CN204063674U - 溴化锂吸收式制冷机组 - Google Patents

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刘向宇
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Abstract

本实用新型公开了一种溴化锂吸收式制冷机组,包括设置在第一筒体内的低压冷凝器和低压再生器、设置在第二筒体内的高压冷凝器和高压再生器以及设置在第三筒体内的蒸发器和吸收器。本实用新型可以利用低压蒸汽、高温热水、低温热水等低品位余热作为热源,利用两个再生器和两个冷凝器可进一步提高热源的利用率,节能效果更好。

Description

溴化锂吸收式制冷机组
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种制冷循环系统,尤其涉及一种溴化锂吸收式制冷机组。
背景技术
[0002] 溴化锂吸收式制冷机组以热源为动力、以水作为制冷剂、以溴化锂溶液作为吸收齐U,能够获得5〜20°C的冷水。该制冷机组主要用在夏季空调制冷或生产工艺低温冷却用水等方面。现有的制冷机组一般包括发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器,空调系统的12°C冷水进入蒸发器的换热管内部,与换热管外真空环境下喷淋的4°C冷媒水进行热交换,冷媒水蒸发吸收换热管内冷水的热量,使换热管内的冷水降温到TC,再进入空调系统,如此循环产生制冷效果。现有技术中的制冷机组存在换热效率低,且节能效果不好的问题。
实用新型内容
[0003] 鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效提高热源的利用率,且节能效果好的溴化锂吸收式制冷机组。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:溴化锂吸收式制冷机组,包括低压冷凝器、高压冷凝器、低压再生器、高压再生器、蒸发器和吸收器,
[0005] 所述低压冷凝器和低压再生器设置在第一筒体内的左右两侧并且中间通过第一挡液板隔离;
[0006] 所述高压冷凝器和高压再生器设置在第二筒体内的左右两侧并且中间通过第二挡液板隔离;
[0007] 所述蒸发器和吸收器设置在第三筒体内的左右两侧并且中间通过第三挡液板隔离;
[0008] 所述高压再生器的高压再生器换热管的入口与热水管路连接通入热水,所述高压再生器换热管的出口与所述低压再生器的低压再生器换热管的入口连通,所述低压再生器换热管的出口与第一出水管连接;
[0009] 所述低压冷凝器的低压冷凝器换热管的入口与冷却水管连接通入冷却水,所述低压冷凝器换热管的出口与所述高压冷凝器换热管的入口连通,所述高压冷凝器换热管的出口与所述吸收器的吸收器换热管的入口连通,所述吸收器换热管的出口与第二出水管连接;
[0010] 所述蒸发器的蒸发器换热管的入口与冷水入管连接,所述蒸发器换热管的出口与冷水出管连接;
[0011] 所述低压冷凝器的底部通过第一管路与所述高压冷凝器连通;所述高压冷凝器的底部通过第二管路与所述蒸发器连通;所述蒸发器的底部通过第三管路与所述蒸发器内位于所述蒸发器换热管上方的冷媒喷淋装置连通;
[0012] 所述低压再生器的底部通过第四管路与所述高压再生器内位于所述高压再生器换热管上方的中间液喷淋装置连通;所述高压再生器的底部通过第五管路与所述吸收器内位于所述吸收器换热管上方的浓溶液喷淋装置连通;所述吸收器的底部通过第六管路与所述低压再生器内上部的稀溶液喷淋装置连通。
[0013] 作为优选,溴化锂吸收式制冷机组还包括热交换器,所述第五管路连通所述热交换器的管程,所述第六管路连通所述热交换器的壳程;所述热交换器与吸收器底部之间的第六管路上设置有溶液泵。
[0014] 作为优选,所述第一管路连通至所述高压冷凝器的上部并形成开口朝上的U型。
[0015] 作为优选,所述第二管路连通至所述冷媒喷淋装置与蒸发器换热管之间并形成开口朝上的U型。
[0016] 作为优选,所述第三管路上设置有冷媒泵。
