CN205274173U - 一种可拆卸式滑动调节材料堆放托架 - Google Patents
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Abstract
一种可拆卸式滑动调节材料堆放托架，包括座架和滑动调节梁，其特征在于：所述座架包括底座板（1）和立柱（4），立柱的一端与立柱底板（3）的中部垂直焊接固定；所述滑动调节梁（5）为一段长度≥900mm的矩形钢管，矩形钢管管体上设置若干等间距通孔（6）；其中：将两个座架设置于地面，且使其横梁（7）悬空端相对应，滑动调节梁（5）套箍在两个座架的横梁（7）中间，能使滑动调节梁在横梁中滑动调节通孔（6）位置，且用插销锁定。本实用新型的可拆卸式滑动调节材料堆放托架具有装置结构简单、制作方便和安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程现场材料堆放架，具体地说，是一种可拆卸式滑动调节材料堆放托架。
背景技术
为倡导节能环保，在修筑建筑结构时，减少措施用料占地使用面积，采用滑动可调材料托架后，现场材料(钢管、木方、钢筋、模板等)能够将进场材料或者拆除下来的材料分类按照不同型号、不同长度等规格进行上架堆码，可以节约大面积施工场地外，还可使现场整洁、统一、美观，且工人在取物料时也方便、简单、快捷、并且安全，现场文明施工也得到保障。
但是，大多施工现场钢筋半成品、成品分类堆放中，通常采用钢管搭设架子存放，钢管架稳定性差，易失稳坍塌，对施工人员危险性大。
因此已知的钢筋制品用钢管搭设架子堆放的方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本实用新型的目的，在于提出一种安全可靠的可拆卸式滑动调节材料堆放托架。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种可拆卸式滑动调节材料堆放托架，包括座架和滑动调节梁，其特征在于：
所述座架包括底座板和立柱，立柱的一端与立柱底板的中部垂直焊接固定；立柱底板的两端设有螺栓孔，且用螺栓与底座板中部栓接；立柱的下端用螺栓与横梁的一端栓接；横梁的一端焊接12mm厚钢板，钢板中心打螺栓孔，用螺栓使横梁呈水平状态与立柱垂直栓接，横梁设置若干等间距通孔，其另一端悬空；
所述滑动调节梁为一段长度≥900mm的矩形钢管，矩形钢管管体上设置若干等间距通孔；
其中：将两个座架设置于地面，且使其横梁悬空端相对应，滑动调节梁套箍在两个座架的横梁中间，能使滑动调节梁在横梁中滑动调节通孔位置，且用插销锁定。
本实用新型的可拆卸式滑动调节材料堆放托架还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的可拆卸式滑动调节材料堆放托架，其中所述滑动调节梁为带中隔的矩形钢管，横梁在其中间滑动穿插。
前述的可拆卸式滑动调节材料堆放托架，其中还包括在立柱内的螺栓孔下方焊接一段角钢，用于支持横梁荷载和方便横梁安装。
前述的可拆卸式滑动调节材料堆放托架，其中所述底座板、立柱、横梁均为槽钢制作。
前述的可拆卸式滑动调节材料堆放托架，其中所述座架的高度≥1000mm。
采用上述技术方案后，本实用新型的可拆卸式滑动调节材料堆放托架具有以下优点：
1、装置结构简单、制作方便；
2、装置刚度比钢管好，稳定性强，安全性高，极大降低施工人员安全风险。
3、有效地节约空间，减少物料堆放面积，能够保持堆场的整洁、统一、美观，达到文明施工效果，能够为施工人员创造更简单、更快捷、更安全的作业环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例的材料堆放托架的结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为本实用新型实施例的滑动调节梁套箍两根横梁的示意图。
图中：1底座板，2螺栓，3立柱底板，4立柱，5滑动调节梁，6通孔，7横梁。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。
实施例1
本实用新型的可拆卸式滑动调节材料堆放托架，包括座架和滑动调节梁。
