CN207270976U - 一种新型除尘脱硝脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型除尘脱硝脱硫塔。该一种新型除尘脱硝脱硫塔包括：塔体、除尘段、脱硫段、脱硝段、除雾器、喷淋层、脱硫除尘排污口、脱硝排污口、气动旋流单元、涡流喷头、烟气进口、净烟气出口，所述塔体分为下中上三段，下段为除尘段，中段为脱硫段，上段为脱硝段，所述脱硝段上方设有除雾器，除雾器上方设有净烟气出口，所述脱硫段与脱硝段之间设有气动旋流单元，脱硫段与脱硝段内部设有喷淋层，喷淋层下方设有涡流喷头，所述除尘段下方设有脱硫除尘排污口，除尘段的另一侧上方设有烟气进口，所述脱硝段一侧下方设有脱硝排污口。本实用新型提供的一种新型除尘脱硝脱硫塔，设计巧妙，操作方便，占地面积小，工作效率高，寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤锅炉窑炉烟气除尘脱硝脱硫一体化设备，属于环保机械设备领域。
背景技术
目前，除尘脱硝脱硫塔既是燃煤烟气除尘器+脱硝设备+脱硫塔一体化设备，本装置主要针对燃煤烟气粉尘颗粒物，SO2，氮氧化物，进行物理，化学净化处理。将处理后的烟气合格排放，使其满足环保部门的相关要求，目前市场上的除尘脱硫脱硝设备存在技术问题；设备功能单一，占地面积大，空间利用率高低，2，需要多管除尘器或布袋除尘器，+脱硫塔，+脱硝塔等多台设备串联组合使用，才能达到环保部门的排放要求，但多台设备串联安装需要多个弯头，阻力过大，管道防腐要求过多，安装维护成本过高，因此需要一种新的除尘脱硝脱硫方案，解决以上技术问题。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的一种新型除尘脱硝脱硫塔，解决了上述技术问题，提供一种用于燃煤锅炉窑炉烟气除尘脱硝脱硫的塔体装置，该装置设计巧妙，操作方便，占地面积小，工作效率高，寿命长。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型除尘脱硝脱硫塔包括：塔体、除尘段、脱硫段、脱硝段、除雾器、喷淋层、脱硫除尘排污口、脱硝排污口、气动旋流单元、涡流喷头、烟气进口、净烟气出口，所述塔体分为下中上三段，下段为除尘段，中段为脱硫段，上段为脱硝段，所述脱硝段上方设有除雾器，除雾器上方设有净烟气出口，所述脱硫段与脱硝段之间设有气动旋流单元，脱硫段与脱硝段内部设有喷淋层，喷淋层下方设有涡流喷头，所述除尘段下方设有脱硫除尘排污口，除尘段的另一侧上方设有烟气进口，所述脱硝段一侧下方设有脱硝排污口。
其中，所述除尘段，脱硫段，脱硝段各设2层喷淋管网。
其中，所述除尘段与脱硫段共用一个脱硫除尘排污口，脱硝段单独设一个脱硝排污口。
其中，所述涡流喷头单层覆盖率200%。
其中，所述除尘段、脱硫段、脱硝段各段单独设立检修人口。
其中，所述脱硝段的脱硝层，脱硫段的脱硫层采用气动旋流单元。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种新型除尘脱硝脱硫塔，燃煤烟气经锅炉引风机加压鼓入本发明设备的烟气入口，经过旋风除尘段处理85%的烟气粉尘颗粒被吸收下来，烟气经过气动旋流脱硫单元与脱硫液旋切，搅拌，混合，92—99%的SO2被吸收下来，烟气再经过气动旋流脱硝单元与脱硝液旋切，搅拌，混合，后，经过除雾单元经烟囱排空。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1是本实用新型一种新型除尘脱硝脱硫塔的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1，一种新型除尘脱硝脱硫塔包括：塔体1、除尘段2、脱硫段3、脱硝段4、除雾器5、喷淋层6、脱硫除尘排污口7、脱硝排污口8、气动旋流单元9、涡流喷头10、烟气进口11、净烟气出口12，所述塔体1分为下中上三段，下段为除尘段2，中段为脱硫段3，上段为脱硝段4，所述脱硝段4上方设有除雾器5，除雾器5上方设有净烟气出口12，所述脱硫段3与脱硝段4之间设有气动旋流单元9，脱硫段3与脱硝段4内部设有喷淋层6，喷淋层6下方设有涡流喷头10，所述除尘段2下方设有脱硫除尘排污口7，除尘段2的另一侧上方设有烟气进口11，所述脱硝段4一侧下方设有脱硝排污口8。
进一步，所述除尘段2，脱硫段3，脱硝段4各设2层喷淋管网。
进一步，所述除尘段2与脱硫段3共用一个脱硫除尘排污口7，脱硝段4单独设一个脱硝排污口8。
进一步，所述涡流喷头10单层覆盖率200%。
进一步，所述除尘段2、脱硫段3、脱硝段4各段单独设立检修人口。
进一步，所述脱硝段4的脱硝层，脱硫段3的脱硫层采用气动旋流单元9。
燃煤烟气经锅炉引风机加压鼓入本发明设备的烟气入口，经过旋风除尘段处理85%的烟气粉尘颗粒被吸收下来，烟气经过气动旋流脱硫单元与脱硫液旋切，搅拌，混合，92—99%的SO2被吸收下来，烟气再经过气动旋流脱硝单元与脱硝液旋切，搅拌，混合后，经过除雾单元经烟囱排空。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种新型除尘脱硝脱硫塔，其特征在于，包括：塔体、除尘段、脱硫段、脱硝段、除雾器、喷淋层、脱硫除尘排污口、脱硝排污口、气动旋流单元、涡流喷头、烟气进口、净烟气出口，所述塔体分为下中上三段，下段为除尘段，中段为脱硫段，上段为脱硝段，所述脱硝段上方设有除雾器，除雾器上方设有净烟气出口，所述脱硫段与脱硝段之间设有气动旋流单元，脱硫段与脱硝段内部设有喷淋层，喷淋层下方设有涡流喷头，所述除尘段下方设有脱硫除尘排污口，除尘段的另一侧上方设有烟气进口，所述脱硝段一侧下方设有脱硝排污口。
2.根据权利要求 1 所述的一种新型除尘脱硝脱硫塔，其特征在于，所述除尘段，脱硫段，脱硝段各设2层喷淋管网。
3.根据权利要求 1 所述的一种新型除尘脱硝脱硫塔，其特征在于，所述除尘段与脱硫段共用一个脱硫除尘排污口，脱硝段单独设一个脱硝排污口。
4.根据权利要求 1 所述的一种新型除尘脱硝脱硫塔，其特征在于，所述涡流喷头单层覆盖率200%。
5.根据权利要求 1 所述的一种新型除尘脱硝脱硫塔，其特征在于，所述除尘段、脱硫段、脱硝段各段单独设立检修人口。
6.根据权利要求 1 所述的一种新型除尘脱硝脱硫塔，其特征在于，所述脱硝段的脱硝层，脱硫段的脱硫层采用气动旋流单元。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108671732A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-19 | 山东恒科环保设备有限公司 | 一种锅炉及窑炉尾气超低排放一体化装置 |
| CN110433642A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-12 | 苏州仕净环保科技股份有限公司 | 一种双塔式脱硫脱硝装置 |
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| CN115055046A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-16 | 青岛格林特环保设备股份有限公司 | 一种用于环境污染治理的烟尘除硝除硫环保装置 |
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2017
- 2017-09-15 CN CN201721189657.2U patent/CN207270976U/zh active Active
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