[0017] 作为优选,所述第四管路为开口朝上的U型。
[0018] 与现有技术相比,本实用新型的溴化锂吸收式制冷机组的有益效果在于:本实用新型可以利用低压蒸汽、高温热水、低温热水等低品位余热作为热源,利用两个再生器和两个冷凝器可进一步提高热源的利用率,节能效果更好。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型的溴化锂吸收式制冷机组的结构示意图。
[0020] 附图标记说明
[0021 ] 1-低压冷凝器 2-高压冷凝器
[0022] 3-低压再生器 4-高压再生器
[0023] 5-蒸发器 6-吸收器
[0024] 7-第一筒体 8-第一挡液板
[0025] 9-低压冷凝器换热管 10-低压再生器换热管
[0026] 11-稀溶液喷淋装置 12-第二筒体
[0027] 13-第二挡液板 14-高压冷凝器换热管
[0028] 15-高压再生器换热管 16-中间液喷淋装置
[0029] 17-第二筒体 18-第二挡液板
[0030] 19-蒸发器换热管 20-冷媒喷淋装置
[0031] 21-吸收器换热管 22-浓溶液喷淋装置
[0032] 23-热水管路 24-第一出水管
[0033] 25-冷却水管 26-第二出水管
[0034] 27-冷水入管 28-冷水出管
[0035] 29-第一管路 30-第二管路
[0036] 31-第三管路 32-冷媒泵
[0037] 33-第四管路 34-第五管路
[0038] 35-第六管路 36-热交换器
[0039] 37-第一溶液泵 38-第二溶液泵
具体实施方式
[0040] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
[0041] 如图1所示,本实用新型的实施例公开的一种溴化锂吸收式制冷机组,包括低压冷凝器1、高压冷凝器2、低压再生器3、高压再生器4、蒸发器5和吸收器6。
[0042] 继续结合图1,低压冷凝器I和低压再生器3设置在第一筒体7内的左右两侧并且中间通过第一挡液板8隔离。第一挡液板8的下端与第一筒体7的底部连接,第一挡液板8的下部能够阻挡左右两部分底部内的液体之间的流动,使液体能够被隔离,而第一挡液板8的上部能够使水蒸气通过,但能够阻挡含在水蒸气内的溴化锂液滴。该第一挡液板8为现有部件并常用于制冷机组内,因此,在此不作更多详细介绍。而且,下面提到的第二挡液板、第三挡液板的结构以及设置方式均与第一挡液板相同,将不作具体介绍。
[0043] 低压冷凝器I内设置低压冷凝器换热管9,低压冷凝器I的底部存留有冷媒(冷剂水)。低压再生器3内设置有低压再生器换热管10,低压再生器3内设置稀溶液喷淋装置11,稀溶液喷淋装置11位于低压再生器换热管10的上方,以便向低压再生器换热管10上喷淋稀溶液(溴化锂的稀溶液),图1中示出了稀溶液喷淋装置11的多个喷嘴和由喷嘴喷出的液滴(液滴在图1中用虚线示出),低压再生器3的底部存留有中间液(本实施例中的中间液为溴化锂溶液,所谓中间液,是指浓度介于稀溶液和浓溶液之间的溶液)。
[0044] 高压冷凝器2和高压再生器4设置在第二筒体12内的左右两侧并且中间通过第二挡液板13隔离。高压冷凝器2内设置高压冷凝器换热管14,高压冷凝器2的底部存留有冷媒(冷剂水)。高压再生器4内设置有高压再生器换热管15,高压再生器4内设置中间液喷淋装置16,中间液喷淋装置16位于高压再生器换热管15的上方,以便向高压再生器换热管14上喷淋中间液,图1中示出了中间液喷淋装置16的多个喷嘴和由喷嘴喷出的液滴(液滴在图1中用虚线示出),高压再生器4的底部存留有浓溶液。
[0045] 继续结合图1,蒸发器5和吸收器6设置在第三筒体17内的左右两侧并且中间通过第三挡液板18隔离。蒸发器5内设置蒸发器换热管19,蒸发器5内还设置冷媒喷淋装置20,冷媒喷淋装置20位于蒸发器换热管19的上方以便向蒸发器换热管19喷淋冷剂水(即冷媒)。图1中示出了冷媒喷淋装置20的多个喷嘴和由喷嘴喷出的液滴(液滴在图1中用虚线示出),蒸发器5的底部存留有冷媒。吸收器6内设置吸收器换热管21,吸收器6内还设置浓溶液喷淋装置22,浓溶液喷淋装置22位于吸收器换热管21的上方以便向吸收器换热管21喷淋浓溶液(溴化锂的浓溶液)。图1中示出了浓溶液喷淋装置22的多个喷嘴和由喷嘴喷出的液滴(液滴在图1中用虚线示出),吸收器6的底部存留有稀溶液。本实施例中蒸发器5设置在第三筒体17的左侧,且第三筒体17的整个底部形成吸收器6的底盘,用于容置稀溶液。如果将蒸发器5和吸收器6两者之间的第三挡液板18连接至第三筒体17的底部也是可以的。
