CN207271354U - 一种化工用球磨桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用球磨桶，包括球磨桶本体，所述球磨桶本体的一侧设置有物料出料口，且球磨桶本体的另一侧设置有传动装置连接口，所述球磨桶本体远离物料出料口的一侧设置有球磨机后端，所述球磨机后端远离物料出料口的一侧设置有球磨桶桶壁，所述球磨桶桶壁的两侧分别设置有螺纹走水管，所述球磨桶桶壁远离球磨机后端的一侧设置有球磨机前端，所述球磨机前端的右侧上方设置有物料进料口。本实用新型采用内外层双层复式结构，内壁为正多边形，外壁为圆桶形，能使原料与磨料介质旋转碰撞激烈；在球磨桶表面设计了螺纹走水管，螺纹走水管中的冷却液可带走球磨桶的高温，保证了球磨桶的正常工作温度。

Description

一种化工用球磨桶

技术领域

本实用新型属于化工设备相关技术领域，具体涉及一种化工用球磨桶。

背景技术

球磨桶是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨桶适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

现有技术的存在以下问题：1、球磨桶研磨物料的工作原理是利用离心力和摩擦力让装在筒内的介质和原料达到一定高度，当自身重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石，在工作的过程中，物料旋转具有很大的摩擦力，抛射下落也具有很大的冲击力，两者其一都会对球磨桶内壁造成损伤；同样在高速运转时，温度会急速上升，球磨桶长时间在高温下工作运行，也对球磨桶会造成很大的伤害，而现有的球磨桶没有相应的防护措施；2、现有的球磨桶大多数采用圆柱桶，只通过固定螺丝与研磨机进行固定连接，在球磨桶内部通过搅拌轴进行物料研磨时，冲击力很大，固定螺丝不能很好的将其纹丝不动的固定，会出现左右小幅度晃动的现象，不能保证物体的研磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用球磨桶，以解决上述背景技术中提出的对球磨桶内壁的损害没有相应措施防护和球磨桶固定不紧密小幅度晃动造成物料质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用球磨桶，包括球磨桶本体，所述球磨桶本体的一侧设置有物料出料口，且球磨桶本体的另一侧设置有传动装置连接口，所述球磨桶本体的一侧靠近物料出料口的位置处设置有球磨机后端，所述球磨机后端远离物料出料口的一侧设置有球磨桶桶壁，所述球磨桶桶壁的两侧分别设置有螺纹走水管，所述球磨桶桶壁远离球磨机后端的一侧设置有球磨机前端，所述球磨机前端的右侧上方设置有物料进料口。

优选的，所述螺纹走水管的内部设置有冷却液，所述螺纹走水管与球磨机前端之间设置有前端密封圈，且螺纹走水管与球磨机后端之间设置有后端密封圈。

优选的，所述球磨桶桶壁包括球磨桶外壁和球磨桶内壁，所述球磨桶桶壁的表面设置有球磨桶外壁，所述球磨桶外壁的内侧设置有球磨桶内壁，所述球磨桶外壁为圆桶形，所述球磨桶内壁为正多边形，所述球磨桶内壁内侧设置有内壁衬板。

优选的，所述物料出料口的内部嵌入设置有物料过滤网。

优选的，所述螺纹走水管共设置有两个，且均匀分布在球磨桶桶壁的表面。

优选的，所述球磨桶本体与球磨机之间通过球磨桶外桶固定螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用内外层双层复式结构，内壁为正多边形，外壁为圆桶形，能使原料与磨料介质旋转碰撞激烈；在球磨桶表面设计了螺纹走水管，螺纹走水管中的冷却液可带走球磨桶的高温，保证了球磨桶的正常工作温度。

2、本实用新型设计了法兰结构来取代传统的圆柱桶结构，加强了球磨桶的稳固性，减少了球磨桶的自由度，确保了球磨桶在球磨机运转过程中不会晃动、震动，进而保障了物料的研磨质量，提高了成品良率，有利于整体生产，具备较佳的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部俯视的结构示意图；

