CN207270753U - 一种智能化的节能环保结晶罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能化的节能环保结晶罐，包括电动机，连接架，结晶罐外壳，结晶内胆，进料管，进水管，支撑架，过滤筒，显示控制箱，太阳能电池板和金属波纹管，所述的电动机的两侧分别通过连接架螺栓连接在结晶罐外壳的上部中间位置；所述的结晶内胆螺栓连接在结晶罐外壳的内部中间位置；所述的进料管贯穿结晶罐外壳的左上部螺纹连接在结晶内胆的左上角。本实用新型太阳能电池板的设置，有利于节约电能，使用新能源代替现有电力，使得更加环保节能；显示屏，控制器，开关，可充电电池和继电器的设置，有利于提高智能化，可以实时控制温度以及可以实时显示工作状态，使用更方便，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于食用油脂现场体验精炼设备的冬化脱蜡脱脂技术领域，尤其涉及一种智能化的节能环保结晶罐。
背景技术
食用油脂，除了供给人体热能和必需的脂肪酸外，尚可提供食品的色、香和味，增进适口性和饱食感，递送人体需要的脂溶性物质如维生素 A、D、E 和 K 等。油脂在人体生理机能上，特别对癌症、冠状动脉疾病的预防，或促进血小板的凝集、血栓的形成以及胆胆固醇和三酰甘油的增减等均有正负面的作用。故食用油脂在加工成品油上架前，高档一级油必须通过脱胶、脱色、脱酸、脱臭、脱蜡、脱脂等工艺等有害物质给予脱除。脱蜡、脱脂工艺是通过输入食用油结晶罐后，注入冷媒进行对其进行冷却和结晶 ；将油中含有高熔点蜡质和高熔点固体脂从食用油中结晶后析出，再采用过滤或离心分离操作将其去除。目前，食用油脂现场体验设备不能解决食用油之中的蜡质、脂质分离的问题，只是简单压榨分离和精炼处理 ；食用油进行冬化处理，需要采用冷冻设备将食用油热量输出 ；使食用油的温度控制在 5-10℃左右使食用油中的蜡质、脂质进行结晶分离。市场上目前没有适用于场体验设备配套使用的小型冷冻机，同时市场上使用冷冻设备大多数都是采用氟里昂制冷，氟里昂的泄漏严重影响世界的环境 ；氟利昂本身无毒，但其与空气混合到一定的浓度时，亦发生过可导致人窒息死亡或重伤的事故氟利昂 113 气体有香甜味。当其泄摒出现高浓度气体能伤害现场作业人员中枢神经系统，使注意力不集中、头昏、头痛、运动失调。吸入量过大和时间过长则抑制呼吸功能导致昏迷、甚至死亡。眼睛接触其气体和液体会受到较强刺激，出现疼痛、肿胀、流泪。液体溅到皮肤上会使肤肤干燥、皱裂、红肿、发炎等危害。同时氟利昂还可破坏大气层中的臭氧，使之分解，导致太阳光中的紫外线得不到过滤与减弱，对人体及环境产生巨大的伤害。
中国专利公开号为CN 105886119 A，发明创造名称为一种节能环保结晶罐，包括超导液进管、超导液罐、超导液出管、活动盖板、导热夹层、制冷片、冷却水进管、冷却水出管、清洗堵头。但是现有的节能环保结晶罐还存在着节能环保效果差，智能化程度低以及不能及时过滤和快速结晶的问题。
因此，发明一种智能化的节能环保结晶罐显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的节能环保结晶罐，以解决现有的节能环保结晶罐节能环保效果差，智能化程度低以及不能及时过滤和快速结晶的问题。一种智能化的节能环保结晶罐，包括电动机，连接架，结晶罐外壳，结晶内胆，进料管，进水管，支撑架，过滤筒，显示控制箱，太阳能电池板和金属波纹管，所述的电动机的两侧分别通过连接架螺栓连接在结晶罐外壳的上部中间位置；所述的结晶内胆螺栓连接在结晶罐外壳的内部中间位置；所述的进料管贯穿结晶罐外壳的左上部螺纹连接在结晶内胆的左上角；所述的进水管贯穿结晶罐外壳的右上部螺纹连接在结晶内胆的右上角；所述的支撑架分别螺栓连接在结晶罐外壳的底部左右两侧；所述的过滤筒贯穿结晶罐外壳的底部中间位置螺纹连接在结晶内胆的底部中间位置；所述的显示控制箱9螺栓连接在结晶罐外壳左下侧；所述的太阳能电池板通过金属波纹管螺纹连接在显示控制箱的上部。
优选的，所述的结晶内胆包括联轴器，搅拌轴，轴承，固定杆，横向搅拌杆，连接轴套，过滤球，冷水箱，冷凝管，测温传感器，一级加热片和二级加热片，所述的搅拌轴的一端通过联轴器连接在电动机的输出轴上，另一端分别贯穿轴承和连接轴套连接过滤球；所述的轴承通过固定杆焊接在结晶内胆的内部中间位置；所述的横向搅拌杆横向贯穿连接轴套，其两端分别螺纹连接清洗拨动杆；所述的冷水箱分别螺栓连接在结晶内胆的左右两侧中间位置；所述的冷凝管分别安装在结晶内胆的下部左右两侧；所述的测温传感器分别设置在冷水箱的上侧；所述的一级加热片分别螺栓连接在冷水箱的下侧；所述的二级加热片分别螺栓连接在测温传感器的上部。
