CN205684937U - 焊接火花收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接防护技术领域，公开了一种焊接火花收集器，包括有一种横向板焊接火花收集器和一种竖向板焊接火花收集器。其中，横向板焊接火花收集器包括支架和收集槽，收集槽上顶面设置有火花收集口，收集槽两侧沿水平方向分别设置有滑动板，所述支架包括竖向主杆、横向主杆和支撑横杆，所述竖向主杆和横向主杆相连接构成L型结构，所述支撑横杆构成U型支撑结构，所述U型支撑结构连接于横向主杆上，所述收集槽两侧的滑动板搭接于U型支撑结构并可沿U型支撑结构滑动，所述支架上端设置有用于固定支架的固定机构。该焊接火花收集器从火花源头进行控制、收集，避免了因风力、空气阻力造成火花溅落轨迹无常而造成的损失，有效减少施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接防护技术领域，尤其是一种焊接火花收集器。
背景技术
冶金工程主要以钢结构设计形式为主，钢结构设计中以焊接形式居多，很多施工节点需要在高空进行作业，施工过程中对结构进行焊接尤其是火焊作业所产生的火花将对下方人员、材料、成品等保护存在隐患，传统的方法主要采取彩钢板防护或防火布遮盖方式对材料、成品等进行保护，对下方施工人员则采取设警示带进行隔离。
传统方法的缺点：
1、采取防护、遮盖方式保护需要采购大量的彩钢板或者防火布，重复利用率低，耗资较大。
2、高空坠落的火花受风力影响扩散区域较大，容易发生意外火灾或人身伤害。
3、未对火花进行有效收集，火花溅落到结构、彩瓦后将损伤其表面油漆，造成返锈。传统方法未从产生火花根本上解决火花飞溅问题，从而产生诸多隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效保护焊接下方人员和物品的焊接火花收集器，具体包括一种横向板焊接火花收集器和一种竖向板焊接火花收集器。
本实用新型公开的横向板焊接火花收集器，包括支架和收集槽，所述收集槽上顶面设置有火花收集口，所述收集槽两侧沿水平方向分别设置有滑动板，所述支架包括竖向主杆、横向主杆和支撑横杆，所述竖向主杆和横向主杆相连接构成L型结构，所述支撑横杆构成U型支撑结构，所述U型支撑结构连接于横向主杆上，所述收集槽两侧的滑动板搭接于U型支撑结构并可沿U型支撑结构滑动，所述支架上端设置有用于固定支架的固定机构。
优选地，所述固定机构包括上卡板和下卡板，所述上卡板和下卡板上均开设有连接圆孔并通过连接圆孔套接于竖向主杆上，所述竖向主杆开设有螺纹，所述竖向主杆的螺纹上连接有两个限位螺母，所述上卡板和下卡板位于两个限位螺母之间，所述上卡板上还连接有固定螺母，所述固定螺母内设置有固定螺钉。
优选地，所述上卡板上设置有两个固定螺母，两个固定螺母上分别设置有固定螺钉。
本实用新型公开的竖向板焊接火花收集器，包括支架和收集槽，所述收集槽侧面设置有火花收集口，所述收集槽两侧沿竖直方向分别设置有两道滑动板，同侧的两道滑动板构成卡槽，所述支架包括两条平行的竖向主杆和两条横向主杆，所述两条横向主杆分别位于竖向主杆的上下两端并连接于两条竖向主杆之间，所述收集槽两侧的卡槽分别卡接于两条竖向主杆上，所述支架上端设置有用于固定支架的固定机构。
优选地，所述固定机构包括上卡板和下卡板，所述上卡板和下卡板上均开设有连接圆孔并通过连接圆孔套接于竖向主杆上，所述竖向主杆开设有螺纹，所述竖向主杆的螺纹上连接有两个限位螺母，所述上卡板和下卡板位于两个限位螺母之间，所述上卡板上还连接有固定螺母，所述固定螺母内设置有固定螺钉。
优选地，所述收集槽顶端设置有吊耳，所述吊耳上连接有连接链条。
本实用新型的有益效果是：该焊接火花收集器从火花源头进行控制、收集，避免了因风力、空气阻力造成火花溅落轨迹无常而造成的损失，有效减少施工成本，保证完全不出现大量漏火花现象，而且制造工艺简单，造价低廉，现场加工1个小时即可加工成成品，携带轻便可重复多次利用，特别适用H型钢现场作业火花收集。
附图说明
图1是横向板焊接火花收集器的收集槽的主视图；
图2是横向板焊接火花收集器的收集槽的俯视图；
图3是横向板焊接火花收集器的收集槽的侧视图；
