CN207268140U - 一种集装箱空间分隔用折叠门 - Google Patents

一种集装箱空间分隔用折叠门 Download PDF

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李云
李溯
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Abstract

本实用新型公开了一种集装箱空间分隔用折叠门,针对现有技术中对集装箱内部空间进行改建时用墙壁对集装箱内空间进行分隔,无法灵活满足使用人员有时需要将被分隔的空间重新合并的需求,提供了以下技术方案,集装箱空间分隔用折叠门包括若干通过铰接结构依次铰接的门扇和设置有滑槽的门框,部分或全部铰接结构上设置有滑轮,滑轮活动式容置于滑槽内,门扇能够在沿滑槽运动的同时实现相邻门扇之间的折叠或展开动作,进而实现折叠门的开关,在折叠门关闭时起到将集装箱内空间分隔的作用,在折叠门打开时,起到将被折叠门分隔的空间重新合并的作用。

Description

一种集装箱空间分隔用折叠门
技术领域
本实用新型涉及门,特别涉及一种集装箱空间分隔用折叠门。
背景技术
对废弃集装箱进行改建已经成为一种潮流,世界上有许多将集装箱改建的案例,比如将集装箱改建为宾馆、餐厅、酒吧,在改建的过程中,需要对集装箱内的空间进行隔断,如果直接用墙壁进行隔断,一方面会占用大量的空间;另一方面,因为客户的需求,有时需要将隔断的空间重新合并,用墙壁进行隔断则无法灵活满足客户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集装箱空间分隔用折叠门。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种集装箱空间分隔用折叠门,所述集装箱空间分隔用折叠门包括若干依次通过铰接结构铰接的门扇,以及设置有滑槽的门框,部分或全部所述铰接结构上位于铰接轴一侧靠近所述滑槽的位置设置有滑轮,所述滑轮活动式容置于所述滑槽中,以实现所述门扇沿所述滑槽运动的同时实现相邻所述门扇之间的折叠或展开动作。
通过采用上述技术方案,当需要将集装箱内的空间隔断时,集装箱空间分隔用折叠门的门扇利用滑轮沿滑槽方向运动,同时利用铰接结构实现相邻门扇间的展开,展开的门扇可达到将集装箱内的空间隔断的效果,在需要打开集装箱空间分隔用折叠门时,门扇利用滑轮沿滑槽方向运动,同时利用铰接结构实现相邻门扇间的折叠,将被集装箱空间分隔用折叠门隔断的空间合并。
本实用新型进一步设置为所述门框上位于所述门扇运动方向的两侧均设置有所述滑槽,且每个所述滑槽均对应设置有所述滑轮。
通过采用上述技术方案,利用滑轮在设置在门框上两侧的滑槽内沿滑槽方向的运动,达到使门扇沿滑槽方向运动的同时实现相邻门扇间的折叠或展开的目的。使得门扇沿滑槽方向的滑动以及相邻门扇间的折叠或展开动作的实现更加方便和可靠。
本实用新型进一步设置为:一所述滑槽的侧壁上延伸出用于承托所述滑轮的托板。
通过采用上述技术方案,因为滑轮设置在铰接结构上,铰接结构与门扇相连接,当滑槽上的托板托住滑轮时,可以给门扇向上的支撑力,有利于解决折叠门使用过程中容易出现的铰接结构变形或轨道下沉导致门扇下沉,进而使折叠门开关困难的问题,延长了折叠门的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:部分或全部所述铰接结构包括连接杆结构,以及安装于所述连接杆结构上用于转动式装配所述滑轮的滑轮轴。
通过采用上述技术方案,使用连杆结构来实现滑轮与铰接结构的连接,结构简单,易于实现。
本实用新型进一步设置为:一位于门扇折叠方向一端的门扇与所述门框相铰接。
通过采用上述技术方案,可实现折叠门的门扇与门框的装配,方便于使用人员开关折叠门。
本实用新型进一步设置为:一未与所述门框相铰接的位于门扇折叠方向一端的门扇上设置有把手。
通过采用上述技术方案,当需要推动折叠门时,可以使用把手推动折叠门,达到方便于使用人员使用的目的。
本实用新型进一步设置为:部分或全部所述铰接结构的转动轴的端部设置有拉手。
通过采用上述技术方案,当需要将折叠门部分关闭时,拉动拉手,使得与拉手相邻的门扇绕铰接结构转动并展开,实现折叠门的部分关闭,可以更灵活地满足使用人员对于不同关闭折叠门的方式的需求。
本实用新型进一步设置为:所述拉手与所述转动轴转动式连接。
通过采用上述技术方案,当使用人员拉动拉手时,可以通过拉手绕转动轴转动,将拉手调整到更方便于使用人员发力的角度,提高使用人员的用户体验。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 将门扇向远离门框与门扇铰接侧的方向推动,可以使折叠门关闭,将集装箱内的空间隔断,将门扇向靠近门框与门扇铰接侧的方向推动,可以使折叠门打开,将被折叠门隔断的空间合并,具有使集装箱空间灵活变化、开关方便的优点;
2.折叠门上设置有把手和拉手,方便使用人员开关折叠门;
3.滑槽内壁延伸出可以托住滑轮的托板,可以给门扇支撑力,有利于解决折叠门使用过程中容易出现的铰接结构变形或轨道下沉导致门扇下沉,进而使折叠门开关困难的问题,延长了折叠门的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的折叠门的整体结构正视示意图;
