CN207271244U - 一种环丙基溴提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环丙基溴提纯装置，包括反应釜和设置于反应釜内的搅拌装置，搅拌装置由搅拌杆和搅拌桨构成，还包括空气过滤器、空气分布管和真空装置，空气分布管上开设有数个空气分布孔，空气分布管位于反应釜内的下部，空气过滤器位于反应釜外部，空气过滤器通过空气导管与空气分布管连通，真空装置通过抽真空管与反应釜连通，搅拌桨位于空气分布管的上方。本实用新型在常温下通过真空装置吸入干净空气把反应釜内环丙基溴产品中的主要杂质低沸物带走，不仅避免了重新精馏而导致的高能耗、高损耗的情况，而且避免了高温精馏又形成其它杂质的缺点，除掉杂质后可得到纯度大于99.8%的环丙基溴，具有结构简单，制作方便，成本低廉等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提纯装置，特别涉及一种环丙基溴提纯装置。
背景技术
现代精细化工的特点是产品附加值高，对产品纯度要求比较高，而且纯度越高，产品附加值也越高，因此，在生产上一般需要进行提纯，而精馏和二次精馏是常用的方法，但是精馏又伴随着加热，高温容易使精细化工产品产生新的杂质，不仅产品纯度难以有效提升，而且增加损耗，成本上升。目前环丙基溴产品的生产一般纯度为98%～99%，很难得到99.5%以上的环丙基溴产品，这是由于产品中的杂质很难在普通精馏时除去，要得到高纯（≥99.5%）的环丙基溴产品需要的成本成倍上升，因此产品附加值也成倍提升。若能研发一种结构简单、在常温下可提纯环丙基溴的装置，将具有较大的应用价值。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种环丙基溴提纯装置，该装置在常温下通过真空吸入干净空气把环丙基溴产品中的主要杂质低沸物带走，不仅避免了重新精馏而导致的高能耗、高损耗的情况，而且避免了高温精馏又形成其它杂质的缺点，除掉杂质后可得到纯度大于99.8%的环丙基溴产品，解决了上述现有技术中存在的问题。
解决上述技术问题的技术方案是：一种环丙基溴提纯装置，包括反应釜和设置于反应釜内的搅拌装置，所述的搅拌装置由搅拌杆和搅拌桨构成，还包括空气过滤器、空气分布管和真空装置，所述的空气分布管上开设有数个空气分布孔，空气分布管位于反应釜内的下部，空气过滤器位于反应釜外部，所述的空气过滤器通过空气导管与空气分布管连通，所述的真空装置通过抽真空管与反应釜连通，所述的搅拌桨位于空气分布管的上方。
所述的空气导管上安装有空气截止阀。
所述的抽真空管上安装有真空截止阀。
所述的空气分布管的形状为环形。
空气分布管上的空气分布孔的数量为50～200个。
所述的空气分布孔的孔径为0.5～2.0mm。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型设有真空装置，常温下通过真空装置将干净空气吸入反应釜中，把环丙基溴产品中的主要杂质低沸物带走，不仅避免了重新精馏而导致的高能耗、高损耗的情况，而且避免了高温精馏又形成其它杂质的缺点，除掉杂质后可得到纯度大于99.8%的环丙基溴产品。故采用本实用新型，不仅能够提高环丙基溴产品的纯度，还能提高环丙基溴产品的收率。
（2）目前环丙基溴的提纯一般是采用高温精馏的方法，在高温精馏过程中会将环丙基溴转变为其它杂质；本实用新型是在常温下对环丙基溴进行提纯，避免了因高温而将环丙基溴转变为其它杂质，减少了价格昂贵的环丙基溴的损失。
（3）本实用新型是通过空气在反应釜中进行均匀鼓泡，带出反应釜内环丙基溴产品中的杂质，提纯过程中不需要加热，可以减少能源消耗，降低生产成本。
（4）采用本实用新型对环丙基溴进行提纯，与采用高温精馏进行提纯相比，时间要少很多。一般采用高温精馏对环丙基溴提纯，一个精馏釜耗时约为12h，而采用本实用新型对环丙基溴提纯，同等容积的反应釜仅需要5～6h。故采用本实用新型对环丙基溴进行提纯，既节约了提纯时间，又节省了人工消耗。