[0046] 如图1所示,高压再生器换热管15的入口与热水管路23连接通入热水(该热水可以采用高温热水或低温热水,也可以用低压蒸汽等其它热源代替),高压再生器换热管15的出口与低压再生器3的低压再生器换热管10的入口连通,低压再生器换热管10的出口与第一出水管24连接,热水从第一出水管24流出。
[0047] 低压冷凝器换热管9的入口与冷却水管25连接通入冷却水,低压冷凝器换热管9的出口与高压冷凝器换热管14的入口连通,高压冷凝器换热管14的出口与吸收器换热管21的入口连通,吸收器换热管21的出口与第二出水管26连接,冷却水从第二出水管26流出。
[0048] 蒸发器换热管19的入口与冷水入管27连接,通入冷水,蒸发器换热管19的出口与冷水出管28连接,使冷水流经蒸发器换热管19后流出。
[0049] 低压冷凝器I的底部通过第一管路29与高压冷凝器2连通;高压冷凝器2的底部通过第二管路30与蒸发器5连通;蒸发器5的底部通过第三管路31与蒸发器5内位于蒸发器换热管19上部的冷媒喷淋装置20连通。第三管路31设置有冷媒泵32。
[0050] 低压再生器3的底部通过第四管路33与高压再生器4内的中间液喷淋装置16连通;高压再生器4的底部通过第五管路34与吸收器6内的浓溶液喷淋装置22连通;吸收器6的底部通过第六管路35与低压再生器3内的稀溶液喷淋装置11连通。
[0051] 如图1所示,在本实施例中,第一管路29连通至高压冷凝器2的上部并形成开口朝上的U型。第二管路30连通至冷媒喷淋装置20与蒸发器换热管19之间并形成开口朝上的U型。第四管路33为开口朝上的U型。
[0052] 下面结合图1对本实用新型的溴化锂吸收式制冷机组的工作过程进行介绍。
[0053] 热水(或其他热源)通过热水管路23进入并流经高压再生器换热管15,使从高压再生器4的中间液喷淋装置16喷淋下来的溴化锂的中间液蒸发出冷媒蒸汽,冷媒蒸汽经第二挡液板13进入高压冷凝器2内(图1中用向左上方倾斜的箭头表示冷媒蒸汽的流动方向)。热水经高压再生器换热管15的出口进入低压再生器换热管10的入口进入低压再生器换热管10,并使从低压再生器3的稀溶液喷淋装置11喷淋下来的溴化锂的稀溶液蒸发出冷媒蒸汽,冷媒蒸汽经第一挡液板8进入低压冷凝器I内(图1中用向左上方倾斜的箭头表示冷媒蒸汽的流动方向)。使热源实现两次换热,提高热源利用率。
[0054] 冷却水通过冷却水管25首先进入低压冷凝器换热管9,从低压再生器3进入低压冷凝器I内的冷媒蒸汽遇到低压冷凝器换热管9冷凝成冷剂水,释放出大量的热量。而冷剂水则落入低压冷凝器I的底部。流经低压冷凝器换热管9的冷却水再进入高压冷凝器换热管14,从高压再生器4进入高压冷凝器2内的冷媒蒸汽遇到高压冷凝器换热管14冷凝成冷剂水,释放出大量的热量。而冷剂水则落入高压冷凝器2的底部。低压冷凝器I底部的冷剂水再通过第一管路29流入到高压冷凝器2的底部。流经高压冷凝器换热管14的冷却水进入吸收器换热管21,蒸发器5内产生的低压冷媒蒸汽(将在下面介绍)经第三挡液板18进入吸收器6内,低压冷媒蒸汽被浓溶液喷淋装置22喷淋的浓溶液吸收释放出大量的热量并落入吸收器6的底部,使吸收器6底部的溶液形成溴化锂的稀溶液。
[0055] 冷水(一般温度在12°C左右)经冷水出管28进入蒸发器换热管19,并从蒸发器换热管19的出口流出。高压冷凝器2底部的冷媒经第二管路30进入蒸发器5内,蒸发器5内的冷媒喷淋装置20向蒸发器换热管19喷淋冷媒,冷媒吸收蒸发器换热管19内的热量蒸发,形成低压冷媒蒸汽,并使蒸发器换热管19内的冷水降温,使冷水流经蒸发器换热管19后变成符合空调系统使用的低温冷水(一般温度在TC左右)。低压冷媒蒸汽经第三挡液板18进入吸收器内(图1中斜向右上方的箭头表示低压冷媒蒸汽的流动方向)。