图2是本实用新型实施例一的折叠门的整体结构俯视示意图;
图3是本实用新型实施例一中铰接结构、连接杆结构和滑轮的部分结构示意图;
图4是本实用新型实施例一中滑槽内托板与滑轮的部分结构示意图;
图5是本实用新型实施例二中百叶窗结构的部分结构示意图;
图6是本实用新型实施例三中把手、凹槽和转动轴的部分结构示意图;
图7是本实用新型实施例四中橡胶软垫的部分结构示意图;
图8是本实用新型实施例五中磁铁门吸的部分结构示意图。
附图标记:1、门扇;11、橡胶软垫;12、磁铁门吸;2、门框;3、滑槽;31、托板;4、滑轮;5、把手;51、凹槽;52、转动轴;53、圆孔;6、铰接结构;61、转动轴;62、金属片;7、连杆结构;71、滑轮轴;72、第一连接杆;73、第二连接杆;8、拉手;9、百叶窗结构;91、叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一:如图1所示,集装箱空间分隔用折叠门包括五个通过铰接结构6依次铰接的门扇1以及沿折叠门运动方向两侧设置有滑槽3的门框2,部分铰接结构6上设置有滑轮4,滑轮4活动式容置于滑槽3内,使得门扇1能够沿滑槽3运动的同时实现相邻门扇1之间的折叠或展开动作,达到打开或关闭折叠门的作用。
结合图1和图2,门扇间隔使用两种不同的铰接方式铰接,一种将铰接结构6设置在门扇1铰接侧的中部;另一种在门扇1铰接侧的上部和下部各设置一个铰接结构6。设置在门扇1铰接侧上部和下部的铰接结构6都与滑轮4相连接,使得门扇1能够在沿滑槽3方向运动的同时实现相邻门扇1的折叠或展开动作。门框2上设置的两个滑槽3可以使滑轮4沿滑槽3方向的滑动更加方便可靠。设置在门扇1铰接侧中部的铰接结构6的转动轴61的端部转动式安装有拉手8,使用人员可以通过拉动拉手8,使折叠门扇1绕铰接结构6转动并展开,实现折叠门的关闭,可使使用人员根据需求灵活选择不同关闭折叠门的方式。
位于门扇折叠方向一端的门扇1与门框2铰接,位于另一端的门扇1上设置有把手5。当需要将折叠门关闭时,使用把手8将折叠门向远离门框2与门扇1铰接侧的方向拉动,使得滑轮4沿滑槽3方向运动的同时实现折叠门相邻门扇1的展开,实现折叠门的关闭,在需要将折叠门打开时,使用把手5将折叠门向靠近门框2与门扇1铰接侧的方向拉动,使得滑轮4沿滑槽3方向运动的同时实现折叠门相邻门扇1的折叠,实现折叠门的打开,方便于使用人员开关折叠门。
如图3所示,铰接结构6包括转动轴61和两片与转动轴转动式连接的开设有螺钉孔的金属片62。连接杆结构7包括第一连接杆72和与第一连接杆72垂直且固定连接的第二连接杆73,第一连接杆72未与第二连接杆73连接的端部固定连接在铰接结构6的转动轴61的端部,第二连接杆73的未与第一连接杆72连接的端部上设置有与滑轮4转动式连接的滑轮轴71。滑轮4通过连杆结构7与铰接结构6实现连接,铰接结构6设置在门扇1上,当滑轮4在滑槽3内沿滑槽3方向运动时,可以带动门扇1沿滑槽3方向运动的同时实现相邻门扇1的折叠或展开,方便于使用人员开门或关门。
如图3所示,位于门框2上侧的滑槽3的侧壁延伸出托板31可以托住滑轮4。滑轮4可以在滑槽3内的托板31上实现滑动,滑轮4通过连杆结构7和铰接结构6与门扇1连接,从而使托板31可以给门扇1向上的支撑力,有利于解决折叠门使用过程中容易出现的铰接结构6变形或轨道下沉导致门扇1下沉,进而使折叠门开关困难的问题,延长了折叠门的使用寿命。
工作过程概述:当需要将折叠门关闭时,使用把手5将折叠门向远离门框2与门扇1铰接侧的方向拉动,使得滑轮4沿滑槽3方向运动的同时实现折叠门相邻门扇1的展开,起到隔断集装箱内空间的作用;在需要将折叠门打开时,使用把手5将折叠门向靠近门框2与门扇1铰接侧的方向拉动,使得滑轮4沿滑槽3方向运动的同时实现折叠门相邻门扇1的折叠,起到将被折叠门隔断的集装箱空间合并的作用;在需要使用拉手8关闭折叠门时,拉动拉手8,可以使与拉手8相邻的门扇1绕拉手8所在的铰接结构6转动展开,实现折叠门的关闭。
实施例二:如图5所示,与实施例一的不同之处在于,门扇1上设置有类似百叶窗的百叶结构9,百叶结构9的叶片91可沿垂直于折叠门运动方向转动。当折叠门关闭时,如果需要既能分隔空间又能通风,可以打开门扇1上的百叶窗结构9达到通风的效果。
实施例三:如图6所示,与实施例一的不同之处在于,门扇1上设置有凹槽51,凹槽51的侧壁上延伸出转动轴52,把手5上开设有可与转动轴52转动式配合的圆孔53,使得把手5可转动式容置于凹槽51内,当需要使用把手5推动折叠门时,将把手5转动到适合发力的角度,可利用把手推动折叠门,当设置有把手的门扇1与相邻的门扇1折叠时,将把手5转动至凹槽51内,使得把手5不会阻碍门扇1的折叠。
实施例四:如图7所示,与实施例一的不同之处在于,门扇1的一侧设置有橡胶软垫11,防止使用人员在使用折叠门时被门扇1夹伤手指。
实施例五:如图8所示,与实施例一的不同之处在于,门扇1上设置有磁铁门吸12,使得折叠门折叠后相邻门扇间可以紧密接触,方便于折叠门的打开。