优选的，所述的清洗刷分别粘接在清洗拨动杆的上下两侧；所述的清洗刷具体采用尼龙软毛刷；所述的清洗刷具体采用多个。
优选的，所述的显示控制箱包括显示屏，控制器，开关，可充电电池和继电器，所述的显示屏镶嵌在显示控制箱的前表面上部位置；所述的控制器安装在显示屏的下部；所述的开关螺栓连接在控制器的左下角；所述的可充电电池电性连接在开关的右侧；所述的继电器分别安装在显示控制箱的内部下侧位置。
优选的，所述的过滤筒包括循环箱，拉环，过滤网，滑轨，维修口，出料管，卡块，挡板，铁销和插销空心管，所述的循环箱分别焊接在过滤筒的上部左右两侧；所述的拉环焊接在过滤网的右侧中间位置；所述的过滤网通过滑轨安装在过滤筒的内部中间位置；所述的维修口开设在过滤筒的右侧中间位置；所述的出料管螺纹连接在过滤筒的下部中间位置；所述的卡块焊接在过滤筒的左下角；所述的挡板的一端卡接在卡块内，另一端连接铁销；所述的铁销插接在插销空心管内；所述的插销空心管焊接在过滤筒的右下侧位置。
优选的，所述的冷凝管具体采用环状铜管；所述的冷凝管具体采用2根；所述的冷凝管的一端分别螺纹连接冷水箱，另一端分别螺纹连接循环箱。
优选的，所述的测温传感器具体采用温度传感器。
优选的，所述的一级加热片和二级加热片分别采用PTC加热片。
优选的，所述的显示屏具体采用LCD1602液晶显示屏。
优选的，所述的控制器具体采用芯片型号为STC12C5A08S2的单片机。
优选的，所述的开关具体采用电磁控制开关。
优选的，所述的可充电电池具体采用锂离子电池。
优选的，所述的过滤球具体采用球体不锈钢过滤网；所述的过滤网具体采用不锈钢过滤网。
优选的，所述的太阳能电池板具体采用单晶硅太阳能电池。
优选的，所述的显示屏电性连接在控制器的输出端；所述的开关电性连接在控制器的输入端；所述的太阳能电池板通过导线与可充电电池进行连接；所述的可充电电池与开关电性连接；所述的开关与电动机电性连接；所述的继电器的输入端电性连接在控制器的输出端；所述的电动机电性连接在继电器的输出端；所述的测温传感器电性连接在控制器的输入端；所述的一级加热片电性连接在继电器的输出端；所述的二级加热片电性连接在继电器的输出端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种智能化的节能环保结晶罐广泛应用于食用油脂现场体验精炼设备的冬化脱蜡脱脂技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的太阳能电池板的设置，有利于节约电能，使用新能源代替现有电力，使得更加环保节能。
2.本实用新型中，所述的可充电电池的设置，有利于储存电能，改变原有设计直接用现有电力驱动的问题，使得更加环保节能，同时可以在没有现有电力供电的情况下也可以进行供电使用。
3.本实用新型中，所述的显示屏和控制器的设置，有利于提高智能化程度，可以实时显示和控制各个部件的工作状态。
4.本实用新型中，所述的开关和继电器的设置，有利于实现自动化，可以自动控制执行元件的工作状态，进而提高智能化。
5.本实用新型中，所述的测温传感器的设置，有利于实时监测结晶罐内的温度，防止出现温度过高或者过低导致结晶不成功或降温不稳定的情况。
6.本实用新型中，所述的过滤球和过滤网的设置，有利于进行对油料做杂质过滤工作，保证杂质不会因为勿排导致对外界环境造成污染，同时使得结晶工作更加环保，实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结晶内胆的结构示意图。
图3是本实用新型的过滤筒的结构示意图。
图4是本实用新型的滑轨和维修口的结构示意图。
图5是本实用新型的显示控制箱的结构示意图。
图中：