[0056] 吸收器6底部的溴化锂的稀溶液经第六管路35进入稀溶液喷淋装置11,喷淋到低压再生器换热管10上,而使稀溶液中的水分逐渐蒸发出来形成冷媒蒸汽进入低压冷凝器1,而溶液浓度不断增大,形成中间液并落入低压再生器的底部。中间液通过第四管路33进入中间液喷淋装置16,喷淋到高压再生器换热管15上,使中间液中的水分逐渐蒸发出来形成冷媒蒸汽进入高压冷凝器2,而溶液浓度进一步浓缩,形成溴化锂的浓溶液落入高压再生器4的底部。浓溶液经第五管路34进入浓溶液喷淋装置22,喷淋到吸收器换热管21上,浓溶液吸收吸收器6内的低压冷媒蒸汽(来自蒸发器5)后,浓度下降形成稀溶液落入吸收器6的底部。
[0057] 作为本实施例的一种优选方案,为了降低进入浓溶液喷淋装置22的浓溶液的温度,本实用新型的溴化锂吸收式制冷机组还包括热交换器36,以使浓溶液与稀溶液经热交换器36进行热交换而降温。第五管路34连通热交换器36的管程,第六管路35连通热交换器36的壳程。热交换器36与吸收器6底部之间的第六管路35上设置有第一溶液泵37。热交换器36与高压再生器4底部之间的第五管路34上设置有第二溶液泵38。
[0058] 以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.溴化锂吸收式制冷机组,其特征在于,包括低压冷凝器、高压冷凝器、低压再生器、高压再生器、蒸发器和吸收器, 所述低压冷凝器和低压再生器设置在第一筒体内的左右两侧并且中间通过第一挡液板隔离; 所述高压冷凝器和高压再生器设置在第二筒体内的左右两侧并且中间通过第二挡液板隔离; 所述蒸发器和吸收器设置在第三筒体内的左右两侧并且中间通过第三挡液板隔离; 所述高压再生器的高压再生器换热管的入口与热水管路连接通入热水,所述高压再生器换热管的出口与所述低压再生器的低压再生器换热管的入口连通,所述低压再生器换热管的出口与第一出水管连接; 所述低压冷凝器的低压冷凝器换热管的入口与冷却水管连接通入冷却水,所述低压冷凝器换热管的出口与所述高压冷凝器换热管的入口连通,所述高压冷凝器换热管的出口与所述吸收器的吸收器换热管的入口连通,所述吸收器换热管的出口与第二出水管连接; 所述蒸发器的蒸发器换热管的入口与冷水入管连接,所述蒸发器换热管的出口与冷水出管连接; 所述低压冷凝器的底部通过第一管路与所述高压冷凝器连通;所述高压冷凝器的底部通过第二管路与所述蒸发器连通;所述蒸发器的底部通过第三管路与所述蒸发器内位于所述蒸发器换热管上方的冷媒喷淋装置连通; 所述低压再生器的底部通过第四管路与所述高压再生器内位于所述高压再生器换热管上方的中间液喷淋装置连通;所述高压再生器的底部通过第五管路与所述吸收器内位于所述吸收器换热管上方的浓溶液喷淋装置连通;所述吸收器的底部通过第六管路与所述低压再生器内上部的稀溶液喷淋装置连通。
2.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式制冷机组,其特征在于,还包括热交换器,所述第五管路连通所述热交换器的管程,所述第六管路连通所述热交换器的壳程;所述热交换器与吸收器底部之间的第六管路上设置有溶液泵。
3.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式制冷机组,其特征在于,所述第一管路连通至所述高压冷凝器的上部并形成开口朝上的U型。
4.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式制冷机组,其特征在于,所述第二管路连通至所述冷媒喷淋装置与蒸发器换热管之间并形成开口朝上的U型。
5.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式制冷机组,其特征在于,所述第三管路上设置有冷媒泵。
6.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式制冷机组,其特征在于,所述第四管路为开口朝上的U型。
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