图4是横向板焊接火花收集器的支架的侧视图；
图5是横向板焊接火花收集器的支架的俯视图；
图6是上卡板的示意图；
图7是下卡板的示意图；
图8是横向板焊接火花收集器运用于H型钢翼板焊接的安装示意图；
图9是竖向板焊接火花收集器的收集槽的主视图；
图10是竖向板焊接火花收集器的收集槽的侧视图；
图11是竖向板焊接火花收集器的收集槽的仰视图；
图12是竖向板焊接火花收集器的支架的示意图；
图13是竖向板焊接火花收集器运用于H型钢腹板焊接的安装示意图。
附图标记：收集槽 1，火花收集口 11，滑动板 12，吊耳 13，卡槽 14，连接链条15，支架 2，竖向主杆 21，横向主杆 22，支撑横杆 23，上卡板 3，固定螺钉 31，固定螺母32，下卡板 4，连接圆孔 41，限位螺母 5，H型钢 6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
本实用新型的主要公开了两种类型的焊接火花收集器，其中，如图1-8所示，横向板焊接火花收集器，包括支架2和收集槽1，所述收集槽1上顶面设置有火花收集口11，所述收集槽1两侧沿水平方向分别设置有滑动板12，所述支架2包括竖向主杆21、横向主杆22和支撑横杆23，所述竖向主杆21和横向主杆22相连接构成L型结构，所述支撑横杆23构成U型支撑结构，所述U型支撑结构连接于横向主杆22上，所述收集槽1两侧的滑动板12搭接于U型支撑结构并可沿U型支撑结构滑动，所述支架2上端设置有用于固定支架2的固定机构。
其中固定机构可选择例如夹具、磁性固定装置等，而作为优选方式，如图6-7所示，所述固定机构包括上卡板3和下卡板4，所述上卡板3和下卡板4上均开设有连接圆孔41并通过连接圆孔41套接于竖向主杆21上，所述竖向主杆21开设有螺纹，所述竖向主杆21的螺纹上连接有两个限位螺母5，所述上卡板3和下卡板4位于两个限位螺母5之间，所述上卡板3上还连接有固定螺母32，所述固定螺母32内设置有固定螺钉31。而为使支架2固定稳定，不旋转，所述上卡板3上设置有两个固定螺母32，两个固定螺母32上分别设置有固定螺钉31。
使用时首先调整好限位螺母5高度，通过上卡板3和下卡板4夹住所要固定的位置，拧紧其中一个固定螺钉31将支架2固定于钢结构上，然后水平旋转支撑横杆23以便于放置收集槽1，放置好收集槽1后，旋转支撑横杆23就位，然后拧紧另一个固定螺钉31，并沿U型支撑结构调整收集槽1使其火花收集口11对准所要焊接的部位，即可完成焊接火花收集器的安装，进行焊接作业。参见图8所示，此种横向板焊接火花收集器主要用于H型钢6翼板的焊接。
如图9-13，本发明还公开了一种竖向板焊接火花收集器，包括支架2和收集槽1，所述收集槽1侧面设置有火花收集口11，所述收集槽1两侧沿竖直方向分别设置有两道滑动板12，同侧的两道滑动板12构成卡槽14，所述支架2包括两条平行的竖向主杆21和两条横向主杆22，所述两条横向主杆22分别位于竖向主杆21的上下两端并连接于两条竖向主杆21之间，所述收集槽1两侧的卡槽14分别卡接于两条竖向主杆21上，所述支架2上端设置有用于固定支架2的固定机构。该竖向板焊接火花收集器可采用与横向板焊接火花收集器相同的固定机构，在此就不在赘述了。不同于横向板焊接火花收集器，竖向板焊接火花收集器的收集槽1并不能直接进行滑动调整，因此，为便于调整其收集槽1高度，作为优选方式，所述收集槽1顶端设置有吊耳13，所述吊耳13上连接有连接链条15。
竖向板焊接火花收集器的收集槽1通常需要制作时装配好，使用时通过限位螺母5调整好固定高度，并拧紧固定螺母32将收集器固定好，然后通过吊耳13上连接链条15调整收集槽1高度使火花收集口11对准焊接部位即可进行焊接作业。如图13所示，此种竖向板焊接火花收集器主要可用于收集H型钢6腹板焊接所产生的火花。
Claims (6)
1.横向板焊接火花收集器，其特征在于：包括支架(2)和收集槽(1)，所述收集槽(1)上顶面设置有火花收集口(11)，所述收集槽(1)两侧沿水平方向分别设置有滑动板(12)，所述支架(2)包括竖向主杆(21)、横向主杆(22)和支撑横杆(23)，所述竖向主杆(21)和横向主杆(22)相连接构成L型结构，所述支撑横杆(23)构成U型支撑结构，所述U型支撑结构连接于横向主杆(22)上，所述收集槽(1)两侧的滑动板(12)搭接于U型支撑结构并可沿U型支撑结构滑动，所述支架(2)上端设置有用于固定支架(2)的固定机构。