1-电动机，2-连接架，3-结晶罐外壳，4-结晶内胆，41-联轴器，42-搅拌轴，43-轴承，44-固定杆，45-横向搅拌杆，451-清洗拨动杆，452-清洗刷，46-连接轴套，47-过滤球，48-冷水箱，49-冷凝管，410-测温传感器，411-一级加热片，412-二级加热片，5-进料管，6-进水管，7-支撑架，8-过滤筒，81-循环箱，82-拉环，83-过滤网，84-滑轨，85-维修口，86-出料管，87-卡块，88-挡板，89-铁销，810-插销空心管，9-显示控制箱，91-显示屏，92-控制器，93-开关，94-可充电电池，95-继电器，10-太阳能电池板，11-金属波纹管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种智能化的节能环保结晶罐，包括电动机1，连接架2，结晶罐外壳3，结晶内胆4，进料管5，进水管6，支撑架7，过滤筒8，显示控制箱9，太阳能电池板10和金属波纹管11，所述的电动机1的两侧分别通过连接架2螺栓连接在结晶罐外壳3的上部中间位置；所述的结晶内胆4螺栓连接在结晶罐外壳3的内部中间位置；所述的进料管5贯穿结晶罐外壳3的左上部螺纹连接在结晶内胆4的左上角；所述的进水管6贯穿结晶罐外壳3的右上部螺纹连接在结晶内胆4的右上角；所述的支撑架7分别螺栓连接在结晶罐外壳3的底部左右两侧；所述的过滤筒8贯穿结晶罐外壳3的底部中间位置螺纹连接在结晶内胆4的底部中间位置；所述的显示控制箱9螺栓连接在结晶罐外壳3左下侧；所述的太阳能电池板10通过金属波纹管11螺纹连接在显示控制箱9的上部。
上述实施例中，具体的，所述的结晶内胆4包括联轴器41，搅拌轴42，轴承43，固定杆44，横向搅拌杆45，连接轴套46，过滤球47，冷水箱48，冷凝管49，测温传感器410，一级加热片411和二级加热片412，所述的搅拌轴42的一端通过联轴器41连接在电动机1的输出轴上，另一端分别贯穿轴承43和连接轴套46连接过滤球47；所述的轴承43通过固定杆44焊接在结晶内胆4的内部中间位置；所述的横向搅拌杆45横向贯穿连接轴套46，其两端分别螺纹连接清洗拨动杆451；所述的冷水箱48分别螺栓连接在结晶内胆4的左右两侧中间位置；所述的冷凝管49分别安装在结晶内胆4的下部左右两侧；所述的测温传感器410分别设置在冷水箱48的上侧；所述的一级加热片411分别螺栓连接在冷水箱48的下侧；所述的二级加热片412分别螺栓连接在测温传感器410的上部。
上述实施例中，具体的，所述的清洗刷452分别粘接在清洗拨动杆451的上下两侧；所述的清洗刷452具体采用尼龙软毛刷；所述的清洗刷452具体采用多个。
上述实施例中，具体的，所述的显示控制箱9包括显示屏91，控制器92，开关93，可充电电池94和继电器95，所述的显示屏91镶嵌在显示控制箱9的前表面上部位置；所述的控制器92安装在显示屏91的下部；所述的开关93螺栓连接在控制器92的左下角；所述的可充电电池94电性连接在开关93的右侧；所述的继电器95分别安装在显示控制箱9的内部下侧位置，有利于提高智能化程度，可以实时显示和控制各个部件的工作状态。
上述实施例中，具体的，所述的过滤筒8包括循环箱81，拉环82，过滤网83，滑轨84，维修口85，出料管86，卡块87，挡板88，铁销89和插销空心管810，所述的循环箱81分别焊接在过滤筒8的上部左右两侧；所述的拉环82焊接在过滤网83的右侧中间位置；所述的过滤网83通过滑轨84安装在过滤筒8的内部中间位置；所述的维修口85开设在过滤筒8的右侧中间位置；所述的出料管86螺纹连接在过滤筒8的下部中间位置；所述的卡块87焊接在过滤筒8的左下角；所述的挡板88的一端卡接在卡块87内，另一端连接铁销89；所述的铁销89插接在插销空心管810内；所述的插销空心管810焊接在过滤筒8的右下侧位置。
上述实施例中，具体的，所述的冷凝管49具体采用环状铜管；所述的冷凝管49具体采用2根。
上述实施例中，具体的，所述的测温传感器410具体采用温度传感器，有利于实时监测结晶罐内的温度，防止出现温度过高或者过低导致结晶不成功或降温不稳定的情况。
上述实施例中，具体的，所述的一级加热片411和二级加热片412分别采用PTC加热片。
上述实施例中，具体的，所述的显示屏91具体采用LCD1602液晶显示屏。
上述实施例中，具体的，所述的控制器92具体采用芯片型号为STC12C5A08S2的单片机。
上述实施例中，具体的，所述的开关93具体采用电磁控制开关。
上述实施例中，具体的，所述的可充电电池94具体采用锂离子电池，有利于储存电能，改变原有设计直接用现有电力驱动的问题，使得更加环保节能，同时可以在没有现有电力供电的情况下也可以进行供电使用。
上述实施例中，具体的，所述的过滤球47具体采用球体不锈钢过滤网；所述的过滤网83具体采用不锈钢过滤网，有利于进行对油料做杂质过滤工作，保证杂质不会因为勿排导致对外界环境造成污染，同时使得结晶工作更加环保，实用。