Claims (8)

1.一种集装箱空间分隔用折叠门,其特征在于,所述集装箱空间分隔用折叠门包括若干依次通过铰接结构(6)铰接的门扇(1),以及设置有滑槽(3)的门框(2),部分或全部所述铰接结构(6)上位于铰接轴一侧靠近所述滑槽(3)的位置设置有滑轮(4),所述滑轮(4)活动式容置于所述滑槽(3)中,以实现所述门扇(1)沿所述滑槽(3)运动的同时实现相邻所述门扇(1)之间的折叠或展开动作。
2.根据权利要求1所述的集装箱空间分隔用折叠门,其特征在于:所述门框(2)上位于所述门扇(1)运动方向的两侧均设置有所述滑槽(3),且每个所述滑槽(3)均对应设置有所述滑轮(4)。
3.根据权利要求2所述的集装箱空间分隔用折叠门,其特征在于:一所述滑槽(3)的侧壁上延伸出用于承托所述滑轮(4)的托板(31)。
4.根据权利要求1所述的集装箱空间分隔用折叠门,其特征在于:部分或全部所述铰接结构(6)包括连接杆结构(7),以及安装于所述连接杆结构(7)上用于转动式装配所述滑轮(4)的滑轮轴(71)。
5.根据权利要求1所述的集装箱空间分隔用折叠门,其特征在于:一位于门扇(1)折叠方向一端的门扇(1)与所述门框(2)相铰接。
6.根据权利要求1所述的集装箱空间分隔用折叠门,其特征在于:一未与所述门框(2)相铰接的位于门扇(1)折叠方向一端的门扇(1)上设置有把手(5)。
7.根据权利要求1所述的集装箱空间分隔用折叠门,其特征在于:部分或全部所述铰接结构(6)的转动轴(61)的端部设置有拉手(8)。
8.根据权利要求7所述的集装箱空间分隔用折叠门,其特征在于:所述拉手(8)与所述转动轴(61)转动式连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109162591A (zh) * 2018-06-05 2019-01-08 Tcl王牌电器(惠州)有限公司 洁净房
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