现请参阅图1，图1为本实用新型实施例的材料堆放托架的结构示意图。如图所示，所述座架包括底座板1和立柱4，立柱的一端与立柱底板3的中部垂直焊接固定；立柱底板3的两端设有螺栓孔，且用螺栓2与底座板1中部栓接；立柱4的下端用螺栓2与横梁7的一端栓接；横梁7的一端焊接12mm厚钢板，钢板中心打孔，用螺栓使横梁7呈水平状态与立柱4垂直栓接，横梁7设置若干等间距通孔6，其另一端悬空；在立柱内的螺栓孔下方焊接一段角钢，用于支持横梁荷载和方便横梁安装。所述座架的高度1000mm。
图2为图1中的A-A剖视图。所述滑动调节梁5为一段长度900mm的矩形钢管，矩形钢管管体上设置若干等间距通孔6；所述滑动调节梁5为带中隔的矩形钢管，横梁7在其中间滑动穿插。
其中：将两个座架设置于地面，且使其横梁7悬空端相对应，滑动调节梁5套箍在两个座架的横梁7中间，能使滑动调节梁在横梁中滑动调节通孔6位置，且用插销锁定。所述底座板1、立柱4和横梁7均为槽钢制作。
实施例2
本实用新型的可拆卸式滑动调节材料堆放托架需要车间加工制作，制作方法如下：
（1）制作座架：用一段14b号槽钢作底座板，用一段长1000mm的12号槽钢作立柱，立柱一端焊接12mm厚钢板，钢板两侧打孔，便于与底座板螺栓固定，在立柱底端300mm处钻20.5mm螺栓孔，在此螺栓孔正文于立柱内焊接一根L50*6角钢，主要用于支持横梁荷载，同时也方便横梁安装；取一段槽钢作横梁，等间距打孔。
（2）制作滑动调节梁：取1000mm长度的127*135*6规格的带中隔的矩形钢管，等间距打孔，螺栓采用M20，螺栓孔为20.5mm直径，锁销为20mm圆钢制作。
（3）把滑动调节梁套箍在两个座架的横梁中间，能使滑动调节梁在横梁中滑动调节通孔位置，且用插销锁定。图3为本实用新型实施例的滑动调节梁套箍两根横梁的示意图，此时滑动调节梁全部包裹住横梁，使可拆卸式滑动调节材料堆放托架处于最小宽度状态。
（4）用黑色和黄色油漆将座架和滑动调节梁成间隔刷漆装饰，使可拆卸式滑动调节材料堆放托架美观醒目，也有利于安全作业。
本实用新型具有实质性特点和显著的技术进步，本实用新型的可拆卸式滑动调节材料堆放托架结构新颖、制作方便、美观实用、安全可靠。施工现场生产班组将进场材料或者拆除下来的材料分类按照不同型号、不同长度等规格进行上架堆码，可以节约大面积施工场地外，还可使现场整洁、统一、美观，且工人在取物料时也方便、简单、快捷、并且安全，现场文明施工也得到保障。
本实用新型的可拆卸式滑动调节材料堆放托架在在宝钢煤场E、F料条改建筒仓项目工程中运用，效果显著。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (5)
1.一种可拆卸式滑动调节材料堆放托架，包括座架和滑动调节梁，其特征在于：
所述座架包括底座板（1）和立柱（4），立柱的一端与立柱底板（3）的中部垂直焊接固定；立柱底板（3）的两端设有螺栓孔，且用螺栓（2）与底座板（1）中部栓接；立柱（4）的下端用螺栓（2）与横梁（7）的一端栓接；横梁（7）的一端焊接12mm厚钢板，钢板中心打孔，用螺栓使横梁（7）呈水平状态与立柱（4）垂直栓接，横梁（7）设置若干等间距通孔（6），其另一端悬空；
所述滑动调节梁（5）为一段长度≥900mm的矩形钢管，矩形钢管管体上设置若干等间距通孔（6）；
其中：将两个座架设置于地面，且使其横梁（7）悬空端相对应，滑动调节梁（5）套箍在两个座架的横梁（7）中间，能使滑动调节梁在横梁中滑动调节通孔（6）位置，且用插销锁定。
2.如权利要求1所述的可拆卸式滑动调节材料堆放托架，其特征在于，所述滑动调节梁（5）为带中隔的矩形钢管，横梁（7）在其中间滑动穿插。
3.如权利要求1所述的可拆卸式滑动调节材料堆放托架，其特征在于，还包括在立柱内的螺栓孔下方焊接一段角钢，用于支持横梁荷载和方便横梁安装。
4.如权利要求1所述的可拆卸式滑动调节材料堆放托架，其特征在于，所述底座板（1）、立柱（4）、横梁（7）均为槽钢制作。
5.如权利要求1所述的可拆卸式滑动调节材料堆放托架，其特征在于，所述座架的高度≥1000mm。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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