CN207271765U - 一种轴承清洗机的废盐循环利用装置 - Google Patents
一种轴承清洗机的废盐循环利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207271765U CN207271765U CN201721118025.7U CN201721118025U CN207271765U CN 207271765 U CN207271765 U CN 207271765U CN 201721118025 U CN201721118025 U CN 201721118025U CN 207271765 U CN207271765 U CN 207271765U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water inlet
- inlet pipe
- cleaning machine
- abraum salt
- discharge nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承清洗机的废盐循环利用装置,包括保温壳体,所述保温壳体的内部通过隔板把保温壳体内部分成蒸发室和冷凝室,所述隔板的顶端抢钱有带密封阀的抽风机,所述蒸发室和冷凝室的底部均设有出料管,且出料管的内部顶端均安装有电磁阀,所述出料管的底端活动连接有过滤盒,所述蒸发室的内部底端位于出料管的外侧镶嵌有加热管,所述蒸发室的顶部焊接有进水管,且进水管的内部活动连接有过滤层,所述进水管的顶部安装有单向阀,所述冷凝室的顶部固定安装有压缩机本体。该装置结构设计简单合理,操作方便,有效的对废盐进行回收再利用,减少资源浪费,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于废盐循环利用技术领域,具体涉及一种轴承清洗机的废盐循环利用装置。
背景技术
轴承经过盐浴淬火后,然后放到清洗机内进行清洗,盐浴中的部分盐会被带到清洗槽中,从而使清洗槽中的水带有碱性,盐水会加速金属生锈,不利于对轴承进行清洗,因而需要对清洗机内的废盐进行处理,而如果把废盐通过化学方式处理又会造成资源浪费,加大了成本,不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承清洗机的废盐循环利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承清洗机的废盐循环利用装置,包括保温壳体,所述保温壳体的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿,所述保温壳体的内部通过隔板把保温壳体内部分成蒸发室和冷凝室,所述隔板的顶端抢钱有带密封阀的抽风机,且隔板的底端两侧均镶嵌有热电偶,所述蒸发室和冷凝室的底部均设有出料管,且出料管的内部顶端均安装有电磁阀,所述出料管的底端活动连接有过滤盒,所述蒸发室的内部底端位于出料管的外侧镶嵌有加热管,所述蒸发室的顶部焊接有进水管,且进水管的内部活动连接有过滤层,所述进水管的顶部安装有单向阀,所述冷凝室的顶部固定安装有压缩机本体。
优选的,所述保温壳体和进水管的表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层,且进水管为不锈钢制成的管体。
优选的,所述蒸发室和冷凝室的底部均为漏斗型,且保温壳体的正面位于蒸发室与冷凝室前端均设有带刻度的透视窗。
优选的,所述过滤层至少设有两组,且过滤层从上到下依次为格栅和填充活性炭的滤袋。
优选的,所述保温壳体的正面镶嵌有DSP控制器,且DSP控制器的表面设有LED显示屏。
优选的,所述抽风机、热电偶、电磁阀、加热管、单向阀和压缩机本体通过导线均与DSP控制器电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:该轴承清洗机的废盐循环利用装置,结构设计简单合理,操作方便,有效的对废盐进行回收再利用,减少资源浪费,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的电路模块示意图。
图中:1保温壳体、2支腿、3隔板、4抽风机、5蒸发室、6冷凝室、7热电偶、8出料管、9电磁阀、10过滤盒、11加热管、12进水管、13过滤层、14单向阀、15压缩机本体、16 DSP控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种轴承清洗机的废盐循环利用装置,包括保温壳体1,所述保温壳体1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2,所述保温壳体1的内部通过隔板3把保温壳体1内部分成蒸发室5和冷凝室6,所述隔板3的顶端抢钱有带密封阀的抽风机4,且隔板3的底端两侧均镶嵌有热电偶7,所述蒸发室5和冷凝室6的底部均设有出料管8,且出料管8的内部顶端均安装有电磁阀9,所述出料管8的底端活动连接有过滤盒10,所述蒸发室5的内部底端位于出料管8的外侧镶嵌有加热管11,所述蒸发室5的顶部焊接有进水管12,且进水管12的内部活动连接有过滤层13,所述进水管12的顶部安装有单向阀14,所述冷凝室6的顶部固定安装有压缩机本体15。
具体的,所述保温壳体1和进水管12的表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层,且进水管12为不锈钢制成的管体。
具体的,所述蒸发室5和冷凝室6的底部均为漏斗型,且保温壳体1的正面位于蒸发室5与冷凝室6前端均设有带刻度的透视窗。
具体的,所述过滤层13至少设有两组,且过滤层13从上到下依次为格栅和填充活性炭的滤袋。
具体的,所述保温壳体1的正面镶嵌有DSP控制器16,且DSP控制器16的表面设有LED显示屏。
具体的,所述抽风机4、热电偶7、电磁阀9、加热管11、单向阀14和压缩机本体15通过导线均与DSP控制器16电性连接。
该轴承清洗机的废盐循环利用装置,使用时,带废盐的清洗水从进水管12经过过滤层13过滤杂质之后进入保温壳体1内的蒸发室5,控制加热管11工作使清洗水蒸发,蒸发后产生的蒸汽通过抽风机4抽入冷凝室5内,利用压缩机本体15对冷凝室6内的蒸汽冷凝变成水后使盐水结晶,蒸发室5把清洗水蒸发之后剩下的盐结晶和冷凝室6内的盐结晶在打开出料管8内的电磁阀9之后落到过滤盒10内留回收再利用,该装置结构设计简单合理,操作方便,有效的对废盐进行回收再利用,减少资源浪费,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承清洗机的废盐循环利用装置,包括保温壳体(1),其特征在于:所述保温壳体(1)的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿(2),所述保温壳体(1)的内部通过隔板(3)把保温壳体(1)内部分成蒸发室(5)和冷凝室(6),所述隔板(3)的顶端抢钱有带密封阀的抽风机(4),且隔板(3)的底端两侧均镶嵌有热电偶(7),所述蒸发室(5)和冷凝室(6)的底部均设有出料管(8),且出料管(8)的内部顶端均安装有电磁阀(9),所述出料管(8)的底端活动连接有过滤盒(10),所述蒸发室(5)的内部底端位于出料管(8)的外侧镶嵌有加热管(11),所述蒸发室(5)的顶部焊接有进水管(12),且进水管(12)的内部活动连接有过滤层(13),所述进水管(12)的顶部安装有单向阀(14),所述冷凝室(6)的顶部固定安装有压缩机本体(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机的废盐循环利用装置,其特征在于:所述保温壳体(1)和进水管(12)的表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层,且进水管(12)为不锈钢制成的管体。
