CN207260726U - 一种防雷组合式输电钢管塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防雷组合式输电钢管塔，包括纵向设置于地面的塔身，所述塔身由多段式的塔架纵向组成，所述塔架由至少两节对接杆横向并列组成，每节横向排列的所述对接杆之间通过固定网连接，且还包括防晃动组件，设置于所述对接杆之间的连接处，其上设置有一对接盘，且位于所述对接盘的两端分别设置有第一管体和第二管体；以及防雷组件。一是通过塔身采用三角杆固定式结构的塔架分段式组成，便于拆卸和组装；二是通过设置的防晃动组件，能够将输电塔架对接杆之间存在的摆动力部分分配给上下的对接杆，从而减少连接端的受力，不仅简单便于运输安装，还能够增加塔架的使用寿命。

Description

一种防雷组合式输电钢管塔

技术领域

本实用新型涉及电力设备的技术领域，尤其涉及一种防雷组合式输电钢管塔。

背景技术

近年来，随着我国社会经济的高速发展，城市用电负荷逐步增大，高压输电线路进入城市已成为发展趋势，钢管杆具有结构简单、强度高、造型美观、加工周期短、占地面积少、运输和安装方便省时等优点，适用于多回路不同电压等极同杆架设，与现代化城市发展相协调，被广泛应用于10-220kv输电线路的建设，目前，现有技术中的输电线路主要应用钢材质铁塔，其主要优点是加工、安装较为方便；然而，由于钢材质是良导体，其会受输电线路带电部分 (主要为导线)与铁塔电气间隙的限制，且常规的铁塔导线横担、地线支架宽度及塔头高度均较大，故有铁塔本身的重量较大、输电线路走廊的宽度较大，不利于运输与环境保护，给拆卸和运输带来极大的不便，且每组塔杆的连接处采用法兰固定，这种方式因为摆动惯性的作用，极易发生晃动，且存在塔体大部分的摆动力由固定法兰以及螺栓承受，法兰连接结构虽然连接方便，但由于受力较大，使得其承载压力较大，长期下去同样会导致强度破坏或疲劳破坏所引起的倒塔事故。且输电塔在遇雷雨天气的时候，为了防止被雷电击中，一般的输电钢管塔在顶部直接安装避雷针来躲避雷击，现有的避雷针都是采用金属材料制成，当雷雨来临时，雷电会被引入避雷针内，但是在输电钢管塔架上周围都是金属，且在雷雨天气中周围空气中存在较多水分，全金属的避雷针放电的过程中会发生与周围金属发生串流的危险，因此会存在危险，并且避雷针损耗严重，影响其使用寿命。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有防雷组合式输电钢管塔存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种防雷组合式输电钢管塔，主要将对接杆连接端所受的摆动力部分分配给上下连接的对接杆，防止塔架晃动带来的受力不均衡。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防雷组合式输电钢管塔，包括纵向设置于地面的塔身，所述塔身由多段式的塔架纵向组成，所述塔架由至少两节对接杆横向并列组成，每节横向排列的所述对接杆之间通过固定网连接，且还包括防晃动组件，设置于所述对接杆之间的连接处，其上设置有一对接盘，且位于所述对接盘的两端分别设置有第一管体和第二管体，所述第一管体与所述对接杆连接，两个所述第二管体相对称连接；斜拉组件，设置于所述塔身的顶端，其包括从上至下依次连接的固定板、绝缘子和铰接球，其中所述固定板上设置有挂钩，所述挂钩还包括钩体和弹性件，其二者连接构成封闭环，且所述铰接球上还设置有与所述钩体相对应的横杆；以及防雷组件，设置于所述塔架最顶端的平台上，其包括底座、防护套、连接件和接闪器，所述防护套为具有垫盘和管套的一体式结构，所述接闪器纵向设置于所述底座上表面，所述垫盘与所述底座之间通过连接孔与所述连接件固定，且所述管套套入所述接闪器中。

