需要对焊接物品进行固定或者翻转时，比较耗费时间，而且在搬动过程中容易将已经焊接的位置弄裂开，也不便于后续的焊接。但若采购现有的设备进行辅助焊接，需要耗费高额成本，也不一定能适合特殊焊接物品的定位，使用起来也比较复杂，影响焊接操作者的焊接工作。通过焊接操作者自身在焊接过程中积累的经验设计辅助工装，能快速上手、便于使用，而且成本低，可在公司内部自行制作。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种焊接辅助工装，解决了人工焊接时不能对焊接物品进行定位、锁紧、翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种焊接辅助工装，包括支撑板及与支撑板的下表面相固接的支撑座，所述支撑板的上表面上横向设有两根枕杆，在枕杆上放置有焊接架，所述焊接架包括间隔设置的多组锁固组件，且相邻的锁固组件之间固接有多个连接板；所述锁固组件包括长度大于两根枕杆间距的受力方杆，所述受力方杆的上方设有锁紧板，且受力方杆与锁紧板之间通过间隔设置的多个垫块相互固接，所述锁紧板上沿其长度方向开设有多个贯通的锁紧孔；所述支撑板上还设有用于提升焊接架的起吊架。

将预焊接物品通过锁紧孔锁紧在锁紧板上定位、对齐，支撑在相邻的锁骨组件上，便于焊接操作者对焊接物品进行固接，而需要对焊接物品进行翻转时，在焊接架上套紧绳子，然后将绳子一端套过起吊架上，向下拉绳子，使得焊接架一侧向上提升，并且通过起吊架的支撑作用对整个焊接架进行支撑，从而便于焊接操作者对焊接物品其他角度进行焊接，同时也能避免焊接物品出现移动的情况，提高了工作效率，避免了重复的焊接工作。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过焊接架对焊接物品进行锁紧、固定，由于焊接架是活动的，需要对焊接物品进行翻转时，可将焊接架整体进行翻转，从而避免焊接物品的移动，保护已经焊接的位置不会造成裂开；

2、通过起吊架对焊接架进行提升并且进行栓紧、支撑，适合单人操作，同时也节省人力，降低了劳动强度；

3、锁紧板与受力方杆之间间隔设置多个垫块，在锁紧板与受力方杆之间形成间隙孔，便于对焊枪不能从上方直接伸入的位置进行焊接，避免了重复翻转焊接物品，提高了效率；

4、整体结构简单，可采用废弃物料进行制作，避免了购买价格昂贵的设备进行辅助工作，降低了成本投入。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，支撑板1、槽钢2、枕杆3、受力方杆4、垫块5、锁紧板6、凹槽61、锁紧孔62、连接板7、竖板8、横杆9、加强肋板10、加强筋板11、拉环12、支撑垫板13、短筋板14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种焊接辅助工装，包括支撑板1及与支撑板1的下表面相固接的支撑座，该支撑座包括四根槽钢2，其中的两根槽钢2位于支撑板1的两端且开口朝外，而另外的两根槽钢2位于支撑板1的中部且开口朝外，四根槽钢2均与支撑板1通过焊接进行固接，从而使整个装置可以移动，并且便于焊接通电，便于后续的焊接工作。在支撑板1的上表面上横向设有两根枕杆3，枕杆3采用方管制作，而且枕杆3的长度小于支撑板1的宽度，避免伸出的一端会绊倒行走的人员或者隔断连接线等。在枕杆3上放置有焊接架，而焊接架包括间隔设置的三组锁固组件，且相邻的锁固组件之间固接有多个连接板7，通过连接板7将三组锁固组件连接成一整体，可以同时进行移动。锁固组件包括长度大于两根枕杆3间距的受力方杆4，所述受力方杆4的上方设有锁紧板6，且受力方杆4与锁紧板6之间通过间隔设置的多个垫块5相互固接，使得锁紧板6与受力方杆4之间形成间隙孔，便于焊枪从中伸入，对无法将焊枪从上方直接能够到的位置进行焊接，避免了将焊接物品在焊接架上进行移动的情况，减少了重复工作。锁紧板6上沿其长度方向开设有多个贯通的锁紧孔62，锁紧孔62为螺纹孔，且锁紧板6的上表面上开设有矩形结构的凹槽61，限位块可安装在凹槽61中对焊接物品进行限位；通过锁紧孔62对限位块进行锁紧，加上凹槽61对限位块进一步限定，避免锁紧后的限位块松动或滑动，使得焊接物品被压紧，通过锁紧板6对焊接物品进行对位、固定，便于后续的焊接。在支撑板1上还设有用于起吊焊接架的起吊架，并且起吊架的宽度与支撑板1相同，而大于焊接架的宽度。起吊架包括垂直固接在支撑板1上的两块竖板8，在两块竖板8的上端固接有横杆9，竖板8采用扁平的矩形型钢材料，而横杆9采用工字钢，将两块竖板8与横杆9焊接称“门”形结构，可以对焊接架进行提升受力，为了加强整体的牢固性，在横杆9与竖板8之间固接有加强肋板10，加强肋板10为三角形，同时焊接在竖板8与横板上。在竖板8与支撑板1之间也固接有加强筋板11，同样采用三角形结构，加强筋板11的厚度可选取小于竖板8厚度的材料，采用切割边料，可以节约材料、资源。在现场一般采用绳索等对焊接架的一端进行提升，从而对焊接物品进行翻转，单人操作时需要对绳索进行栓紧，在横杆9的下表面上固接有拉环12，且拉环12的位置靠近焊接架的右侧面，便于对焊接架提升后进行受力保持，便于焊接操作者进行焊接。

