CN204238627U - 输电杆塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输电杆塔，包括内部中空的电杆和横担，所述电杆上开设有径向贯穿的用于固定所述横担的安装孔，所述横担穿过所述安装孔并通过固定件固定在所述电杆上，所述电杆和横担的材质为复合材料。电杆和横担均采用聚氨酯材料制成，而由于聚氨酯材料具有很强的憎水性能，使横担和绝缘子上都不能结冰，从而有效避免了导线相间短路的现象，提高了整个输电杆塔的安全性。

Description

输电杆塔

技术领域

本实用新型涉及电力线路技术领域，更具体地说，涉及一种输电杆塔。

背景技术

丘陵、山区地带配电线路建设受环境因素的制约较大，常用的12M、15M输电杆塔的水泥电线杆由于重量较大，在运输和组立时分别需要利用卡车和吊车，由于山区地带组立杆塔的施工作业面积及地形的限制，一方面工程车辆不容易到达施工地点，为输电杆塔的运输和安装带来困难，另一方面，在施工过程中，也比较容易发生事故。

横担是输电杆塔中重要的组成部分，其固定在电线杆的顶部上，作用是用来安装绝缘子及金具，以支撑导线、避雷线等，并使之按规定保持一定的安全距离。现有的横担由水泥或环氧树脂等绝缘材料制成，以保证绝缘子与导线的绝缘；但绝缘子和横担长期暴露在空气中，其表面会累积具有导电性能的物质，在潮湿天气或雨、雪和雾的气象条件下，绝缘子和横担上会结下一层厚厚的冰，而冰本身是导电物质，会造成整个横担和绝缘子之间导电，起不到绝缘的作用，而造成横担两侧上固定的导线之间短路现象，而影响整个输电杆塔的使用和运行寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述绝缘子和横担上结冰而造成导线间短路的缺陷，提供一种能有效避免导线间短路的输电杆塔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种输电杆塔，包括内部中空的电杆和横担，所述电杆上开设有径向贯穿的用于固定所述横担的安装孔，所述横担穿过所述安装孔并通过固定件固定在所述电杆上，所述电杆和横担的材质为复合材料。

在本实用新型所述的输电杆塔中，所述复合材料是聚氨酯或纤维。

在本实用新型所述的输电杆塔中，所述横担上位于所述电杆的中空内部的部分设有第一螺栓孔，所述电杆与所述第一螺栓孔相对的侧壁上开设有径向贯穿的第二螺栓孔，所述横担穿过所述安装孔后，将所述固定件穿过所述第二螺栓孔和第一螺栓孔从而将所述横担固定在所述电杆上。

在本实用新型所述的输电杆塔中，所述固定件为螺栓。

在本实用新型所述的输电杆塔中，所述安装孔的孔径为10厘米-25厘米。

在本实用新型所述的输电杆塔中，所述第二螺栓孔和所述第一螺栓孔的孔径相同。

在本实用新型所述的输电杆塔中，还包括设置在所述横担两端的绝缘子，所述横担的两端分别开设有第三螺栓孔，第二螺栓穿过第三螺栓孔将所述绝缘子固定在横担上。

在本实用新型所述的输电杆塔中，所述电杆固定有所述横担的一端的侧壁厚，所述电杆另一端的侧壁薄。

在本实用新型所述的输电杆塔中，所述电杆的底部套置有固定套筒，所述固定套筒的材质为聚氨酯。

在本实用新型所述的输电杆塔中，所述电杆的外侧壁上标有表示距离所述电杆根部距离的埋深标识线。

实施本实用新型的输电杆塔，具有以下有益效果：电杆和横担均采用聚氨酯材料制成，而由于聚氨酯材料具有很强的憎水性能，使横担和绝缘子上都不能结冰，从而有效避免了导相线间短路的现象，提高了整个输电杆塔的安全性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例提供的输电杆塔的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1中的电杆的剖视图；

图4是图1中的横担的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型较佳实施例提供的输电杆塔，包括电杆1、固定在电杆1上的横担2及设置在横担2两端的绝缘子3，且电杆1和横担2的材质均为复合材料，具体地，该复合材料为聚氨酯或纤维，即电杆1和横担2均由聚氨酯材料或纤维材料制成；优选地，电杆1和横担2由聚氨酯材料制成；绝缘子3采用陶瓷等绝缘材料制成。

电杆1是电的桥梁，让电运输到各个地方，人们可根据电路及工程设施的需要将电杆1埋设在各个位置，如河滩、沙土地、高山等其它地方，以满足人们的生产和生活需要。而且由于电力工程的需要，有些电杆1需要运输至海拔几千米的高山上，甚至需要采用人力将电杆1和横担2一根根地扛上山，加重了运输成本。采用聚氨酯材料制成的电杆1和横担2的质量轻，运输起来简单易行、大大节约了运输成本。绝缘子3是用来支持和固定带电导体、并使带电导体间或导体与大地间有足够的距离和绝缘，因此绝缘子3是电力运输中不可或缺的重要绝缘部件。

聚氨酯材料不但具有防潮、憎水性能好、无泄漏电流、线损小等适合制作输电杆塔部件的优点，还具有可减少输电线路的污闪、湿闪、雷害、冰闪等，提高线路运行的安全性，因此，本实用新型的电杆1和横担2均采用了聚氨酯材料。