作为本实用新型所述的防雷组合式输电钢管塔的一种优选方案，其中：所述第一管体的外表面上设置有螺纹，所述第一管体内嵌入所述对接杆的对接端，且通过所述对接杆内表面相对应的凹纹与所述螺纹将其紧固。

作为本实用新型所述的防雷组合式输电钢管塔的一种优选方案，其中：所述对接盘凸出管体的部分上还均匀设置有连接孔，上下两个所述对接盘通过所述连接孔与螺栓配合连接。

作为本实用新型所述的防雷组合式输电钢管塔的一种优选方案，其中：所述第一管体的内径小于所述第二管体的内径。

作为本实用新型所述的防雷组合式输电钢管塔的一种优选方案，其中：还包括补偿盘，其设置于上下两个所述第二管体相对接口处，且所述补偿盘的直径等于所述连接孔边缘到所述对接盘圆心的最远距离。

作为本实用新型所述的防雷组合式输电钢管塔的一种优选方案，其中：所述补偿盘的边缘设置有定位孔以及位于中心的定位口，所述定位孔与所述连接孔对应，且二者数量相同，螺栓依次穿过所述连接孔和所述定位孔与螺母相连接。

作为本实用新型所述的防雷组合式输电钢管塔的一种优选方案，其中：所述补偿盘圆盘厚度沿中心向四周均匀递减，且所述补偿盘由橡胶材料制成。

作为本实用新型所述的防雷组合式输电钢管塔的一种优选方案，其中：所述固定网与每节横向排列的所述对接杆之间采用焊接方式固定。

作为本实用新型所述的防雷组合式输电钢管塔的一种优选方案，其中：还包括横担，所述横担设置于顶端的所述塔架的两端，所述斜拉的上端与所述塔架连接，所述斜拉的下端与所述横担连接，构成三角形使其稳固。

作为本实用新型所述的防雷组合式输电钢管塔的一种优选方案，其中：所述铰接球上设置有沿球体表面向内的凹槽，所述横杆贯穿所述凹槽且位于所述凹槽的部分与所述钩体连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出的一种防雷组合式输电钢管塔，一是通过塔身采用三角杆固定式结构的塔架分段式组成，便于拆卸和组装；二是通过设置的防晃动组件，能够将输电塔架对接杆之间存在的摆动力部分分配给上下的对接杆，从而减少连接端的受力，不仅简单便于运输安装，还能够增加塔架的使用寿命；三是通过设置的防雷组件，能够防止输电钢管塔在被雷击时发生危险以及减少对避雷针的损耗；四是通过斜拉组件挂钩式的设置，能够加强对横担固定，且便于拆卸安装和运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型第一种实施例所述防雷组合式输电钢管塔中塔架的结构示意图；

图2为本实用新型第一种实施例所述防雷组合式输电钢管塔的整体结构示意图；

图3为本实用新型第一种实施例所述防雷组合式输电钢管塔中防晃动组件的整体结构示意图；

图4为本实用新型第一种实施例所述防雷组合式输电钢管塔中防晃动组件的螺纹结构示意图；

图5为本实用新型第二种实施例所述防雷组合式输电钢管塔的整体结构示意图；

图6为本实用新型第二种实施例所述防雷组合式输电钢管塔中补偿盘的整体结构示意图；

图7为本实用新型第二种实施例所述组合式输电钢管塔中斜拉组件的位置示意图；

图8为本实用新型第二种实施例所述组合式输电钢管塔中斜拉组件的整体结构示意图；

图9为本实用新型第二种实施例所述组合式输电钢管塔中铰接球的整体结构示意图；

图10为本实用新型第二种实施例所述组合式输电钢管塔中挂钩的整体结构示意图；

图11为本实用新型第二种实施例所述防雷组合式输电钢管塔中平台的结构示意图；

图12为本实用新型第二种实施例所述防雷组合式输电钢管塔中防雷组件的位置示意图；

图13为图12中防雷组件的整体结构示意图；

图14为本实用新型第二种实施例所述防雷及排线固定式风力发电塔架中防雷组件的结构示意图，其中底座与垫盘分开状态。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

