CN207263364U - 一种压力变送器高压隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压力变送器高压隔离装置，包括隔离箱、电动缸、推杆、转向杆、稳定杆、重力杆、绝缘块、防尘网、电动伸缩杆、伺服电机、丝杆以及清洁棉条，电动缸固定在隔离箱内部底端，推杆安装在电动缸上端面，转向杆装配在推杆上端，转向杆装配在稳定杆上，重力杆固定在转向杆下端，重力杆下端安装有绝缘块，该设计实现了高压隔离的功能，防尘网固定在隔离箱内端，电动伸缩杆设置在防尘网内部，伺服电机安装在电动伸缩杆上端，防尘网内端安装有伺服电机，丝杆装配在伺服电机上端，清洁棉条安装在丝杆外端，该设计实现了清洁变送器的功能，本实用新型实用性强，稳定性好，操作简单，可靠性高。

Description

一种压力变送器高压隔离装置

技术领域

本实用新型是一种压力变送器高压隔离装置，属于变送器技术领域。

背景技术

压力变送器是指以输出为标准信号的压力传感器，压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，由于变送器的负压能力有限，存在被高压击穿的危险，所以会用到高压隔离装置来保护变送器。

现有技术中，变送器与设备直接连接，变送器中缺少隔离装置，使得变送器存在被高压击穿的风险，威胁变送器的安全，影响其使用寿命，同时缺少清洁装置，若变送器内吸入灰尘，则会严重影响变送器的工作效率，导致测量值出现误差，甚至损坏变送器，所以需要一种压力变送器高压隔离装置来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种压力变送器高压隔离装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现了高压隔离功能，实现了清洁变送器的功能，实用性强，稳定性好，操作简单，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种压力变送器高压隔离装置，包括隔离箱、隔离机构、清洁机构以及变送器主体，所述隔离机构安装在隔离箱内部底端，所述清洁机构安装在隔离箱内部，所述清洁机构前方设有隔离机构，所述变送器主体安装在隔离箱上端，所述清洁机构装配在变送器主体下端，所述变送器主体下端穿过隔离箱与清洁机构相连接，所述变送器主体下方设有隔离机构，所述隔离机构包括电动缸、推杆、转向杆、稳定杆、重力杆以及绝缘块，所述电动缸固定在隔离箱内部底端，所述推杆安装在电动缸上端面，所述转向杆装配在推杆上端，所述稳定杆固定在隔离箱内部底端，所述转向杆装配在稳定杆上，所述重力杆固定在转向杆下端，所述重力杆右侧设有稳定杆，所述稳定杆右侧设有电动缸以及推杆，所述重力杆下端安装有绝缘块，所述绝缘块设置在稳定杆左侧，所述隔离箱内部设有转向杆、重力杆以及绝缘块，所述清洁机构包括防尘网、电动伸缩杆、伺服电机、丝杆以及清洁棉条，所述防尘网固定在隔离箱内端，所述电动伸缩杆设置在防尘网内部，所述伺服电机安装在电动伸缩杆上端，所述防尘网内端安装有伺服电机，所述丝杆装配在伺服电机上端，所述清洁棉条安装在丝杆外端，所述防尘网内部设有丝杆以及清洁棉条，所述变送器主体下方设有丝杆以及清洁棉条，所述变送器主体外侧设有防尘网。

进一步地，所述推杆右端通过轴承一与转向杆相连接，所述转向杆通过铰支座与稳定杆相连接，所述转向杆左端通过轴承二与重力杆相连接。

进一步地，所述隔离箱内部底端开设有通孔，且通孔设置在绝缘块正下方，所述绝缘块外端安装有密封套。

进一步地，所述防尘网内端安装有滑轨，所述伺服电机通过滑轨与防尘网相连接。

进一步地，所述丝杆外端装配有轴承座，且轴承座外端固定有清洁棉条，所述清洁棉条通过轴承座与丝杆相连接。

进一步地，所述伺服电机通过联轴器与丝杆相连接，所述丝杆通过滚珠螺母副与轴承座相连接，所述丝杆上端固定有截止块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种压力变送器高压隔离装置，因本实用新型添加了电动缸、推杆、转向杆、稳定杆、重力杆以及绝缘块，该设计实现了高压隔离的功能，为变送器的工作提供了安全保障，进而提高了变送器的使用寿命，同时保证了变送器的测量精度，避免了传统变送器中，因缺少高压隔离装置，由于变送器的耐压能力有限，使得变送器存在被高压击穿的风险，容易造成变送器损坏，影响变送器的使用，造成经济损失的不足之处，