当焊接架进行提升翻转时，通过一棱边作为支撑点，在绳索没有拉紧的情况下会造成焊接架在枕杆3上滑动，容易造成焊接操作者受伤，为了避免这种情况的发生，在焊接架的左侧面上固接有两个支撑垫板13，而支撑垫板13的悬端向上弯曲形成曲面结构，且在支撑垫板13的内侧面与焊接架的左侧面之间固接有短筋板14，当焊接架被提升后，支撑垫板13抵在支撑板1上，避免了焊接架与枕杆3是线接触的缺陷，通过多点支撑，能有效避免焊接架的滑动，对焊接操作者起到保护作用。

基于上述是实施例，还可在焊接架两侧分别固接左齿条及右齿条，其中左齿条与左调节齿轮相啮合，并且左调节齿轮可转动地安装在左齿轮座上，通过转动左调节齿轮，使得焊接架的左侧上下移动，同理，右齿条与右调节齿轮相啮合，通过转动安装在右齿轮座上地右调节齿轮，使得焊接架的右侧上下移动，通过此种调节方式，可以更加轻松的对焊接架的翻转进行调节，但是整体会显得笨重，对于一般的焊接工作，通过起吊架的提升基本满足需要。

本使用新型的解释中，需要说明的是，表示方位的名词“上”、“下”、“左”、“右”等仅是为了便于描述及理解，不代表特征的具体使用方位，也不对整体的使用进行限制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种焊接辅助工装，其特征在于：包括支撑板(1)及与支撑板(1)的下表面相固接的支撑座，所述支撑板(1)的上表面上横向设有两根枕杆(3)，在枕杆(3)上放置有焊接架，所述焊接架包括间隔设置的多组锁固组件，且相邻的锁固组件之间固接有多个连接板(7)；所述锁固组件包括长度大于两根枕杆(3)间距的受力方杆(4)，所述受力方杆(4)的上方设有锁紧板(6)，且受力方杆(4)与锁紧板(6)之间通过间隔设置的多个垫块(5)相互固接，所述锁紧板(6)上沿其长度方向开设有多个贯通的锁紧孔(62)；所述支撑板(1)上还设有通过绳索提升焊接架的起吊架。

2.根据权利要求1所述的一种焊接辅助工装，其特征在于：所述起吊架包括垂直固接在支撑板(1)上的两块竖板(8)，两块竖板(8)的上端固接有横杆(9)，且横杆(9)与竖板(8)之间固接有加强肋板(10)，所述竖板(8)与支撑板(1)之间也固接有加强筋板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接辅助工装，其特征在于：所述锁紧板(6)的上表面开设有矩形结构的凹槽(61)。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种焊接辅助工装，其特征在于：所述焊接架的左侧面上固接有两个支撑垫板(13)，所述支撑垫板(13)的悬端向上弯曲形成曲面结构，且在支撑垫板(13)的内侧面与焊接架的左侧面之间固接有短筋板(14)。

5.根据权利要求2所述的一种焊接辅助工装，其特征在于：所述横杆(9)的下表面上固接有拉环(12)，且拉环(12)的位置靠近焊接架的右侧面。

6.根据权利要求4所述的一种焊接辅助工装，其特征在于：所述支撑座包括四根槽钢(2)，其中，两根槽钢(2)位于支撑板(1)的两端且开口朝外，另外两根位于支撑板(1)的中部且开口朝外。