CN207265168U - 一种软包电池恒压化成设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包电池恒压化成设备,包括相对设置的第一支撑座和第二支撑座;所述第一支撑座和所述第二支撑座之间设有导向组件;所述导向组件上依次套有多个化成层板和恒压机构;推动机构推动所述恒压机构和所述化成层板沿所述导向组件滑动;所述第二支撑座上穿设有压力检测机构。因此,在通过推动机构推动恒压机构挤压设置在化成层板之间的电池,在挤压过程中,压力检测机构检测出压力为电池受到的压力;因此能精准控制电池的压力。在化成过程中,恒压机构会始终挤压化成层板;使得电池在化成过程中处于恒压状态,从而保证化成质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及软包电池恒压化成设备领域,具体涉及一种软包电池恒压化成设备。
背景技术
软包电池在化成时,需要一定的压力下完成化成,目前的化成设备检测压力的压力感应器是设置在推力机构一侧的压板上;然而推力机构在推动化成层板压紧软包电池,由于层板与导向机构会存在摩擦力,因此通过压力感应器检测出来的压力为施加给软包电池的压力和层板的摩擦力,因此无法准确检测出软包电池受到的真实压力;因此给电池化成造成一定误差;并且在化成过程中会,电池会变形,由于推力机构推动压板处于固定位置,因此无法继续对化成层板施加挤压力,因此会造成电池化成受力不均,从而给化成造成误差;鉴于以上缺陷,实有必要设计一种软包电池恒压化成设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种软包电池恒压化成设备,来解决现有的软包电池无法准确检测和控制化成压力的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种软包电池恒压化成设备;包括相对设置的第一支撑座和第二支撑座;所示第一支撑座和所述第二支撑座之间设有导向组件;所述导向组件上依次套有多个化成层板和恒压机构;推动机构推动所述恒压机构和所述化成层板沿所述导向组件滑动;所述第二支撑座上穿设有压力检测机构。
进一步,所述压力检测机构包括贯穿所述第二支撑座的压力传感器,和设于所述压力传感器上的垫板;所述垫板位于所述第二支撑座的内侧;所述压力传感器的中心与所述推动机构中心在同一轴线上。
进一步,所述垫板与相邻所述化成层板固定连接。
进一步,所述恒压机构包括:套于所述导向组件上的移动板和挤压板,设于所述移动板和所述挤压板之间的挤压机构;所述推动机构推动所述移动板沿导向组件滑动,使得所述恒压机构挤压化成层板。
进一步,所述挤压机构为均匀分布在所述移动板与所述挤压板之间的多个弹簧、弹力胶或气体压缩缸。
进一步,所述导向组件包括相对设于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间、且穿过所述移动板的四根第一连接导柱,相对设于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间、且穿过所述移动板、所述挤压板和所述化成层板的两根第二连接导柱。
进一步,所述推动机构包括:设于所述第一支撑座上的电机,设于所述移动板底端的螺母,穿过所述螺母、且两端分别与所述第一支撑座和所述第二支撑座转动连接的丝杆,和设于所述丝杆与所述电机主轴之间的传动组件。
进一步,所述恒压机构的两侧和所述化成层板的两侧均设有连接销钉;所述连接销钉上设有拉动机构;所述推动机构带动所述恒压机构往外侧运动,所述拉动机构拉动所述化成层板运动,使得相邻所述层板之间的间距相等。
进一步,所述拉动机构为设于所述连接销钉上的链条。
进一步,所述第一支撑座和所述第二支撑座外形均为“L”形。
与现有技术相比,该软包电池恒压化成设备,包括相对设置的第一支撑座和第二支撑座;所示第一支撑座和所述第二支撑座之间设有导向组件;所述导向组件上依次套有多个化成层板和恒压机构;推动机构推动所述恒压机构和所述化成层板沿所述导向组件滑动;所述第二支撑座上穿设有压力检测机构。因此,在通过推动机构推动恒压机构挤压设置在化成层板之间的电池,在挤压过程中,压力检测机构检测出压力为电池受到的压力;因此能精准控制电池的压力。在化成过程中,恒压机构会始终挤压化成层板;使得电池在化成过程中处于恒压状态,从而保证化成质量。
附图说明
图1是本实用新型软包电池恒压化成设备的立体视图;
图2是本实用新型软包电池恒压化成设备的剖视图;
图3是本实用新型软包电池恒压化成设备的横截面视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-3所示,一种软包电池恒压化成设备;包括相对设置的第一支撑座1 和第二支撑座2;所示第一支撑座1和所述第二支撑座2之间设有导向组件3;所述导向组件3上依次套有多个化成层板4和恒压机构5;推动机构6推动所述恒压机构5和所述化成层板5沿所述导向组件3滑动;所述第二支撑座2上穿设有压力检测机构7。因此,在化成时,将电池设置在化成层板4与相邻化成层板4之间,由推动机构6推动恒压机构5和化成层板4将电池压紧,并使得与压力检测机构7相邻的化成层板4接触;因此,压力检测机构7检测出的压力为电池受到的压力,因此便于控制电池化成的压力。在化成过程中,恒压机构5 会始终挤压化成层板4;使得电池在化成过程中处于恒压状态,从而保证化成质量。其中化成层板4包括载板,设于载板一侧的与电池极耳接触的电路板,设于载板背面压紧电池的硅胶垫;相邻所述化成层板之间设有限位电池的麦拉。
