CN207272206U - 一种新型错齿刀具 - Google Patents

Abstract

本实用一种新型错齿刀具，第一周刃上设有与所述底刃相连的第一齿刃，第二周刃上设有第二齿刃，所述第一齿刃的旋转轨迹与第二齿刃的旋转轨迹之间的距离小于0.5mm。本实用有益的效果：第一齿刃和第二齿刃不是设置在同一周刃上，似类于两个刀具进行加工，从而实现第一齿刃和第二齿刃旋转轨迹之间的距离小于0.5mm，最终实现加工小于0.5mm的凸起的目的，而且第二齿刃与第二齿刃以及第三齿刃第四齿刃同上，所以本实用可以加工出特殊工艺要求的加工件，而且加工一次完成，加工效率是原来的3倍以上，加工精度大大提高，品质更加稳定。

Description

一种新型错齿刀具

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具领域，具体涉及一种新型错齿刀具。

背景技术

刀具在机械加工领域已经非常普遍，在使用刀具加工特殊形状的工件或有特殊工艺要求时，还有很多不足，如何提高加工件的加工精度与加工效率一直是业内需要解决的技术问题。

由于工艺的需要，当在工件需要加工一个厚度不足0.5mm的凸起时，现有技术中需要使用刀具的周刃进行两次以上的工序进行加工，如果凸起在两个以上时，就需要更好次的工序来完成，造成加工过程繁琐，效率低下；而且每加工完一次都需要更换一次刀具，同时对刀具的位置校正一次，多次更换刀具，就需要多次校正，每次校正都会产生精度偏差，多次校正会造成偏差累计增加，最终造成加工精度不稳定。

如果以现有的刀具加工方法对将刀具加工为与工件结构对应的形状，就需要使用厚度在0.5mm以下的砂轮在同一周刃上加工与工件结构对应的凹槽(如图5中的F)，但以现有的砂轮加工技术，砂轮的厚度不会小于1mm，所以不能加工0.5mm以下的凹槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工精度高、效率高且满足特殊工艺要求的新型错齿刀具，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型错齿刀具，一体结构，包含刀柄、刀头，所述刀头设有周刃与底刃，所述周刃顺时针依次有第一周刃、第二周刃、第三周刃、第四周刃、第五周刃和第六周刃，所述第一周刃、第三周刃和第五周刃结构相同，所述第二周刃、第四周刃和第六周刃结构相同；

所述第一周刃上设有与所述底刃相连的第一齿刃，所述第二周刃上设有第二齿刃，所述第一齿刃与第二齿刃分别向所述第一周刃和第二周刃的外周方向延伸，所述第一齿刃的旋转轨迹与第二齿刃的旋转轨迹之间的距离小于0.5mm。

进一步的，所述第一齿刃的宽度为0.2-0.5mm之间，优选0.29mm，所述第二齿刃与底刃的距离为0.41-0.99mm之间，优选0.66mm。

进一步的，所述第一周刃上还设有第三齿刃，所述第三齿刃与第一齿刃的距离为1.8-2.4mm，优选2.19mm。

进一步的，所述第三齿刃的轴向切面为锥形，所述锥形夹角为15-25度，优选21.8度。

进一步的，所述第二周刃上还设有第四齿刃，所述第四齿刃与第二齿刃的距离为1.5-2mm之间，优选1.77mm。

进一步的，所述第二齿刃的宽度为0.5-0.9mm之间，优选0.74mm。

本实用新型有益的效果：将第一齿刃和第三齿刃形成错齿设置在第一周刃、第三周刃和第五周刃上，将第二齿刃和第四齿刃形成错齿设置第二周刃、第四周刃和第六周刃上，由于第一齿刃和第二齿刃不是设置在同一周刃上，似类于两个刀具进行加工，从而实现第一齿刃和第二齿刃旋转轨迹之间的距离小于0.5mm，最终实现加工小于0.5mm的凸起的目的，而且第二齿刃与第二齿刃以及第三齿刃与第四齿刃效果同上，所以本实用新型可以加工出特殊工艺要求的加工件，而且加工一次完成，加工效率是原来的3倍以上，加工精度大大提高，品质更加稳定。

附图说明

图1：一种新型错齿刀具的主视图。

图2：一种新型错齿刀具的底刃图。

图3：一种新型错齿刀具的第一齿刃、第三齿刃的旋转轨迹图。

图4：一种新型错齿刀具的第二齿刃、第四齿刃的旋转轨迹图。

图5：一种新型错齿刀具的整体旋转轨迹图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种新型错齿刀具，一体结构，包含刀柄1、刀头2，所述刀头2设有周刃3与底刃4，所述周刃3顺时针依次有第一周刃31、第二周刃32、第三周刃33、第四周刃34、第五周刃35和第六周刃36，所述第一周刃31、第三周刃33和第五周刃35结构相同，所述第二周刃32、第四周刃34和结第六周刃36结构相同。

请参阅图3-5，所述第一周刃31上设有与所述底刃4相连的第一齿刃311，所述第二周刃32上设有第二齿刃321，所述第一齿刃311与第二齿刃321分别向所述第一周刃31和第二周刃32的外周方向延伸，所述第一齿刃311的旋转轨迹与第二齿刃321的旋转轨迹之间的距离F小于0.5mm。

所述第一齿刃311的宽度A为0.2-0.5mm之间，优选0.29mm，所述第二齿刃321与底刃4的距离C为0.41-0.99mm之间，优选0.66mm。

所述第一周刃31上还设有第三齿刃312，所述第三齿刃312与第一齿刃311的距离B为1.8-2.4mm，优选2.19mm。

所述第三齿刃312的轴向切面为锥形，所述锥形夹角G为15-25度，优选21.8度。

所述第二周刃32上还设有第四齿刃322，所述第四齿刃322与第二齿刃321的距离E为1.5-2mm之间，优选1.77mm。

所述第二齿刃321的宽度D为0.5-0.9mm之间，优选0.74mm。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型错齿刀具，其特征在于：一体结构，包含刀柄、刀头，所述刀头设有周刃与底刃，所述周刃顺时针依次有第一周刃、第二周刃、第三周刃、第四周刃、第五周刃和第六周刃，所述第一周刃、第三周刃和第五周刃结构相同，所述第二周刃、第四周刃和第六周刃结构相同；

所述第一周刃上设有与所述底刃相连的第一齿刃，所述第二周刃上设有第二齿刃，所述第一齿刃与第二齿刃分别向所述第一周刃和第二周刃的外周方向延伸，所述第一齿刃的旋转轨迹与第二齿刃的旋转轨迹之间的距离小于0.5mm。

2.根据权利要求1所述的一种新型错齿刀具，其特征在于：所述第一齿刃的宽度为0.2-0.5mm之间，所述第二齿刃与底刃的距离为0.41-0.99mm之间。

3.根据权利要求2所述的一种新型错齿刀具，其特征在于：所述第一周刃上还设有第三齿刃，所述第三齿刃与第一齿刃的距离为1.8-2.4mm。

4.根据权利要求3所述的一种新型错齿刀具，其特征在于：所述第三齿刃的轴向切面为锥形，所述锥形夹角为15-25度。

5.根据权利要求2所述的一种新型错齿刀具，其特征在于：所述第二周刃上还设有第四齿刃，所述第四齿刃与第二齿刃的距离为1.5-2mm之间。

6.根据权利要求5所述的一种新型错齿刀具，其特征在于：所述第二齿刃的宽度为0.5-0.9mm之间。