CN207262410U - 汽水取样的扩容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汽水取样的扩容器，包括冷却外壳和设于所述冷却外壳内的冷却管，所述冷却管为盘绕式冷却管，且所述冷却外壳内还设有消声管。本实用新型保证了正常运转下的低噪音，降低了扩容器的振动，同时增加蒸汽冷却长度，保证高压阀损坏时，仍能够稳定排放低温液体，保证人员安全。

Description

汽水取样的扩容器

技术领域

本实用新型涉及锅炉发电的技术领域，特别涉及一种汽水取样的扩容器。

背景技术

随着发电技术的发展，现代锅炉已进入大容量、高参数时代，锅炉承压管件介质压力和温度不断提高，随着介质的压力、温度不断提高，为保证锅炉系统的安全运行，因此对汽水冷却效果也不断提高。其中对锅炉水质进行监测的汽水取样装置尤为重要，现在大多汽水取样装置再排放高压蒸汽时，多采用简单的扩大容积降压，配合冷却水降温的方法将高压蒸汽凝结成液体后，排放至地沟。存在着噪音，以及用水量大的问题。并且，当一路高压阀出现损坏，扩容腔将接收到更高压力的蒸汽，简单结构的扩容器会发生激烈震动，甚至排出的介质是气液混合物，其中，气体为白色高温气体，造成工作视线模糊及人员烫伤的情况。为了提升操作人员工作环境的舒适度及安全性，以及在高压阀损坏时所能减少振动以及稳定排放液体尤为重要。

实用新型内容

为了解决该技术问题，本实用新型提供了一种汽水取样的扩容器，用于解决现有技术中存在噪音、蒸汽冷却不够充分的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种汽水取样的扩容器，包括冷却外壳和设于所述冷却外壳内的冷却管，所述冷却管为盘绕式冷却管，且所述冷却外壳内还设有消声管。

本实用新型通过设置消音管，传达至扩容腔内的声波经过一消声管上的微孔降低振幅，使得振动被冷却水吸收，从而避免了扩容腔发生振动，并且盘绕式冷却管通过绕制延长蒸汽冷却时间，使得压力高的蒸汽也可以全部凝结成液态，并稳定排出。

本实用新型的进一步改进在于，所述盘绕式冷却管的上端连接有扩容腔，所述消声管设于所述扩容腔内。扩容腔用于扩大容积，降低进入腔内蒸汽的压力。

本实用新型的进一步改进在于，所述扩容腔的上端连接蒸汽进口，所述盘绕式冷却管的下端连接有蒸汽出口。

本实用新型的进一步改进在于，所述冷却外壳的侧面上靠近所述蒸汽进口处设有冷却水进口，靠近所述蒸汽出口处设有冷却水出口。

本实用新型的进一步改进在于，所述消声管为微穿孔式消声管，所述微穿孔式消声管的管壁上设有若干个孔洞。壁上无数孔洞用于消除蒸汽扩容降压时产生的噪音。

本实用新型的进一步改进在于，所述盘绕式冷却管包括有多个冷却管单元，相邻所述冷却管单元之间的间隙设为1.3～1.7毫米。过盘管绕制，增加蒸汽冷却线路，似的结构紧凑，保证高压阀损坏时，稳定排放液体。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

本实用新型在汽水取样的主路上高温高压阀或中压阀堵塞情况下，通过旁路上的阀门将蒸汽引流至扩容器中，经过消声管上的微孔降低振幅，声波继而传达到扩容腔壁，使得扩容腔产生振动，振动被冷却水吸收，从而扩容腔并没有发生振动，并且此时，盘绕式冷却管通过绕制延长蒸汽冷却时间，保证高压蒸汽无论在正常亦或是阀门失效，导致进入蒸汽压力更高的情况下，能够全部凝结成液态，并稳定排出，确保排出液态水温度不对人员造成灼伤。

附图说明

图1为本实用新型中汽水取样的扩容器的示意图。

附图标记

1、蒸汽进口；2、扩容腔；3、消声管；4、冷却外壳；5、盘绕式冷却管；6、蒸汽出口；7、冷却水出口；8、冷却水进口。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