3.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机的废盐循环利用装置,其特征在于:所述蒸发室(5)和冷凝室(6)的底部均为漏斗型,且保温壳体(1)的正面位于蒸发室(5)与冷凝室(6)前端均设有带刻度的透视窗。
4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机的废盐循环利用装置,其特征在于:所述过滤层(13)至少设有两组,且过滤层(13)从上到下依次为格栅和填充活性炭的滤袋。
5.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机的废盐循环利用装置,其特征在于:所述保温壳体(1)的正面镶嵌有DSP控制器(16),且DSP控制器(16)的表面设有LED显示屏。
6.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机的废盐循环利用装置,其特征在于:所述抽风机(4)、热电偶(7)、电磁阀(9)、加热管(11)、单向阀(14)和压缩机本体(15)通过导线均与DSP控制器(16)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721118025.7U CN207271765U (zh) | 2017-09-02 | 2017-09-02 | 一种轴承清洗机的废盐循环利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721118025.7U CN207271765U (zh) | 2017-09-02 | 2017-09-02 | 一种轴承清洗机的废盐循环利用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207271765U true CN207271765U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61989565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721118025.7U Expired - Fee Related CN207271765U (zh) | 2017-09-02 | 2017-09-02 | 一种轴承清洗机的废盐循环利用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207271765U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108645190A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-12 | 淮北正兴生物饲料有限责任公司 | 一种饲料用旋转干燥装置及其干燥方法 |
CN108675540A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-10-19 | 江苏佳世达环保工程有限公司 | 一种高含盐污水净化处理设备 |
-
2017
- 2017-09-02 CN CN201721118025.7U patent/CN207271765U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108645190A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-12 | 淮北正兴生物饲料有限责任公司 | 一种饲料用旋转干燥装置及其干燥方法 |
CN108675540A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-10-19 | 江苏佳世达环保工程有限公司 | 一种高含盐污水净化处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207039014U (zh) | 一种模块化有源电力滤波器机柜 | |
CN207271765U (zh) | 一种轴承清洗机的废盐循环利用装置 | |
CN102228376A (zh) | 一种洗碗机 | |
CN210730345U (zh) | 一种方便使用的u盾生产用清洗机 | |
CN206950142U (zh) | 一种带冷凝干燥功能的呼吸器及使用其的洗碗机 | |
CN206404573U (zh) | 一种碱洗式废气喷淋塔 | |
CN208124940U (zh) | 一种全方位蒸发冷却器 | |
CN206414150U (zh) | 一种清洁型高压蒸饭柜 | |
CN108325370A (zh) | 锅炉烟气净化系统 | |
CN211226750U (zh) | 一种高效的污水回收处理装置 | |
CN209500843U (zh) | 一种再沸器 | |
CN203155071U (zh) | 钛金属管酸洗废气净化处理装置 | |
CN112759013A (zh) | 一种用于水处理蒸馏罐的自动定时清洗装置 | |
CN210251244U (zh) | 一种药物浓缩器 | |
CN207815293U (zh) | 一种节水型工业锅炉 | |
CN212253742U (zh) | 一种定型机蒸汽回用装置 | |
CN202096177U (zh) | 一种洗碗机 | |
CN213758129U (zh) | 一种清洗消毒烘干机用吸热装置 | |
CN209961015U (zh) | 一种工业加工用水热量回收装置 | |
CN217246806U (zh) | 一种用于mvr系统的二次蒸汽洗气装置 | |
CN209597746U (zh) | 一种白芨清洗装置 | |
CN212132400U (zh) | 一种除氧器乏汽回收装置 | |
CN214634986U (zh) | 一种利用煅烧尾气的母液浓缩处理用喷淋塔 | |
CN210136191U (zh) | 一种用于沸煮箱的内部清理机构 | |
CN207987555U (zh) | 一种干洗机的蒸馏装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180427 |