CN207271069U - 一种湿式喷淋式除尘脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式喷淋式除尘脱硫塔，包括塔体，所述塔体外壁两侧的下方均固定连接有支脚，所述塔体上方的中心处设置有排烟口，所述塔体内壁一侧的上方固定连接有喷淋板，所述喷淋板的一侧固定连接有加料管，所述加料管贯穿塔体并向塔体的外部延伸，所述塔体远离加料管一侧的下方固定连接有输气管，所述输气管的一端固定连接有吸风机，所述吸风机的一端固定连接有进气管。本实用新型通过设置喷淋板，将石灰水和催化剂通过喷淋板导入塔体，将废气通过吸风机吸入塔体内部，塔体的内部设置有搅拌轴和加热器，使得废气与石灰水和多种催化剂充分的反应，加快反应速率，适合小型工厂使用，成本较低，值得大力推广。

Description

一种湿式喷淋式除尘脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种湿式喷淋式除尘脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

现有技术中小型工厂在处理废气时，会用到脱硫塔，大多数小型工厂的脱硫塔内废气反应速率较慢，处理不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中小型工厂在处理废气时，会用到脱硫塔，大多数小型工厂的脱硫塔内废气反应速率较慢，处理不充分的问题，而提出的一种湿式喷淋式除尘脱硫塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿式喷淋式除尘脱硫塔，包括塔体，所述塔体外壁两侧的下方均固定连接有支脚，所述塔体上方的中心处设置有排烟口，所述塔体内壁一侧的上方固定连接有喷淋板，所述喷淋板的一侧固定连接有加料管，所述加料管贯穿塔体并向塔体的外部延伸，所述塔体远离加料管一侧的下方固定连接有输气管，所述输气管的一端固定连接有吸风机，所述吸风机的一端固定连接有进气管，所述进气管的一端设置有阀门，所述加料管的下方设置有加热器，所述加热器通过加热芯与塔体固定，且加热芯贯穿塔体并向塔体内部延伸，所述塔体的内底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶部的边缘处环绕设置有多个搅拌叶，所述塔体底部的中心处安装有电机，所述电机的输出端与搅拌轴传动连接，所述塔体底部的一侧设置有废液出口，所述塔体的远离输气管一侧的下方固定连接有输氧管，所述输氧管的一端固定连接有氧化风机。

优选地，所述喷淋板的下方间隔均匀的设置有多个喷淋孔。

优选地，所述输气管靠近塔体的一端设置有过滤筒，所述输气管的输出端与塔体内部连通。

优选地，所述塔体内部反应溶液的高度低于输气管的输出口的高度。

优选地，所述塔体内部反应溶液的高度低于输氧管的输出口的高度。

优选地，所述塔体底部的截面面积小于塔体顶部的截面面积。

本实用新型中，首先将进气管远离吸风机的一端与工厂废气排出口固定连接，打开阀门，然后打开吸风机，使得废气吸入塔体内部，将石灰水和多种催化剂的混合物加入加料管，液体通过喷淋孔喷出，液体到达塔体的内底部，打开电机，电机带动搅拌轴转动，使得石灰水和催化剂充分混合，然后打开加热器，加热液体，加热的液体与废气反应生产沉淀物和无毒气体，气体通过排烟口排出，沉淀物可通过废液出口排出，搅拌轴使得液体与废气反应充分，加快反应速率，氧化风机通过输氧管为塔体内部提供充足的氧气。

通过设置喷淋板，将石灰水和催化剂通过喷淋板导入塔体，将废气通过吸风机吸入塔体内部，塔体的内部设置有搅拌轴和加热器，使得废气与石灰水和多种催化剂充分的反应，加快反应速率，适合小型工厂使用，成本较低，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种湿式喷淋式除尘脱硫塔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种湿式喷淋式除尘脱硫塔中喷淋板截面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种湿式喷淋式除尘脱硫塔中过滤筒的结构示意图。