如图1～4所示为本实用新型第一种实施例所述防雷组合式输电钢管塔的整体结构示意图，为了实现将塔架的摆动力部分分配给上下连接的对接杆200 中，在本实施例中该防雷组合式输电钢管塔包括塔身、塔架100、对接杆200 以及防晃动组件300，塔架100由至少两节对接杆200横向并列组成，本实施例中作为优化，利用三角形的稳定性，并列设置有三节对接杆200构成三角形，在横向的每节对接杆200之间通过固定杆交叉焊接形成固定网101，而纵向上通过防晃动组件300将两节对接杆200连接，具体的，塔身为分体式连接的结构，从而便于运输和安装，其由至少两节对接杆200组成，其中对接杆200采用钢管与混凝土层组合成的空心钢砼复合结构，钢砼是钢筋混凝土的简称，砼就是混凝土，是一种人工采用石料砂子水和结合料等材料制造的具有类似石料的建筑材料，钢砼把在浇筑混凝土之前把钢筋预先埋在其中，或者在浇筑混凝土之后(后张法，预应力钢砼)穿入钢筋，在结构中受力时由混凝土来承受压力，而由钢筋来承受拉力的可塑性高的高级建筑材料；钢砼是钢筋抗拉和混凝土抗压的结合，比混凝土有更高的承载力；且对接杆200外还设置有防腐层，且作为本实施例的优化，对接杆200包括钢管，钢管内填充混凝土，混凝土经高速离心而形成的内部空心混凝土层，由于对接杆200采用钢管与混凝土层组合成的空心钢砼复合结构，比现有塔筒节省钢材40％左右，从而大大降低了企业的生产成本，且该结构的塔架可批量生产，分体式连接，因此运输比较方便；且本实用新型承载能力大，抗震、抗冲击和变形性能好，本实施例中为了避免对接杆200被腐蚀，较佳的，在对接杆200表面外设有防腐层，防腐层可为防腐涂层，也可由其他材料加工而成，主要起防腐作用，由于塔筒外设有防腐层，可对塔筒进行保护，避免受到腐蚀，从而极大的延长了使用寿命；其中位于最底端的对接杆200通过底部固定的法兰与地面固定连接，且较佳的，对接杆200为空心锥形杆，内径往上逐渐递减，每段对接杆200之间内径相吻合，从而减少顶端风力的阻力，有利于减少塔身的晃动，由于防晃动组件300设置于对接杆200的连接端，受力较大，为了将部分摆动力引导至两端的对接杆200 上，从而设置防晃动组件300，设置于设置于对接杆200之间的连接处，上下对接杆200连接端处均设置防晃动组件300，且上下防晃动组件300对称设置，其上还设置有一对接盘301，本实施例中该对接盘300法兰盘，法兰盘简称法兰，是在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西；且位于对接盘301的两端分别设置有第一管体302和第二管体303，第一管体302与对接杆200连接，两个第二管体303相对称连接，较佳的，第一管体302的外表面上设置有螺纹302a，第一管体302内嵌入对接杆200的对接端，且对接杆200的连接端内表面设置有与螺纹302a配合的纹路，第一管体302 内套入对接杆200杆内后，二者之间通过相对旋转，螺纹302a的作用将第一管体302紧固在对接杆200的连接端，简单便于拆卸和安装，而第二管体303的内径大于第一管体302的内径，两个第二管体303相对连接，形成第二管体303 位于中间，第一管体302位于两端的连接结构，而两端的第一管体302嵌入对接杆200，实现两节对接杆200的连接，而相对两个第二管体303之间的也为嵌入式的连接方式，当然此处第一管体302与接杆200之间的连接形式还可以是一体式的结构，为了实现上下端的防晃动组件300的连接，对接盘301与两端的第一管体302以及第二管体303之前采用焊接的方式，凸出管体的部分上还均匀设置有连接孔301a，上下两个对接盘301通过连接孔301a与螺栓配合连接，本实施例中八个连接孔301a均匀环形排列在对接盘301的边缘，螺栓插入连接孔301a中连接上下两端的对接盘301，且通过另一端的螺母固定，方便上下端的防晃动组件300的拆卸与安装。

