CN207271178U - 建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体设置成顶端开口的空心圆柱体，且罐体底部设置成球面型；罐体顶端开口处设置有盖板；盖板左侧焊接固定有进料管；罐体底面焊接固定有支架和排料管；罐体内部设置为搅拌腔；所述搅拌腔中设置有搅拌装置和清洗装置；所述搅拌装置由搅拌电机、安装板、第一齿轮、第二齿轮、搅拌轴、刮料板、第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板、布风管、鼓风管和鼓风机组成；所述清洗装置由布液盘、进液管和加压泵组成；本实用新型通过搅拌装置的设置，利用旋转的气流辅助第一搅拌板、第二搅拌板和第三搅拌板对油漆进行充分搅拌混合；通过清洗装置对使用后的罐体进行喷淋清洗。

Description

建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，广泛运用在建筑行业中。

在油漆生产过程中，油漆与色浆混合是一道很重要的生产工序，其加工的均匀程度直接关系到成品油漆的质量。目前，油漆与色浆混合搅拌的方式主要是采用人工搅拌，利用棍棒进行搅拌，这种方法既费时又费力，而且还不易搅拌均匀，严重影响质量；使用后的设备也需人工进行清洗，增加工人劳动强度的同时也降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体设置成顶端开口的空心圆柱体，且罐体底部设置成球面型；罐体顶端开口处设置有盖板；盖板左侧焊接固定有进料管；罐体底面焊接固定有支架和排料管；罐体内部设置为搅拌腔；所述搅拌腔中设置有搅拌装置和清洗装置；所述搅拌装置由搅拌电机、安装板、第一齿轮、第二齿轮、搅拌轴、刮料板、第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板、布风管、鼓风管和鼓风机组成；所述搅拌电机通过螺栓固定在安装板上表面，且搅拌电机的主轴与第一齿轮上表面中部焊接固定；所述安装板设置成U型，焊接固定在盖板上表面；所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第二齿轮焊接固定在搅拌轴外壁上；所述搅拌轴表面螺旋焊接固定有第三搅拌板，搅拌轴底部对称焊接固定有两片第二搅拌板和两层布风管；两片第二搅拌板端部与刮料板一端焊接固定；所述刮料板设置成L型，另一端焊接固定在搅拌轴顶部侧壁上；搅拌轴表面等间距焊接固定有五层第一搅拌板；所述第一搅拌板设置成截面为V型的不锈钢板；搅拌轴顶部与鼓风管底部套接，且间隙配合；所述鼓风管底部外壁通过固定盘固定在安装板上表面；鼓风管上设置有鼓风机；所述清洗装置由布液盘、进液管和加压泵组成；所述布液盘设置成圆环形，布液盘外壁与罐体顶部内壁焊接固定，布液盘内壁与底面均布有若干布液孔；所述进液管一端与布液盘连通，且进液管上设置有加压泵。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述盖板通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；盖板和罐体均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述排料管上设置有抽屉式的挡料板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌轴通过滚动轴承与安装板和盖板连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二搅拌板设置成扇形，表面均布有若干导料孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述布风管表面均布有若干布风孔，且布风管和搅拌轴内部设置有气体流道。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述加压泵通过螺栓固定在罐体外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过搅拌装置的设置，利用搅拌电机提供驱动力，通过第一齿轮和第二齿轮的传动，带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板和刮料板旋转，利用旋转的第一搅拌板、第二搅拌板和第三搅拌板对罐体中的油漆进行高效搅拌混合；通过旋转的刮料板将粘附在罐体内壁上的油漆刮下，便于参与混合，并在排料时利于完全排料；通过鼓风机向鼓风管中鼓入空气，空气通过搅拌轴从布风管表面均布的布风孔喷出，利用旋转的气流辅助第一搅拌板、第二搅拌板和第三搅拌板对油漆进行充分搅拌混合；通过清洗装置的设置，利用加压泵对进液管引入的清洗液进行加压，加压后的清洗液通过布液盘表面均布的布液孔喷出，利用喷出的清洗液对使用后的罐体进行喷淋清洗，便于减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备的结构示意图；