（5）本实用新型提纯装置结构简单，制作方便，成本低廉，适用性广，还可以广泛应用于其它精细化工产品的提纯。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之一种环丙基溴提纯装置的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1：本实用新型之一种环丙基溴提纯装置的结构示意图。
图中：1-反应釜，11-入口管，2-空气分布管，21-空气分布孔，3-搅拌装置，31-搅拌桨，32-搅拌杆，4-真空装置，5-真空截止阀，6-空气过滤器，7-空气截止阀，8-法兰，9-空气导管，10-抽真空管。
具体实施方式
实施例1：一种环丙基溴提纯装置，如图1所示，包括反应釜1和设置于反应釜内的搅拌装置3，所述的搅拌装置3由搅拌杆32和搅拌桨31构成，还包括空气过滤器6、空气分布管2和真空装置4，所述的空气分布管2上开设有数个空气分布孔21，空气分布管2位于反应釜内的下部，空气过滤器6位于反应釜1外部，所述的空气过滤器6通过空气导管9与空气分布管2连通，所述的真空装置4通过抽真空管10与反应釜1连通，所述的搅拌桨31位于空气分布管2的上方。
本实施例中，所述的空气导管9穿过反应釜1上的入口管11并通过法兰8固定在入口管11上，并确保密封。作为一种变换，所述的空气导管9还可以通过其他方式固定在反应釜1上。
本实施例中，所述的空气导管9上安装有空气截止阀7，用于控制空气流速。作为一种变换，可以将空气截止阀7替换成电动闸阀，根据实际需要控制阀门的开启程度。
本实施例中，所述的抽真空管10上安装有真空截止阀5，用于控制空气流速。作为一种变换，真空截止阀5可以替换成电动闸阀，根据实际需要控制阀门的开启程度。
本实施例中，所述的空气分布管2的形状为环形。作为一种变换，空气分布管2的形状还可以根据实际需要设为其他的形状。
本实施例中，空气分布管2上的空气分布孔21的数量为50～200个，孔径为0.5～2.0mm。作为一种变换，空气分布孔21的数量和孔径大小，还可以根据实际需要确定。
本实施例中，所述的空气分布管2和空气导管9为DN20～DN40不锈钢管。作为一种变换，空气分布管2和空气导管9的管径和材质可以根据实际需要确定。
本实施例中，所述的真空装置4对反应釜1抽真空时，负压达到-0.060～-0.095MPa。
使用过程：提纯环丙基溴产品时，先把环丙基溴粗产品放入反应釜1中，开启真空装置4吸入空气，经过空气过滤器6处理后的干净空气进入空气分布管2，再通过空气分布管2上的空气分布孔21进行均匀鼓泡，开动搅拌装置3，干净的空气把环丙基溴中的杂质通过真空装置4带出来，除掉杂质后可得到纯度大于99.8%的环丙基溴产品。
Claims (6)
1.一种环丙基溴提纯装置，包括反应釜（1）和设置于反应釜内的搅拌装置（3），所述的搅拌装置（3）由搅拌杆（32）和搅拌桨（31）构成，其特征在于：还包括空气过滤器（6）、空气分布管（2）和真空装置（4），所述的空气分布管（2）上开设有数个空气分布孔（21），空气分布管（2）位于反应釜内的下部，空气过滤器（6）位于反应釜（1）外部，所述的空气过滤器（6）通过空气导管（9）与空气分布管（2）连通，所述的真空装置（4）通过抽真空管（10）与反应釜（1）连通，所述的搅拌桨（31）位于空气分布管（2）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种环丙基溴提纯装置，其特征在于：所述的空气导管（9）上安装有空气截止阀（7）。
3.根据权利要求1所述的一种环丙基溴提纯装置，其特征在于：所述的抽真空管（10）上安装有真空截止阀（5）。
4.根据权利要求1所述的一种环丙基溴提纯装置，其特征在于：所述的空气分布管（2）的形状为环形。
5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的一种环丙基溴提纯装置，其特征在于：空气分布管（2）上的空气分布孔（21）的数量为50～200个。
6.根据权利要求5所述的一种环丙基溴提纯装置，其特征在于：所述的空气分布孔（21）的孔径为0.5～2.0mm。
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