如图5～6所示为本实用新型第二种实施例所述防雷组合式输电钢管塔的整体结构示意图，为了将山下端对接盘301之间连接更加紧固，在本实施例中与第一种实施例不同之处在于：对接盘301之间还设置有补偿盘400，具体的，该防雷组合式输电钢管塔包括塔身、塔架100、对接杆200以及防晃动组件300，塔架100由至少两节对接杆200横向并列组成，本实施例中作为优化，利用三角形的稳定性，并列设置有三节对接杆200构成三角形，在横向的每节对接杆 200之间通过固定杆交叉焊接形成固定网101，而纵向上通过防晃动组件300 将两节对接杆200连接，具体的，塔身为分体式连接的结构，从而便于运输和安装，其中对接杆200采用钢管与混凝土层组合成的空心钢砼复合结构，钢砼是钢筋混凝土的简称，砼就是混凝土，是一种人工采用石料砂子水和结合料等材料制造的具有类似石料的建筑材料，钢砼把在浇筑混凝土之前把钢筋预先埋在其中，或者在浇筑混凝土之后(后张法，预应力钢砼)穿入钢筋，在结构中受力时由混凝土来承受压力，而由钢筋来承受拉力的可塑性高的高级建筑材料；钢砼是钢筋抗拉和混凝土抗压的结合，比混凝土有更高的承载力；且对接杆200外还设置有防腐层，且作为本实施例的优化，对接杆200包括钢管，钢管内填充混凝土，混凝土经高速离心而形成的内部空心混凝土层，由于对接杆 200采用钢管与混凝土层组合成的空心钢砼复合结构，比现有塔筒节省钢材 40％左右，从而大大降低了企业的生产成本，且该结构的塔架可批量生产，分体式连接，因此运输比较方便；且本实用新型承载能力大，抗震、抗冲击和变形性能好，本实施例中为了避免对接杆200被腐蚀，较佳的，在对接杆200 表面外设有防腐层，防腐层可为防腐涂层，也可由其他材料加工而成，主要起防腐作用，由于塔筒外设有防腐层，可对塔筒进行保护，避免受到腐蚀，从而极大的延长了使用寿命；其中位于最底端的对接杆200通过底部固定的法兰与地面固定连接，且较佳的，对接杆200为空心锥形杆，内径往上逐渐递减，每段对接杆200之间内径相吻合，从而减少顶端风力的阻力，有利于减少塔身的晃动，由于防晃动组件300设置于对接杆200的连接端，受力较大，为了将部分摆动力引导至两端的对接杆200上，从而设置防晃动组件300，设置于设置于对接杆200之间的连接处，上下对接杆200连接端处均设置防晃动组件300，且上下防晃动组件300对称设置，其上还设置有一对接盘301，本实施例中该对接盘300法兰盘，法兰盘简称法兰，是在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西；且位于对接盘301的两端分别设置有第一管体302和第二管体303，第一管体302与对接杆200连接，两个第二管体303 相对称连接，较佳的，第一管体302的外表面上设置有螺纹302a，第一管体302 内嵌入对接杆200的对接端，且对接杆200的连接端内表面设置有与螺纹302a 配合的纹路，第一管体302内套入对接杆200杆内后，二者之间通过相对旋转，螺纹302a的作用将第一管体302紧固在对接杆200的连接端，简单便于拆卸和安装，而第二管体303的内径大于第一管体302的内径，两个第二管体303相对连接，形成第二管体303位于中间，第一管体302位于两端的连接结构，而两端的第一管体302嵌入对接杆200，实现两节对接杆200的连接，而相对两个第二管体303之间的也为嵌入式的连接方式，当然此处第一管体302与接杆200之间的连接形式还可以是一体式的结构，为了实现上下端的防晃动组件300 的连接，对接盘301与两端的第一管体302以及第二管体303之前采用焊接的方式，凸出管体的部分上还均匀设置有连接孔301a，上下两个对接盘301通过连接孔301a与螺栓配合连接，本实施例中八个连接孔301a均匀环形排列在对接盘301的边缘，螺栓插入连接孔301a中连接上下两端的对接盘301，且通过另一端的螺母固定，方便上下端的防晃动组件300的拆卸与安装，其中在本实施例中对接盘301之间还设置了一补偿盘400，其设置于上下两个第二管体303 相对接口处，且补偿盘400的直径等于连接孔301a边缘到对接盘301圆心的最远距离，补偿盘400的边缘设置有定位孔401以及设置于中心部位的定位口 402，定位孔401的边缘设置开口，且与连接孔301a对应，二者数量相同，螺栓依次穿过连接孔301a和定位孔401与螺母相连接，而定位口402的内径大于第二管体303的内径，上下端的两个第二管体303能够相对嵌入定位口402中，被限位在定位口402中，从而补偿盘400被四周的螺栓限位，且补偿盘400圆盘厚度沿中心向四周均匀递减，其由特种型橡胶材料制成，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，例如丁腈橡胶、硅橡胶或者聚硫橡胶，参照图7～10 中所示，在本实施例中还包括横担500和斜拉组件600，其中横担500设置于顶端的位于最顶端塔架100的两端，而斜拉组件600两端分别连接塔架100与横担500，构成三角形，使横担500的连接更加稳固，斜拉组件600，设置于塔身的顶端，其包括从上至下依次连接的固定板601、绝缘子602和铰接球603，其中固定板601上设置有挂钩604，挂钩604还包括钩体604a和弹性件604b，其二者连接构成封闭环，此处二者分体式设置，钩体604a为钢性材质制成，且所述铰接球603上还设置有与所述钩体604a相对应的横杆603a，且铰接球 603上设置有沿球体表面向内的凹槽603b，横杆603a贯穿凹槽603b且位于凹槽603b中的部分与钩体604a连接，当弹性件604b发生形变后钩体604a套入横杆603a中，弹性件604b恢复形状形成封闭空间，采用铰接的方式能够使得受力方向不唯一，减少对斜拉组件600的损伤。横担是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离。