图2为建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备中搅拌装置的结构示意图；

图3为建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备中布风管的结构示意图；

图4为建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备中清洗装置的结构示意图。

图中：1-进料管，2-盖板，3-罐体，4-搅拌腔，5-支架，6-排料管，7-搅拌装置，8-清洗装置，9-鼓风机，10-鼓风管，11-搅拌电机，12-安装板，13-第一齿轮，14-气体流道，15-刮料板，16-第一搅拌板，17-第二搅拌板，18-布风管，19-导料孔，20-第三搅拌板，21-搅拌轴，22-第二齿轮，23-固定盘，24-布风孔，25-布液盘，26-布液孔，27-加压泵，28-进液管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备，包括罐体3；所述罐体3设置成顶端开口的空心圆柱体，且罐体3底部设置成球面型；罐体3顶端开口处设置有盖板2；所述盖板2通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体3固定连接，且连接处设置有密封圈；盖板2和罐体3均由不锈钢制成；盖板2左侧焊接固定有进料管1；罐体3底面焊接固定有支架5和排料管6；所述排料管6上设置有抽屉式的挡料板；罐体3内部设置为搅拌腔4；所述搅拌腔4中设置有搅拌装置7和清洗装置8；通过搅拌装置7的设置，对油漆原料进行搅拌混合；通过清洗装置8的设置，对使用后的罐体3进行喷淋清洗，利于减轻工人的劳动强度。

请参阅图2和图3，本实用新型中，所述搅拌装置7由搅拌电机11、安装板12、第一齿轮13、第二齿轮22、搅拌轴21、刮料板15、第一搅拌板16、第二搅拌板17、第三搅拌板20、布风管18、鼓风管10和鼓风机9组成；所述搅拌电机11通过螺栓固定在安装板12上表面，且搅拌电机11的主轴与第一齿轮13上表面中部焊接固定；所述安装板12设置成U型，焊接固定在盖板2上表面；所述第一齿轮13与第二齿轮22相互啮合；所述第二齿轮22焊接固定在搅拌轴21外壁上；所述搅拌轴21通过滚动轴承与安装板12和盖板2连接；搅拌轴21表面螺旋焊接固定有第三搅拌板20，搅拌轴21底部对称焊接固定有两片第二搅拌板17和两层布风管18；所述第二搅拌板17设置成扇形，表面均布有若干导料孔19；所述布风管18表面均布有若干布风孔24，且布风管18和搅拌轴21内部设置有气体流道14；两片第二搅拌板17端部与刮料板15一端焊接固定；所述刮料板15设置成L型，另一端焊接固定在搅拌轴21顶部侧壁上；搅拌轴21表面等间距焊接固定有五层第一搅拌板16；所述第一搅拌板16设置成截面为V型的不锈钢板；搅拌轴21顶部与鼓风管10底部套接，且间隙配合；所述鼓风管10底部外壁通过固定盘23固定在安装板12上表面；鼓风管10上设置有鼓风机9；通过搅拌装置7的设置，利用搅拌电机11提供驱动力，通过第一齿轮13和第二齿轮22的传动，带动搅拌轴21旋转，搅拌轴21带动第一搅拌板16、第二搅拌板17、第三搅拌板20和刮料板15旋转，利用旋转的第一搅拌板16、第二搅拌板17和第三搅拌板20对罐体3中的油漆进行高效搅拌混合；通过旋转的刮料板15将粘附在罐体3内壁上的油漆刮下，便于参与混合，并在排料时利于完全排料；通过鼓风机9向鼓风管10中鼓入空气，空气通过搅拌轴21从布风管18表面均布的布风孔24喷出，利用旋转的气流辅助第一搅拌板16、第二搅拌板17和第三搅拌板20对油漆进行充分搅拌混合。

