CN207263693U - 钢管超声波探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管超声波探伤装置，其技术方案要点是包括上料轨道、下料轨道和检测主机，上料轨道与检测主机进口连接，下料轨道与检测主机出口连接，所述检测主机内设有用于检测管道的超声波探伤仪，所述下料轨道出口处设有供管道横向输出下滑轨道的倾斜滑道，所述滑道较高一端靠近下料轨道出口处设置，所述滑道上开设有供缺陷钢管滑落的通孔，所述滑道上在通孔处铰接有封闭通孔的挡板，所述滑道底部设有控制挡板进而控制通孔开合的控制件。其优点是将缺陷钢管与合格钢管分离，使缺陷钢管与合格钢管分别进入不同的收集通道内，减少人工移出，提高效率，省力方便。

Description

钢管超声波探伤装置

技术领域

本实用新型涉及钢管无损探伤装置技术领域，特别涉及一种钢管超声波探伤装置。

背景技术

超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在显示屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

公告号为CN201716298U的中国专利公开了一种钢管超声波探伤装置，它包括上料轨道、检测主机、下料轨道和计算机控制系统，上料轨道与检测主机进口连接，下料轨道与检测主机出口连接，检测主机上设有检测钢管的超声波探伤仪，超声波探伤仪与计算机控制系统电连接，检测主机上还设有报警器，报警器与计算机控制系统电连接，这种钢管超声波探伤装置能在发现钢管缺陷时发出警报，但这种探伤装置在检测出缺陷钢管后，不能将缺陷钢管与合格钢管分离，需要操作者人工移出，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管超声波探伤装置，其优点是将缺陷钢管与合格钢管分离，使缺陷钢管与合格钢管分别进入不同的收集通道内，提高效率，省力方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管超声波探伤装置，包括上料轨道、下料轨道和检测主机，上料轨道与检测主机进口连接，下料轨道与检测主机出口连接，所述检测主机内设有用于检测管道的超声波探伤仪，所述下料轨道出口处设有供管道横向输出下料的倾斜滑道，所述滑道上开设有供缺陷钢管滑落的通孔，所述滑道上在通孔处铰接有封闭通孔的挡板，所述滑道底部设有控制挡板开合的控制件。

通过上述技术方案，通过超声波探伤仪探测管道上是否存在缺陷，当检测到管道合格时，控制件控制挡板封闭通孔，管道从滑道上横向输出滑道，当管道存在缺陷时，控制件控制挡板旋转打开，使管道落入通孔内，实现缺陷钢管与合格钢管分离，使缺陷钢管与合格钢管分别进入不同的收集通道内，减少人工移出，提高效率，省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑道两侧均设有延伸板，所述控制件包括第一扇形片和第二扇形片，所述第一扇形片所在圆圆心处固定连接有伸出延伸板的驱动杆，所述第二扇形片所在圆圆心处转动连接有固定杆，所述固定杆与靠近第二扇形片一侧的延伸板固定连接，所述第一扇形片和第二扇形片所在圆在偏心处通过转轴固定连接，所述转轴上在第一扇形片和第二扇形片之间套设有套筒，所述套筒上固定连接有拉杆，所述拉杆远离套筒一端铰接有固定块，所述固定块背离拉杆一侧与挡板底部固定连接。

通过上述技术方案，通过驱动杆驱动第一扇形片，带动转轴转动，进而推动与转轴上的套筒固定的拉杆运动，由于转轴偏心，拉杆与固定块铰接，可以推动拉杆上下移动，从而推动与固定块连接的挡板运动，达到驱动杆控制挡板开合的目的，第二扇形板通过固定杆与延伸板固定，增加了拉杆运动的稳定性，减少了拉杆在运动过程中产生的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆伸出靠近第一扇形片一侧延伸板的一端螺纹连接有锁紧螺母。

通过上述技术方案，锁紧螺母用于固定驱动杆从而固定控制件，在不使用装置或检测管道合格时锁紧锁紧螺母使拉杆固定不动，挡板封闭通孔，增加管道通过滑道时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺母上设有供旋转锁紧螺母的侧翼。

通过上述技术方案，侧翼便于旋转锁紧螺母，减少辅助工具，省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆上伸出延伸板一端端部设有橡胶套。

通过上述技术方案，橡胶套增加了操作者人手与驱动杆之间的摩擦力，使转动驱动杆更省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑道远离下料轨道出口一端设有集管箱，所述集管箱相对下料轨道出口的一侧向上延伸出下料轨道出口所在水平面，所述集管箱内壁均铺设有弹性海绵垫。

通过上述技术方案，集管箱用于收集合格管道，集管箱一侧向上延伸出一部分有利于减少管道在输出过程中由于自上而下输出的惯性滑落出集管箱，弹性海绵垫有利于保护管道，减少管道在落入集管箱内与集管箱内壁抵触造成管道的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近下料轨道出口一侧下方设有收集缺陷管道的收纳箱，所述收纳箱底壁与侧壁上均设有橡胶垫，所述橡胶垫上铺设有海绵层。