进一步,所述压力检测机构7包括贯穿所述第二支撑座2的压力传感器70,和设于所述压力传感器70上的垫板71;所述垫板71位于所述第二支撑座2的内侧;所述压力传感器70的中心与所述推动机构6中心在同一轴线上。因此,在化成时,与垫板71相邻的化成层板4挤压垫板71,使得垫板71挤压压力传感器70,从而使得压力传感器70能检测电池化成的压力。
进一步,所述垫板71与相邻所述化成层板4固定连接。
进一步,所述恒压机构5包括:套于所述导向组件3上的移动板50和挤压板51,设于所述移动板50和所述挤压板51之间的挤压机构52;所述推动机构 6推动所述移动板50沿导向组件3滑动,使得所述恒压机构5挤压化成层板4。因此,在化成过程中,推动机构6使得所述恒力机构5处于固定位置时,挤压机构52推动压板51始终对化成层板4产生恒定的挤压力。
进一步,所述挤压机构52为均匀分布在所述移动板50与所述挤压板51之间的多个弹簧、弹力胶或气体压缩缸。
进一步,所述导向组件3包括相对设于所述第一支撑座1和所述第二支撑座2之间、且穿过所述移动板50的四根第一连接导柱30,相对设于所述第一支撑座1和所述第二支撑座2之间、且穿过所述移动板50、所述挤压板51和所述化成层板4的两根第二连接导柱31。
进一步,所述推动机构6包括:设于所述第一支撑座1上的电机60,设于所述移动板50底端的螺母61,穿过所述螺母61、且两端分别与所述第一支撑座1和所述第二支撑座2转动连接的丝杆62,和设于所述丝杆62与所述电机 60主轴之间的传动组件63。因此,通过电机60可带动丝杆62旋转,从而达到带动移动板50沿导向组件3滑动。由于丝杆62与螺母61配合,因此无法对化成层板4产生挤压力,因此通过恒力机构5对化成层板4起到挤压作用,在化成过程中,保证电池化成的压力。其中传动组件63为齿轮传动机构、链轮传动机构和带来传动机构中的任一种。
进一步,所述恒压机构5的两侧和所述化成层板4的两侧均设有连接销钉;所述连接销钉上设有拉动机构;所述推动机构6带动所述恒压机构5往外侧运动,所述拉动机构拉动所述层板运动,使得相邻所述化成层板之间的间距相等。
进一步,所述拉动机构为设于所述连接销钉上的链条。将链条中枢接的销钉拆除后套在连接销钉上;因此,能有效控制相邻化成层板4之间的间距一致。
进一步,所述第一支撑座1和所述第二支撑座2外形均为“L”形。因此便于安装固定。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种软包电池恒压化成设备;包括相对设置的第一支撑座和第二支撑座;所述第一支撑座和所述第二支撑座之间设有导向组件;其特征在于:所述导向组件上依次套有多个化成层板和恒压机构;推动机构推动所述恒压机构和所述化成层板沿所述导向组件滑动;所述第二支撑座上穿设有压力检测机构。
2.如权利要求1所述的软包电池恒压化成设备,其特征在于,所述压力检测机构包括贯穿所述第二支撑座的压力传感器,和设于所述压力传感器上的垫板;所述垫板位于所述第二支撑座的内侧;所述压力传感器的中心与所述推动机构中心在同一轴线上。
3.如权利要求2所述的软包电池恒压化成设备,其特征在于,所述垫板与相邻所述化成层板固定连接。
4.如权利要求1所述的软包电池恒压化成设备,其特征在于,所述恒压机构包括:套于所述导向组件上的移动板和挤压板,设于所述移动板和所述挤压板之间的挤压机构;所述推动机构推动所述移动板沿导向组件滑动,使得所述恒压机构挤压化成层板。
5.如权利要求4所述的软包电池恒压化成设备,其特征在于,所述挤压机构为均匀分布在所述移动板与所述挤压板之间的多个弹簧、弹力胶或气体压缩缸。
6.如权利要求4所述的软包电池恒压化成设备,其特征在于,所述导向组件包括相对设于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间、且穿过所述移动板的四根第一连接导柱,相对设于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间、且穿过所述移动板、所述挤压板和所述化成层板的两根第二连接导柱。
7.如权利要求4-6任一项所述的软包电池恒压化成设备,其特征在于,所述推动机构包括:设于所述第一支撑座上的电机,设于所述移动板底端的螺母,穿过所述螺母、且两端分别与所述第一支撑座和所述第二支撑座转动连接的丝杆,和设于所述丝杆与所述电机主轴之间的传动组件。
8.如权利要求1所述的软包电池恒压化成设备,其特征在于,所述恒压机构的两侧和所述化成层板的两侧均设有连接销钉;所述连接销钉上设有拉动机构;所述推动机构带动所述恒压机构往外侧运动,所述拉动机构拉动所述化成层板运动,使得相邻所述层板之间的间距相等。
9.如权利要求8所述的软包电池恒压化成设备,其特征在于,所述拉动机构为设于所述连接销钉上的链条。
10.如权利要求1所述的软包电池恒压化成设备,其特征在于,所述第一支撑座和所述第二支撑座外形均为“L”形。
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