请参阅图4，本实用新型中，所述清洗装置8由布液盘25、进液管28和加压泵27组成；所述布液盘25设置成圆环形，布液盘25外壁与罐体3顶部内壁焊接固定，布液盘25内壁与底面均布有若干布液孔26；所述进液管28一端与布液盘25连通，且进液管28上设置有加压泵27；所述加压泵27通过螺栓固定在罐体3外壁上；通过清洗装置8的设置，利用加压泵27对进液管28引入的清洗液进行加压，加压后的清洗液通过布液盘25表面均布的布液孔26喷出，利用喷出的清洗液对使用后的罐体3进行喷淋清洗，便于减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的工作原理是：通过进料管1向罐体3中加入各种油漆原料，油漆原料在搅拌装置7的作用下进行充分搅拌混合；混合充分后的油漆通过排料管6排出，使用后的罐体3在清洗装置8的作用下进行喷淋清洗。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备，包括罐体（3）；其特征是，所述罐体（3）设置成顶端开口的空心圆柱体，且罐体（3）底部设置成球面型；罐体（3）顶端开口处设置有盖板（2）；盖板（2）左侧焊接固定有进料管（1）；罐体（3）底面焊接固定有支架（5）和排料管（6）；罐体（3）内部设置为搅拌腔（4）；所述搅拌腔（4）中设置有搅拌装置（7）和清洗装置（8）；所述搅拌装置（7）由搅拌电机（11）、安装板（12）、第一齿轮（13）、第二齿轮（22）、搅拌轴（21）、刮料板（15）、第一搅拌板（16）、第二搅拌板（17）、第三搅拌板（20）、布风管（18）、鼓风管（10）和鼓风机（9）组成；所述搅拌电机（11）通过螺栓固定在安装板（12）上表面，且搅拌电机（11）的主轴与第一齿轮（13）上表面中部焊接固定；所述安装板（12）设置成U型，焊接固定在盖板（2）上表面；所述第一齿轮（13）与第二齿轮（22）相互啮合；所述第二齿轮（22）焊接固定在搅拌轴（21）外壁上；所述搅拌轴（21）表面螺旋焊接固定有第三搅拌板（20），搅拌轴（21）底部对称焊接固定有两片第二搅拌板（17）和两层布风管（18）；两片第二搅拌板（17）端部与刮料板（15）一端焊接固定；所述刮料板（15）设置成L型，另一端焊接固定在搅拌轴（21）顶部侧壁上；搅拌轴（21）表面等间距焊接固定有五层第一搅拌板（16）；所述第一搅拌板（16）设置成截面为V型的不锈钢板；搅拌轴（21）顶部与鼓风管（10）底部套接，且间隙配合；所述鼓风管（10）底部外壁通过固定盘（23）固定在安装板（12）上表面；鼓风管（10）上设置有鼓风机（9）；所述清洗装置（8）由布液盘（25）、进液管（28）和加压泵（27）组成；所述布液盘（25）设置成圆环形，布液盘（25）外壁与罐体（3）顶部内壁焊接固定，布液盘（25）内壁与底面均布有若干布液孔（26）；所述进液管（28）一端与布液盘（25）连通，且进液管（28）上设置有加压泵（27）。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备，其特征是，所述盖板（2）通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体（3）固定连接，且连接处设置有密封圈；盖板（2）和罐体（3）均由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备，其特征是，所述排料管（6）上设置有抽屉式的挡料板。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备，其特征是，所述搅拌轴（21）通过滚动轴承与安装板（12）和盖板（2）连接。

5.根据权利要求1所述的建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备，其特征是，所述第二搅拌板（17）设置成扇形，表面均布有若干导料孔（19）。

6.根据权利要求1所述的建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备，其特征是，所述布风管（18）表面均布有若干布风孔（24），且布风管（18）和搅拌轴（21）内部设置有气体流道（14）。

7.根据权利要求1所述的建筑施工用方便清洗的油漆搅拌混合设备，其特征是，所述加压泵（27）通过螺栓固定在罐体（3）外壁上。