上述实施例中，具体的，所述的太阳能电池板10具体采用单晶硅太阳能电池，有利于节约电能，使用新能源代替现有电力，使得更加环保节能。
上述实施例中，具体的，所述的显示屏91电性连接在控制器92的输出端；所述的开关93电性连接在控制器92的输入端；所述的太阳能电池板10通过导线与可充电电池94进行连接；所述的可充电电池94与开关93电性连接；所述的开关93与电动机1电性连接；所述的继电器95的输入端电性连接在控制器92的输出端；所述的电动机1电性连接在继电器95的输出端；所述的测温传感器410电性连接在控制器92的输入端；所述的一级加热片411电性连接在继电器95的输出端；所述的二级加热片412电性连接在继电器95的输出端。
工作原理
本实用新型中，使用时，将油料倒入进料管5内，启动开关93，（由可充电电池94为电动机1供电，可以将太阳能电池板10通过金属波纹管11拉出延伸至有阳光的地方实时为可充电电池94充电，进行蓄电工作）此时电动机1开始工作，并带动搅拌轴42开始旋转工作，以使横向搅拌杆45和过滤球47开始进行搅拌和过滤工作，保证油料可以充分降温均匀搅拌工作；降温工作可以通过冷水箱48，冷凝管49和循环箱81相互配合工作，进行降温工作；由测温传感器410实时监测结晶工作时的温度，同时可以经过显示屏91实时显示，由控制器92实时控制开关93和继电器95的开启和关闭状态；进而保证各个执行元件可以正常工作，若在冬天进行工作时，可以通过控制器92控制一级加热片411和二级加热片412的工作状态，结束工作后，可以将铁销89从插销空心管810内拔出，将挡板88打开通过出料管86释放油料，检修和除杂质时可以通过拉环82将过滤网83从滑轨84上拉出，进行除杂和检修工作，保证结晶工作的顺利进行。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种智能化的节能环保结晶罐，其特征在于，该智能化的节能环保结晶罐包括电动机(1)，连接架(2)，结晶罐外壳(3)，结晶内胆(4)，进料管(5)，进水管(6)，支撑架(7)，过滤筒(8)，显示控制箱(9)，太阳能电池板(10)和金属波纹管(11)，所述的电动机(1)的两侧分别通过连接架(2)螺栓连接在结晶罐外壳(3)的上部中间位置；所述的结晶内胆(4)螺栓连接在结晶罐外壳(3)的内部中间位置；所述的进料管(5)贯穿结晶罐外壳(3)的左上部螺纹连接在结晶内胆(4)的左上角；所述的进水管(6)贯穿结晶罐外壳(3)的右上部螺纹连接在结晶内胆(4)的右上角；所述的支撑架(7)分别螺栓连接在结晶罐外壳(3)的底部左右两侧；所述的过滤筒(8)贯穿结晶罐外壳(3)的底部中间位置螺纹连接在结晶内胆(4)的底部中间位置；所述的显示控制箱(9)螺栓连接在结晶罐外壳(3)左下侧；所述的太阳能电池板(10)通过金属波纹管(11)螺纹连接在显示控制箱(9)的上部；所述的结晶内胆(4)包括联轴器(41)，搅拌轴(42)，轴承(43)，固定杆(44)，横向搅拌杆(45)，连接轴套(46)，过滤球(47)，冷水箱(48)，冷凝管(49)，测温传感器(410)，一级加热片(411)和二级加热片(412)，所述的搅拌轴(42)的一端通过联轴器(41)连接在电动机(1)的输出轴上，另一端分别贯穿轴承(43)和连接轴套(46)连接过滤球(47)；所述的轴承(43)通过固定杆(44)焊接在结晶内胆(4)的内部中间位置；所述的横向搅拌杆(45)横向贯穿连接轴套(46)，其两端分别螺纹连接清洗拨动杆(451)；所述的冷水箱(48)分别螺栓连接在结晶内胆(4)的左右两侧中间位置；所述的冷凝管(49)分别安装在结晶内胆(4)的下部左右两侧；所述的测温传感器(410)分别设置在冷水箱(48)的上侧；所述的一级加热片(411)分别螺栓连接在冷水箱(48)的下侧；所述的二级加热片(412)分别螺栓连接在测温传感器(410)的上部。
2.如权利要求1所述的智能化的节能环保结晶罐，其特征在于，所述的过滤筒(8)包括循环箱(81)，拉环(82)，过滤网(83)，滑轨(84)，维修口(85)，出料管(86)，卡块(87)，挡板(88)，铁销(89)和插销空心管(810)，所述的循环箱(81)分别焊接在过滤筒(8)的上部左右两侧；所述的拉环(82)焊接在过滤网(83)的右侧中间位置；所述的过滤网(83)通过滑轨(84)安装在过滤筒(8)的内部中间位置；所述的维修口(85)开设在过滤筒(8)的右侧中间位置；所述的出料管(86)螺纹连接在过滤筒(8)的下部中间位置；所述的卡块(87)焊接在过滤筒(8)的左下角；所述的挡板(88)的一端卡接在卡块(87)内，另一端连接铁销(89)；所述的铁销(89)插接在插销空心管(810)内；所述的插销空心管(810)焊接在过滤筒(8)的右下侧位置。