图中：1进气管、2阀门、3吸风机、4输气管、5加热器、6支脚、7加热芯、8搅拌轴、9电机、10搅拌叶、11废液出口、12排烟口、13喷淋板、14加料管、15塔体、16输氧管、17氧化风机、18 喷淋孔、19过滤筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种湿式喷淋式除尘脱硫塔，包括塔体15，塔体 15外壁两侧的下方均固定连接有支脚6，塔体15上方的中心处设置有排烟口12，塔体15内壁一侧的上方固定连接有喷淋板13，喷淋板 13的一侧固定连接有加料管14，加料管14贯穿塔体15并向塔体15 的外部延伸，塔体15远离加料管14一侧的下方固定连接有输气管4，输气管4的一端固定连接有吸风机3，吸风机的一端固定连接有进气管1，进气管1的一端设置有阀门2，加料管14的下方设置有加热器 5，加热器5通过加热芯7与塔体15固定，且加热芯7贯穿塔体15 并向塔体15内部延伸，塔体15的内底部设置有搅拌轴8，搅拌轴8 顶部的边缘处环绕设置有多个搅拌叶10，塔体15底部的中心处安装有电机9，电机9的输出端与搅拌轴8传动连接，塔体15底部的一侧设置有废液出口11，塔体15的远离输气管4一侧的下方固定连接有输氧管16，输氧管16的一端固定连接有氧化风机17，喷淋板13的下方间隔均匀的设置有多个喷淋孔18，能将石灰水和多种催化剂的混合物混合均匀的添加到塔体15的内部，输气管4靠近塔体15的一端设置有过滤筒19，输气管4的输出端与塔体15内部连通，过滤废气中较大的固定颗粒，避免较大的固定颗粒长时间残留在输气管4与塔体15的连接处，导致连接处堵塞，可以拆卸过滤筒19进行清洗，塔体15内部反应溶液的高度低于输气管4的输出口的高度，将废气输送到到塔体15的内部时，防止塔体15内部的反应溶液回流到输气管4中，塔体15内部反应溶液的高度低于输氧管16的输出口的高度，将氧气输送到塔体15内部时，防止塔体15内部的反应溶液回流到输氧管16中，塔体15底部的截面面积小于塔体15顶部的截面面积，由于塔体15的内底部设置有搅拌轴8，将塔体15的底部设置的较小，电机9的转动带动搅拌轴8的转动，搅拌轴8的转动使得反应更加充分，加快了反应速率。

本实用新型中，首先将进气管1远离吸风机3的一端与工厂废气排出口固定连接，打开阀门2，然后打开吸风机3，使得废气吸入塔体15内部，将石灰水和多种催化剂的混合物加入加料管14，液体通过喷淋孔18喷出，液体到达塔体15的内底部，打开电机9，电机带动搅拌轴8转动，使得石灰水和催化剂充分混合，然后打开加热器5，加热液体，加热的液体与废气反应生产沉淀物和无毒气体，气体通过排烟口12排出，沉淀物可通过废液出口11排出，搅拌轴8使得液体与废气反应充分，加快反应速率，氧化风机17通过输氧管16为塔体 15内部提供充足的氧气。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种湿式喷淋式除尘脱硫塔，包括塔体(15)，其特征在于，所述塔体(15)外壁两侧的下方均固定连接有支脚(6)，所述塔体(15)上方的中心处设置有排烟口(12)，所述塔体(15)内壁一侧的上方固定连接有喷淋板(13)，所述喷淋板(13)的一侧固定连接有加料管(14)，所述加料管(14)贯穿塔体(15)并向塔体(15)的外部延伸，所述塔体(15)远离加料管(14)一侧的下方固定连接有输气管(4)，所述输气管(4)的一端固定连接有吸风机(3)，所述吸风机的一端固定连接有进气管(1)，所述进气管(1)的一端设置有阀门(2)，所述加料管(14)的下方设置有加热器(5)，所述加热器(5)通过加热芯(7)与塔体(15)固定，且加热芯(7)贯穿塔体(15)并向塔体(15)内部延伸，所述塔体(15)的内底部设置有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)顶部的边缘处环绕设置有多个搅拌叶(10)，所述塔体(15)底部的中心处安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端与搅拌轴(8)传动连接，所述塔体(15)底部的一侧设置有废液出口(11)，所述塔体(15)的远离输气管(4)一侧的下方固定连接有输氧管(16)，所述输氧管(16)的一端固定连接有氧化风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种湿式喷淋式除尘脱硫塔，其特征在于，所述喷淋板(13)的下方间隔均匀的设置有多个喷淋孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种湿式喷淋式除尘脱硫塔，其特征在于，所述输气管(4)靠近塔体(15)的一端设置有过滤筒(19)，所述输气管(4)的输出端与塔体(15)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种湿式喷淋式除尘脱硫塔，其特征在于，所述塔体(15)内部反应溶液的高度低于输气管(4)的输出口的高度。

5.根据权利要求1所述的一种湿式喷淋式除尘脱硫塔，其特征在于，所述塔体(15)内部反应溶液的高度低于输氧管(16)的输出口的高度。

6.根据权利要求1所述的一种湿式喷淋式除尘脱硫塔，其特征在于，所述塔体(15)底部的截面面积小于塔体(15)顶部的截面面积。