2.如权利要求1所述的横向板焊接火花收集器，其特征在于：所述固定机构包括上卡板(3)和下卡板(4)，所述上卡板(3)和下卡板(4)上均开设有连接圆孔(41)并通过连接圆孔(41)套接于竖向主杆(21)上，所述竖向主杆(21)开设有螺纹，所述竖向主杆(21)的螺纹上连接有两个限位螺母(5)，所述上卡板(3)和下卡板(4)位于两个限位螺母(5)之间，所述上卡板(3)上还连接有固定螺母(32)，所述固定螺母(32)内设置有固定螺钉(31)。
3.如权利要求2所述的横向板焊接火花收集器，其特征在于：所述上卡板(3)上设置有两个固定螺母(32)，两个固定螺母(32)上分别设置有固定螺钉(31)。
4.竖向板焊接火花收集器，其特征在于：包括支架(2)和收集槽(1)，所述收集槽(1)侧面设置有火花收集口(11)，所述收集槽(1)两侧沿竖直方向分别设置有两道滑动板(12)，同侧的两道滑动板(12)构成卡槽(14)，所述支架(2)包括两条平行的竖向主杆(21)和两条横向主杆(22)，所述两条横向主杆(22)分别位于竖向主杆(21)的上下两端并连接于两条竖向主杆(21)之间，所述收集槽(1)两侧的卡槽(14)分别卡接于两条竖向主杆(21)上，所述支架(2)上端设置有用于固定支架(2)的固定机构。
5.如权利要求4所述的竖向板焊接火花收集器，其特征在于：所述固定机构包括上卡板(3)和下卡板(4)，所述上卡板(3)和下卡板(4)上均开设有连接圆孔(41)并通过连接圆孔(41)套接于竖向主杆(21)上，所述竖向主杆(21)开设有螺纹，所述竖向主杆(21)的螺纹上连接有两个限位螺母(5)，所述上卡板(3)和下卡板(4)位于两个限位螺母(5)之间，所述上卡板(3)上还连接有固定螺母(32)，所述固定螺母(32)内设置有固定螺钉(31)。
6.如权利要求4或5所述的竖向板焊接火花收集器，其特征在于：所述收集槽(1)顶端设置有吊耳(13)，所述吊耳(13)上连接有连接链条(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620659702.5U CN205684937U (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 焊接火花收集器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN205684937U true CN205684937U (zh) | 2016-11-16 |
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| CN201620659702.5U Active CN205684937U (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 焊接火花收集器 |
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| CN (1) | CN205684937U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106964929A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-07-21 | 马鞍山方圆动力科技有限公司 | 一种高效率转盘焊接蜡模 |
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2016
- 2016-06-28 CN CN201620659702.5U patent/CN205684937U/zh active Active
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