因本实用新型添加了防尘网、电动伸缩杆、伺服电机、丝杆以及清洁棉条，该设计实现了清洁变送器的功能，对变送器内壁进行除尘干燥，提高变送器内部的清洁度，提高变送器的使用寿命，解决了传统变送器中因缺少清洁装置，在变送器的使用过程中，容易因变送器内部进入灰尘，影响变送器的工作精度，降低变送器的工作效率，同时由于环境潮湿，导致变送器的检测误差增大的问题。

因添加了轴承一、铰支座以及轴承二，该设计实现了转向杆的转动，实现了重力杆始终保持竖直状态，因添加了通孔，该设计实现了空气的流动以及压力的隔离，因添加了密封套，该设计提高了密封效果，因添加了滑轨，该设计提高了伺服电机的稳定性，因添加了轴承座，该设计实现了清洁苗条的升降功能，本实用新型实现了高压隔离功能，实现了清洁变送器的功能，实用性强，稳定性好，操作简单，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种压力变送器高压隔离装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种压力变送器高压隔离装置中隔离机构的示意图；

图3为本实用新型一种压力变送器高压隔离装置中清洁机构的示意图；

图中：1-隔离箱、2-隔离机构、3-清洁机构、4-变送器主体、21-电动缸、22-推杆、23-转向杆、24-稳定杆、25-重力杆、26-绝缘块、31-防尘网、32-电动伸缩杆、33-伺服电机、34-丝杆、35-清洁棉条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力变送器高压隔离装置，包括隔离箱1、隔离机构2、清洁机构3以及变送器主体4，隔离机构2安装在隔离箱1内部底端，清洁机构3安装在隔离箱1内部，清洁机构3前方设有隔离机构2，变送器主体4安装在隔离箱1上端，清洁机构3装配在变送器主体4下端，变送器主体4下端穿过隔离箱1与清洁机构3相连接，变送器主体4下方设有隔离机构2。

隔离机构2包括电动缸21、推杆22、转向杆23、稳定杆24、重力杆25以及绝缘块26，电动缸21固定在隔离箱1内部底端，推杆22安装在电动缸21上端面，转向杆23装配在推杆22上端，稳定杆24固定在隔离箱1内部底端，转向杆23装配在稳定杆24上，重力杆25固定在转向杆23下端，重力杆25右侧设有稳定杆24，稳定杆24右侧设有电动缸21以及推杆22，重力杆25下端安装有绝缘块26，绝缘块26设置在稳定杆24左侧，隔离箱1内部设有转向杆23、重力杆25以及绝缘块26，该设计实现了高压隔离的功能。

清洁机构3包括防尘网31、电动伸缩杆32、伺服电机33、丝杆34以及清洁棉条35，防尘网31固定在隔离箱1内端，电动伸缩杆32设置在防尘网31内部，伺服电机33安装在电动伸缩杆32上端，防尘网31内端安装有伺服电机33，丝杆34装配在伺服电机33上端，清洁棉条35安装在丝杆34外端，防尘网31内部设有丝杆34以及清洁棉条35，变送器主体4下方设有丝杆34以及清洁棉条35，变送器主体4外侧设有防尘网31，该设计实现了清洁变送器的功能。

推杆22通过轴承一与转向杆23相连接，转向杆23右端通过铰支座与稳定杆24相连接，转向杆23左端通过轴承二与重力杆25相连接，隔离箱1内部底端开设有通孔，且通孔设置在绝缘块26正下方，绝缘块26外端安装有密封套，防尘网31内端安装有滑轨，伺服电机33通过滑轨与防尘网31相连接，丝杆34外端装配有轴承座，且轴承座外端固定有清洁棉条35，清洁棉条35通过轴承座与丝杆34相连接，伺服电机33通过联轴器与丝杆34相连接，丝杆34通过滚珠螺母副与轴承座相连接，丝杆34上端固定有截止块。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用人员首先启动电动缸21，电动缸21工作带动推杆22向上运动，由于推杆22通过轴承一与转向杆23相连接，转向杆23通过铰支座与稳定杆24相连接，转向杆23通过轴承二与重力杆25相连接，所以推杆21向上运动实现转向杆23围绕铰支座转动，进而实现重力杆25沿着竖直方向向下运动，重力杆25向下运动带动绝缘块26向下运动，当绝缘块26向下运动到将通孔完全堵住时，使用人员关闭电动缸21，进而实现高压的隔离，该设计实现了高压隔离的功能。