本实用新型提供了一种汽水取样的扩容器。传统的汽水取样的扩容器的结构简单，当扩容器接收到更高压力的蒸汽，扩容腔会发生激烈震动，噪声大，甚至排出的介质是气液混合物，造成工作视线模糊及人员烫伤的情况。本实用新型通过设置消声管来降低噪声，减少震动，并让蒸汽进行一级冷却，同时这是盘管式冷却管，增加蒸汽的冷却时间，保证排放出低温液体，保证人员安全。下面结合附图对本实用新型的汽水取样的扩容器的结构进行说明。

参阅图1，本实用新型为一种汽水取样的扩容器，该汽水取样的扩容器包括冷却外壳4以及设置在冷却外壳4内的冷却管，该冷却管为盘绕式冷却管5，并且在冷却外壳4内还设置有消声管3。保证了正常运转下的扩容腔的低噪音，以及在高压阀损坏时，减小扩容腔的振动，且负责第一级降温。同时盘式冷却管5可以将蒸汽的冷却时间加长，使其能够排除低温液体，保证人员安全。

在盘绕式冷却管5的上端连接有扩容腔2，消声管3设置在该扩容腔2内，在扩容腔2的上端连接蒸汽进口1，下端连接冷却盘管，利用扩大容积，来降低进入腔内蒸汽的压力。在盘绕式冷却管5的下端连接有蒸汽出口6。该蒸汽出口6设置在法兰处，该法兰连接于盘绕式冷却管5的底部，蒸汽在内部流通时与冷却外壳4内冷却水进行热交换，凝结成液态。

在冷却外壳4的侧面上靠近蒸汽进口1处设有冷却水进口7，靠近所述蒸汽出口6处设有冷却水出口8，冷却水在冷却外壳4内流通将蒸汽进行冷凝。

该消声管3为微穿孔式消声管，在管壁上有无数孔洞来用于消除蒸汽扩容降压时产生的噪音。盘绕式冷却管5包括了多个冷却管单元，相邻两个冷却管单元之间的间隙设为1.3～1.7毫米。保证其热交换效率最高，用水量最少。并且冷却管单元之间通过盘管绕制，增加蒸汽冷却线路，也使结构紧凑，保证高压阀损坏时，稳定排放液体，保证人员安全。

本实用新型在汽水取样的主路上高温高压阀或中压阀堵塞情况下，通过旁路上的阀门将蒸汽引流至扩容器中，经过消声管上的微孔降低振幅，声波继而传达到扩容腔壁，使得扩容腔产生振动，振动被冷却水吸收，从而扩容器并没有发生振动，并且此时，冷却水对高压蒸汽进行第一级冷却，在高压蒸汽进入冷却盘管时，冷却盘管通过绕制延长蒸汽冷却时间，保证高压蒸汽无论在正常亦或是阀门失效，导致进入蒸汽压力更高的情况下，能够全部凝结成液态，并稳定排出，确保排出液态水温度不对人员造成灼伤。盘管的结构使得扩容器整体尺寸缩小，结构紧凑。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽水取样的扩容器，包括冷却外壳和设于所述冷却外壳内的冷却管，其特征在于，所述冷却管为盘绕式冷却管，且所述冷却外壳内还设有消声管。

2.根据权利要求1所述的扩容器，其特征在于，所述盘绕式冷却管的上端连接有扩容腔，所述消声管设于所述扩容腔内。

3.根据权利要求2所述的扩容器，其特征在于，所述扩容腔的上端连接蒸汽进口，所述盘绕式冷却管的下端连接有蒸汽出口。

4.根据权利要求3所述的扩容器，其特征在于，所述冷却外壳的侧面上靠近所述蒸汽进口处设有冷却水进口，所述冷却外壳的侧面上靠近所述蒸汽出口处设有冷却水出口。

5.根据权利要求1所述的扩容器，其特征在于，所述消声管为微穿孔式消声管，所述微穿孔式消声管的管壁上设有若干个孔洞。

6.根据权利要求1所述的扩容器，其特征在于，所述盘绕式冷却管包括有多个冷却管单元，相邻所述冷却管单元之间的间隙设为1.3～1.7毫米。