如图11～14所示，在本实施例中位于塔身的最顶端处还设置防雷组件700，通过导线与地面连接，将电击引入地面，其包括底座701、防护套702、连接件703和接闪器704，接闪器704通过导线与地面连接，防护套702套设于接闪器704的外表面，底座701固定于塔身的最顶端上，且接闪器704纵向垂直设置于底座701上，防护套702为具有垫盘702a和管套702b的一体式结构，接闪器704纵向设置于底座701上表面，垫盘702a与底座701之间通过若干连接孔701a与连接件703固定，本实施例中此处的连接件703为螺栓杆，与连接孔701a设置有的螺纹相对应，通过旋转的方式固定，当管套702b套入接闪器 704中后，垫盘702a与底座701相抵触，之后再通过对应的连接孔701a连接，套入的方式简单快捷，管套702b能够有效的防止接闪器704的晃动，且设有的若干组连接件703能够避免垫盘702a在底座701上的转动；其中接闪器704 为金属材料制成的避雷针，又名防雷针，是用来保护建筑物、高大树木等避免雷击的装置，在被保护物顶端安装一根接闪件，即本实施例中的接闪器704，用符合规格导线与埋在地下的泄流地网连接起来，引导雷电向避雷针放电，再通过接地引下线和接地装置将雷电流引入大地；防护套702和底座701采用绝缘材料制成，例如绝缘橡胶，防护套702的绝缘性在恶劣的雷雨天气时，能够防止由于空气水分较多发生电流的泄露，提高避雷针的安全性，同时对接闪器 704起保护作用。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种防雷组合式输电钢管塔，包括纵向设置于地面的塔身，其特征在于：所述塔身由多段式的塔架(100)纵向组成，所述塔架(100)由至少两节对接杆(200)横向并列组成，每节横向排列的所述对接杆(200)之间通过固定网(101)连接，且还包括，