3.如权利要求1所述的智能化的节能环保结晶罐，其特征在于，所述的显示控制箱(9)包括显示屏(91)，控制器(92)，开关(93)，可充电电池(94)和继电器(95)，所述的显示屏(91)镶嵌在显示控制箱(9)的前表面上部位置；所述的控制器(92)安装在显示屏(91)的下部；所述的开关(93)螺栓连接在控制器(92)的左下角；所述的可充电电池(94)电性连接在开关(93)的右侧；所述的继电器(95)分别安装在显示控制箱(9)的内部下侧位置。
4.如权利要求1所述的智能化的节能环保结晶罐，其特征在于，所述的冷凝管(49)具体采用环状铜管；所述的冷凝管(49)具体采用2根；所述的冷凝管(49)的一端分别螺纹连接冷水箱(48)，另一端分别螺纹连接循环箱(81)；所述的测温传感器(410)具体采用温度传感器；所述的一级加热片(411)和二级加热片(412)分别采用PTC加热片。
5.如权利要求3所述的智能化的节能环保结晶罐，其特征在于，所述的显示屏(91)具体采用LCD1602液晶显示屏；所述的控制器(92)具体采用芯片型号为STC12C5A08S2的单片机。
6.如权利要求3所述的智能化的节能环保结晶罐，其特征在于，所述的开关(93)具体采用电磁控制开关；所述的可充电电池(94)具体采用锂离子电池。
7.如权利要求1-2任一权利要求所述的智能化的节能环保结晶罐，其特征在于，所述的过滤球(47)具体采用球体不锈钢过滤网；所述的过滤网(83)具体采用不锈钢过滤网。
8.如权利要求1所述的智能化的节能环保结晶罐，其特征在于，所述的太阳能电池板(10)具体采用单晶硅太阳能电池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721008406.XU CN207270753U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种智能化的节能环保结晶罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721008406.XU CN207270753U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种智能化的节能环保结晶罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207270753U true CN207270753U (zh) | 2018-04-27 |
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ID=61984108
Family Applications (1)
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| CN201721008406.XU Expired - Fee Related CN207270753U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种智能化的节能环保结晶罐 |
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| CN (1) | CN207270753U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110907002A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-24 | 青岛奥利普自动化控制系统有限公司 | 一种智能制造设备用流量测量设备及基于智能制造的流量测量方法 |
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2017
- 2017-08-11 CN CN201721008406.XU patent/CN207270753U/zh not_active Expired - Fee Related
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