图中：1-球磨桶外桶固定螺栓、2-后端密封圈、3-螺纹走水管、4-前端密封圈、5-传动装置连接口、6-物料进料口、7-物料出料口、8-内壁衬板、9-球磨桶桶壁、10-球磨桶外壁、11-球磨桶内壁、12-物料过滤网、13-冷却液、14-球磨桶本体、15-球磨机前端、16-球磨机后端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用球磨桶，包括球磨桶本体14，球磨桶本体14的一侧设置有物料出料口7，且球磨桶本体14的另一侧设置有传动装置连接口5，所述球磨桶本体14的一侧靠近物料出料口7的位置处设置有球磨机后端16，球磨机后端16远离物料出料口7的一侧设置有球磨桶桶壁9，球磨桶桶壁9的两侧分别设置有螺纹走水管3，球磨桶桶壁9远离球磨机后端16的一侧设置有球磨机前端15，球磨机前端15的右侧上方设置有物料进料口6。

为了保证球磨桶本体14的正常工作温度和高温工作的密封性，本实用新型中，优选的，螺纹走水管3的内部设置有冷却液13，螺纹走水管3与球磨机前端15之间设置有前端密封圈4，且螺纹走水管3与球磨机后端16之间设置有后端密封圈2。

为了能使原料与磨料介质旋转碰撞更激烈，本实用新型中，优选的，球磨桶桶壁9包括球磨桶外壁10和球磨桶内壁11，球磨桶桶壁9的表面设置有球磨桶外壁10，球磨桶外壁10的内侧设置有球磨桶内壁11，球磨桶外壁10为圆桶形，球磨桶内壁11为正多边形，球磨桶内壁11内侧设置有内壁衬板8。

为了未粉碎完全的物料可以更好的进行粉碎，本实用新型中，优选的，物料出料口7的内部嵌入设置有物料过滤网12。

为了保证球磨桶本体14的正常工作温度，本实用新型中，优选的，螺纹走水管3共设置有两个，且均匀分布在球磨桶桶壁9的表面。

为了，本实用新型中，优选的，球磨桶本体14与球磨机之间通过球磨桶外桶固定螺栓1固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，物料由物料进料口6均匀地进入球磨桶本体14的桶内，该球磨桶桶壁9包括球磨桶外壁10和球磨桶内壁11，球磨桶内壁11有内壁衬板8，球磨桶本体14内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，桶体内外层双层复式结构加上内壁衬板8，它们在工作过程中可以用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用内壁衬板8来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用；在研磨过程中，球磨桶桶壁9表面嵌入有螺纹走水管3，螺纹走水,3中的冷却液13可带走球磨桶本体14的高温，保证了球磨桶本体14的正常工作温度，研磨结束后，粉状物通过物料出料口6排出，完成粉磨作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用球磨桶，包括球磨桶本体(14)，其特征在于：所述球磨桶本体(14)的一侧设置有物料出料口(7)，且球磨桶本体(14)的另一侧设置有传动装置连接口(5)，所述球磨桶本体(14)的一侧靠近物料出料口(7)的位置处设置有球磨机后端(16)，所述球磨机后端(16)远离物料出料口(7)的一侧设置有球磨桶桶壁(9)，所述球磨桶桶壁(9)的两侧分别设置有螺纹走水管(3)，所述球磨桶桶壁(9)远离球磨机后端(16)的一侧设置有球磨机前端(15)，所述球磨机前端(15)的右侧上方设置有物料进料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用球磨桶，其特征在于：所述螺纹走水管(3)的内部设置有冷却液(13)，所述螺纹走水管(3)与球磨机前端(15)之间设置有前端密封圈(4)，且螺纹走水管(3)与球磨机后端(16)之间设置有后端密封圈(2)。

3.根据权利要求1所述的一种化工用球磨桶，其特征在于：所述球磨桶桶壁(9)包括球磨桶外壁(10)和球磨桶内壁(11)，所述球磨桶桶壁(9)的表面设置有球磨桶外壁(10)，所述球磨桶外壁(10)的内侧设置有球磨桶内壁(11)，所述球磨桶外壁(10)为圆桶形，所述球磨桶内壁(11)为正多边形，所述球磨桶内壁(11)内侧设置有内壁衬板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种化工用球磨桶，其特征在于：所述物料出料口(7)的内部嵌入设置有物料过滤网(12)。

5.根据权利要求1所述的一种化工用球磨桶，其特征在于：所述螺纹走水管(3)共设置有两个，且均匀分布在球磨桶桶壁(9)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种化工用球磨桶，其特征在于：所述球磨桶本体(14)与球磨机之间通过球磨桶外桶固定螺栓(1)固定连接。