通过上述技术方案，收纳箱用于收集缺陷管道，缺陷管道从通孔内滑落至收纳箱，橡胶垫给予管道一定缓冲，减少损坏，同时海绵垫层利于减少缺陷管道掉落入收纳箱发出的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆远离第二扇形片一端连接有电机。

通过上述技术方案，通过电机可以驱动驱动杆，带动转轴转动，控制与转轴上的套筒固定的拉杆运动，实现对挡板开合的控制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过超声波探伤仪探测管道上是否存在缺陷，当检测出管道合格时，控制挡板封闭通孔，管道从滑道上横向输出至集管箱，当检测出管道存在缺陷时，控制挡板旋转打开，使管道从通孔内滑落至收纳箱，缺陷钢管与合格钢管分别进入不同的收集通道内，实现缺陷钢管与合格钢管分离，减少人工移出，提高效率，省力方便。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中用于体现滑道的结构示意图；

图3是实施例一中用于体现锁紧螺母的结构示意图；

图4是实施例一中用于体现控制件的结构示意图；

图5是实施例一中用于体现集管箱内部的结构示意图；

图6是实施例一中用于体现收纳箱内部的结构示意图；

图7是实施例二的结构示意图。

附图标记：1、上料轨道；2、下料轨道；3、检测主机；31、超声波探伤仪；32、指示器；4；管道；5、滑道；51、通孔；52、挡板；53、延伸板；61、第一扇形片；611、驱动杆；6111、锁紧螺母；6112、侧翼；6113、橡胶套；612、转轴；613、套筒；614、拉杆；615、固定块；62、第二扇形片；621、固定杆；7、集管箱；71、弹性海绵垫；8、收纳箱；81、橡胶垫；82、海绵层；9、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种钢管超声波探伤装置，如图1，包括上料轨道1、下料轨道2和检测主机3，上料轨道1与检测主机3进口连接，下料轨道2与检测主机3出口连接，检测主机3内设有用于检测管道4的超声波探伤仪31，下料轨道2出口处设有供管道4横向输出的倾斜滑道5，滑道5较高一端靠近下料轨道2出口处设置，滑道5表面较光滑，管道4在自身重力下在滑道5上滑下，滑道5上开设有供缺陷钢管滑落的通孔51，滑道5上在通孔51处铰接有封闭通孔51的挡板52，挡板52两侧宽边均与通孔51内壁铰接，滑道5底部设有控制挡板52进而控制通孔51开合的控制件。

如图4，滑道5两侧均设有延伸板53（如图2），控制件包括第一扇形片61和第二扇形片62，第一扇形片61与第二扇形片62大小形状相同且相对平行设置，第一扇形片61所在圆圆心处固定连接有伸出滑道5的驱动杆611，为了方便驱动杆611的驱动，驱动杆611上伸出滑道5一端端部设有橡胶套6113，第二扇形片62所在圆圆心处转动连接有固定杆621，固定杆621与靠近第二扇形片62一侧的延伸板53固定连接，第一扇形片61和第二扇形片62之间在其所在圆的偏心处通过转轴612固定连接，转轴612上在第一扇形片61和第二扇形片62之间套设有套筒613，套筒613上固定连接有拉杆614，拉杆614远离套筒613一端铰接有固定块615，固定块615背离拉杆614一侧与挡板52靠近下料轨道2出口一侧底部固定连接，在初始状态时，拉杆614通过固定块615抵住挡板52，使通孔51封闭。

如图3，通过驱动杆611驱动第一扇形片61，带动转轴612转动，由于转轴612处于第一扇形片61与第二扇形片62所在圆的偏心位置，带动与转轴612上的套筒613固定的拉杆614靠近套筒613的一端作圆周运动，从而推动与拉杆614远离套筒613的一端铰接的固定块615上下移动，固定块615与挡板52固定，达到驱动杆611控制挡板52开合的目的，第二扇形片62的作用在于保持驱动杆611驱动第一扇形片61后带动转轴612转动的过程中转轴612转动的稳定性，减少转轴612在转动过程中因受力不均发生偏移，从而提高控制件工作的稳定性。

如图3，驱动杆611伸出靠近第一扇形片61一侧的延伸板53，同时驱动杆611在伸出延伸板一端螺纹连接有与延伸板53外壁抵触的锁紧螺母6111，锁紧螺母6111上设有供旋转螺栓的侧翼6112，通过旋转侧翼6112将驱动杆611固定，驱动杆611不能转动，使合格管道4通过封闭通孔51的挡板52移出滑道5，减少挡板52在合格管道4通过时由于管道4自身重力在挡板52表面产生晃动，侧翼6112使旋转锁紧螺母6111时方便省力。