使用人员启动电动伸缩杆32，电动伸缩杆32工作带动伺服电机33沿着滑轨向上运动，伺服电机33向上运动带动丝杆34以及清洁棉条35同时向上运动，当清洁棉条35向上运动到变送器主体4内端时，使用人员关闭电动伸缩杆32，接着使用人员启动伺服电机33，由于伺服电机33通过联轴器与丝杆34相连接，所以伺服电机33工作带动丝杆34转动，由于丝杆34外端安装有轴承座，且轴承座通过滚珠螺母副与丝杆34相连接，所以丝杆34转动带动轴承座向上运动，轴承座向上运动带动清洁棉条35向上运动，清洁棉条35向上运动将实现对变送器主体4内壁的清洁功能，该设计实现了清洁变送器的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种压力变送器高压隔离装置，包括隔离箱(1)、隔离机构(2)、清洁机构(3)以及变送器主体(4)，其特征在于：所述隔离机构(2)安装在隔离箱(1)内部底端，所述清洁机构(3)安装在隔离箱(1)内部，所述清洁机构(3)前方设有隔离机构(2)，所述变送器主体(4)安装在隔离箱(1)上端，所述清洁机构(3)装配在变送器主体(4)下端，所述变送器主体(4)下端穿过隔离箱(1)与清洁机构(3)相连接，所述变送器主体(4)下方设有隔离机构(2)；

所述隔离机构(2)包括电动缸(21)、推杆(22)、转向杆(23)、稳定杆(24)、重力杆(25)以及绝缘块(26)，所述电动缸(21)固定在隔离箱(1)内部底端，所述推杆(22)安装在电动缸(21)上端面，所述转向杆(23)装配在推杆(22)上端，所述稳定杆(24)固定在隔离箱(1)内部底端，所述转向杆(23)装配在稳定杆(24)上，所述重力杆(25)固定在转向杆(23)下端，所述重力杆(25)右侧设有稳定杆(24)，所述稳定杆(24)右侧设有电动缸(21)以及推杆(22)，所述重力杆(25)下端安装有绝缘块(26)，所述绝缘块(26)设置在稳定杆(24)左侧，所述隔离箱(1)内部设有转向杆(23)、重力杆(25)以及绝缘块(26)；

所述清洁机构(3)包括防尘网(31)、电动伸缩杆(32)、伺服电机(33)、丝杆(34)以及清洁棉条(35)，所述防尘网(31)固定在隔离箱(1)内端，所述电动伸缩杆(32)设置在防尘网(31)内部，所述伺服电机(33)安装在电动伸缩杆(32)上端，所述防尘网(31)内端安装有伺服电机(33)，所述丝杆(34)装配在伺服电机(33)上端，所述清洁棉条(35)安装在丝杆(34)外端，所述防尘网(31)内部设有丝杆(34)以及清洁棉条(35)，所述变送器主体(4)下方设有丝杆(34)以及清洁棉条(35)，所述变送器主体(4)外侧设有防尘网(31)。

2.根据权利要求1所述的一种压力变送器高压隔离装置，其特征在于：所述推杆(22)右端通过轴承一与转向杆(23)相连接，所述转向杆(23)通过铰支座与稳定杆(24)相连接，所述转向杆(23)左端通过轴承二与重力杆(25)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力变送器高压隔离装置，其特征在于：所述隔离箱(1)内部底端开设有通孔，且通孔设置在绝缘块(26)正下方，所述绝缘块(26)外端安装有密封套。

4.根据权利要求1所述的一种压力变送器高压隔离装置，其特征在于：所述防尘网(31)内端安装有滑轨，所述伺服电机(33)通过滑轨与防尘网(31)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力变送器高压隔离装置，其特征在于：所述丝杆(34)外端装配有轴承座，且轴承座外端固定有清洁棉条(35)，所述清洁棉条(35)通过轴承座与丝杆(34)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力变送器高压隔离装置，其特征在于：所述伺服电机(33)通过联轴器与丝杆(34)相连接，所述丝杆(34)通过滚珠螺母副与轴承座相连接，所述丝杆(34)上端固定有截止块。