防晃动组件(300)，设置于所述对接杆(200)之间的连接处，其上设置有一对接盘(301)，且位于所述对接盘(301)的两端分别设置有第一管体(302)和第二管体(303)，所述第一管体(302)与所述对接杆(200)连接，两个所述第二管体(303)相对称连接；

斜拉组件(600)，设置于所述塔身的顶端，其包括从上至下依次连接的固定板(601)、绝缘子(602)和铰接球(603)，其中所述固定板(601)上设置有挂钩(604)，所述挂钩(604)还包括钩体(604a)和弹性件(604b)，其二者连接构成封闭环，且所述铰接球(603)上还设置有与所述钩体(604a)相对应的横杆(603a)；以及，

防雷组件(700)，设置于所述塔架(100)最顶端的平台(102)上，其包括底座(701)、防护套(702)、连接件(703)和接闪器(704)，所述防护套(702)为具有垫盘(702a)和管套(702b)的一体式结构，所述接闪器(704)纵向设置于所述底座(701)上表面，所述垫盘(702a)与所述底座(701)之间通过连接孔(701a)与所述连接件(703)固定，且所述管套(702b)套入所述接闪器(704)中。

2.如权利要求1所述的防雷组合式输电钢管塔，其特征在于：所述第一管体(302)的外表面上设置有螺纹(302a)，所述第一管体(302)内嵌入所述对接杆(200)的对接端，且通过所述对接杆(200)内表面相对应的凹纹与所述螺纹(302a)将其紧固。

3.如权利要求1或2所述的防雷组合式输电钢管塔，其特征在于：所述对接盘(301)凸出管体的部分上还均匀设置有连接孔(301a)，上下两个所述对接盘(301)通过所述连接孔(301a)与螺栓配合连接。

4.如权利要求3所述的防雷组合式输电钢管塔，其特征在于：所述第一管体(302)的内径小于所述第二管体(303)的内径。

5.如权利要求4所述的防雷组合式输电钢管塔，其特征在于：还包括补偿盘(400)，其设置于上下两个所述第二管体(303)相对接口处，且所述补偿盘(400)的直径等于所述连接孔(301a)边缘到所述对接盘(301)圆心的最远距离。

6.如权利要求5所述的防雷组合式输电钢管塔，其特征在于：所述补偿盘(400)的边缘设置有定位孔(401)以及位于中心的定位口(402)，所述定位孔(401)与所述连接孔(301a)对应，且二者数量相同，螺栓依次穿过所述连接孔(301a)和所述定位孔(401)与螺母相连接。

7.如权利要求5所述的防雷组合式输电钢管塔，其特征在于：所述补偿盘(400)圆盘厚度沿中心向四周均匀递减，且所述补偿盘(400)由橡胶材料制成。

8.如权利要求6或7所述的防雷组合式输电钢管塔，其特征在于：所述固定网(101)与每节横向排列的所述对接杆(200)之间采用焊接方式固定。

9.如权利要求8所述的防雷组合式输电钢管塔，其特征在于：还包括横担(500)，所述横担(500)设置于顶端的所述塔架(100)的两端，所述斜拉组件(600)的上端与所述塔架(100)连接，所述斜拉组件(600)的下端与所述横担(500)连接，构成三角形使其稳固。

10.如权利要求1或9所述的防雷组合式输电钢管塔，其特征在于：所述铰接球(603)上设置有沿球体表面向内的凹槽(603b)，所述横杆(603a)贯穿所述凹槽(603b)且位于所述凹槽(603b)的部分与所述钩体(604a)连接。