如图5，当管合格道4输出滑道5后，滑道5远离下料轨道2出口一端设有集管箱7，用于收集合格管道4，集管箱7相对滑道5出口的一侧向上延伸出滑道5出口所在水平面，延伸出的一部分有利于减少管道4在输出过程中由于自上而下输出的惯性而滑落出集管箱7造成管道4的损坏，集管箱7内壁均铺设有弹性海绵垫71。同时，如图6，滑道5在通孔51下方设有收集缺陷管道4的收纳箱8，收纳箱8底壁与侧壁上均设有橡胶垫81，橡胶垫81上铺设有海绵层82，橡胶垫81用于对管道4在被收集过程中的保护，而海绵层82则利于减小管道4与箱体发生碰触产生的噪音。

动作过程

当第一根管道4通过检测主机3后移动至滑道5上，当检测该管道4合格时，旋紧锁紧螺母6111，固定拉杆614，使固定块615与挡板52底壁抵触，使挡板52封闭通孔51并固定，管道4从滑道5上方横向滑出滑道5后滑落至集管箱7中；当检测该管道4存在缺陷时，旋松锁紧螺母6111，转动驱动杆611，带动转轴612转动，使与转轴612上的套筒613固定的拉杆614向下运动，挡板52靠近滑道5出口一端向远离通孔51方向翻转，通孔51靠近下料轨道2出口一侧向下倾斜，挡板52远离下料轨道2出口一侧向上倾斜，当管道4滑落入放置在通孔51下方的收纳箱8内后，再旋转驱动杆611使挡板52封闭通孔51，最后旋紧锁紧螺母6111，实现缺陷钢管与合格钢管分别进入不同的收集通道内，然后第二根管道4通过检测主机3，重复上述动作过程。

实施例二：一种钢管超声波探伤装置，与实施例一不同之处在于，如图7，驱动杆611远离第二扇形片62一端连接有电机9，当检测到缺陷管道4时，电机9启动，进而驱动驱动杆611，带动转轴612转动，使与转轴612上的套筒613固定的拉杆614向下运动，当缺陷管道4从通孔51内滑落至收纳箱8内后，电机9再次反向驱动驱动杆611将拉杆614转回至使挡板52封闭通孔51的状态，关闭电机9。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钢管超声波探伤装置，包括上料轨道（1）、下料轨道（2）和检测主机（3），上料轨道（1）与检测主机（3）进口连接，下料轨道（2）与检测主机（3）出口连接，所述检测主机（3）内设有用于检测管道（4）的超声波探伤仪（31），其特征在于：所述下料轨道（2）出口处设有供管道（4）横向输出下滑轨道（2）的倾斜滑道（5），所述滑道（5）较高一端靠近下料轨道（2）出口处设置，所述滑道（5）上开设有供缺陷钢管滑落的通孔（51），所述滑道（5）上在通孔（51）处铰接有封闭通孔（51）的挡板（52），所述滑道（5）底部设有控制挡板（52）进而控制通孔（51）开合的控制件。

2.根据权利要求1所述的钢管超声波探伤装置，其特征在于：所述滑道（5）两侧均设有延伸板（53），所述控制件包括第一扇形片（61）和第二扇形片（62），所述第一扇形片（61）所在圆圆心处固定连接有伸出延伸板（53）的驱动杆（611），所述第二扇形片（62）所在圆圆心处转动连接有固定杆（621），所述固定杆（621）与靠近第二扇形片（62）一侧的延伸板（53）固定连接，所述第一扇形片（61）和第二扇形片（62）所在圆在偏心处通过转轴（612）固定连接，所述转轴（612）上在第一扇形片（61）和第二扇形片（62）之间套设有套筒（613），所述套筒（613）上固定连接有拉杆（614），所述拉杆远离套筒（613）一端铰接有固定块（615），所述固定块（615）背离拉杆（614）一侧与挡板（52）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的钢管超声波探伤装置，其特征在于：所述驱动杆（611）伸出延伸板（53）的一端螺纹连接有锁紧螺母（6111）。

4.根据权利要求3所述的钢管超声波探伤装置，其特征在于：所述锁紧螺母（6111）上设有供旋转锁紧螺母（6111）的侧翼（6112）。

5.根据权利要求4所述的一种钢管超声波探伤装置，其特征在于：所述驱动杆（611）上伸出延伸板（53）一端端部设有橡胶套（6113）。

6.根据权利要求1所述的钢管超声波探伤装置，其特征在于：所述滑道（5）远离下料轨道（2）出口一端设有集管箱（7），所述集管箱（7）相对滑道（5）出口的一侧向上延伸出滑道（5）出口所在水平面，所述集管箱（7）内壁均铺设有弹性海绵垫（71）。

7.根据权利要求1所述的钢管超声波探伤装置，其特征在于：所述滑道（5）在通孔（51）下方设有收集缺陷管道（4）的收纳箱（8），所述收纳箱（8）底壁与侧壁上均设有橡胶垫（81），所述橡胶垫（81）上铺设有海绵层（82）。

8.根据权利要求2所述的钢管超声波探伤装置，其特征在于：所述驱动杆（611）远离第二扇形片（62）一端连接有电机（9）。