这种可在市场上买到的聚氨酯材料是主链上含有重复氨基甲酸酯集团的大分子化合物的的统称，其是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成的。由于聚氨酯材料具有较强的憎水性能，因此即使横担2和绝缘子3长期暴露在空气中，并在潮湿天气或雨、雪和雾的气象条件下，横担2上也不可能出现结冰现象，从而有效避免了固定在绝缘子3上的导线相间短路的现象，提高了整个输电杆塔的安全性。而现有的采用水泥或玻璃纤维增强树脂基复合材料制成的横担2，由于水泥或玻璃纤维增强树脂基复合材料的憎水性能差，无法避免在横担2上结冰的现象。

聚氨酯材料还具有高强度、质量轻、耐腐蚀、抗辐射、绝缘性能好、耐气候和阳光照射等优良性能，其可保持80-100年不老化，提高使用寿命，节约成本。优选地，还可在聚氨酯材料中添加纤维等添加剂，以提高其阻燃性能、热稳定性能、耐腐蚀性能和抗辐照性能，以提高电杆1和横担2的使用寿命。

为使聚氨酯材料发挥其最佳的承载功能，且同时考虑节省成本，电杆1可采用变直径的结构形式，即在电杆1的高载荷处直径较大，低载荷处直径较小。在配电线路中，电杆1按用途可分为：直线杆、耐张杆、转角杆、终端杆、分支杆等，本实施例以最普通、最易加工制作的直线杆为例说明。

电杆1的外侧壁上标有表示距离电杆1根部距离的埋深标识线，所述埋深标识线为凸起线或凹槽，即在电杆1的埋入地下的一端标有埋深标识线。具体地，在电杆1的距离根部一定距离的位置标示一个埋深标识线，埋深标识线表示该距离电杆1的根部的距离，且在埋设电杆1时，埋深标识线是位于地面以上的，以方便人们判断电杆1的埋入深度。优选地，可在埋深标识线处标出1米、2米、3米的字样，以方便读数。通过在电杆1的根部标注埋深标识线，能够很容易地判断电杆1的根部距离地面的垂直距离，即电杆1的埋入深度，使得电杆1在地面的埋设深度变为一致，从而使电杆1埋入所需的深度，且便于监察人员进行监察，有效地避免了因电杆1埋设的深度过浅而造成的意外伤害。

如图3所示，电杆1为内部中空的圆筒状，且电杆1上开设有径向贯穿的安装孔11，横担2穿过安装孔11并通过固定件4固定在电杆1上。电杆1上还设有与安装孔11彼此隔离的第二螺栓孔12，且安装孔11的数量与需固定在电杆1上的横担2的数量相同；固定件4穿过第二螺栓孔12从而将横担2固定在电杆1上。本实施例中，安装孔11实际上为同径向设置在电杆1的侧壁上的两个通孔，安装孔11的孔径10-25厘米，并与横担2的宽度相适配。本实施例中，第二螺栓孔12为一个，但第二螺栓孔12的个数并不限于此，只要不会对电杆1的强度造成损坏即可。本实施例中，固定件4为螺栓。

本实施例中，电杆1采用聚氨酯材料制成，强度较高，因此可通过在电杆1上开设安装孔11以固定横担2，且不会损坏电杆1本身的强度。而现有的采用水泥或玻璃纤维增强树脂基复合材料，由于其强度有限，如若在电杆上开孔，会损坏电杆的强度，而减弱其使用寿命。

如图4所示，横担2穿过安装孔11后通过固定件4固定在电杆2上，而且为了使横担2紧固，在横担2上位于电杆1的中空内部的部分设有第一螺栓孔21，通过将固定件4穿过第二螺栓孔12和第一螺栓孔21将横担2和电杆1固定起来。即第一螺栓孔21位于横担2的中部，并开设在横担2套设在电杆1内的部分，且第一螺栓孔21为开设在横担2上的通孔。第二螺栓孔12开设在电杆1与第一螺栓孔21相对的侧壁上，以使固定件4能先后穿过第二螺栓孔12和第一螺栓孔21。本实施例中，第二螺栓孔12和第一螺栓孔21的孔径和数量相同，以使横担2和电杆1固定牢固。

横担2的两端分别开设有用于固定绝缘子3的第三螺栓孔22，第二螺栓(未示出)穿过第三螺栓孔22将绝缘子3固定在横担2上。绝缘子3设置在横担2的两端，则绝缘子3的个数为2个，第三螺栓孔22和第二螺栓的个数也为两个。

本实施例中，为了便于在电杆1上开设安装孔11和第一螺栓孔21，且避免电杆1开裂，电杆1固定有横担2的一端的侧壁厚，电杆1的另一端的侧壁薄，即电杆1上端的侧壁较厚，电杆1埋入地下的一端的侧壁较薄。

本实用新型提供的电杆1的质量相对较轻，为了保证电杆1能够稳定地定位，电杆1的底部套置有固定套筒(未示出)，固定套筒也为聚氨酯材料制成。在固定电杆1时，先将固定套筒放入电杆坑的中部，并在电杆坑的内壁和固定套筒的外侧壁之间浇注水泥石浆固定，然后再将电杆1放入固定套筒内，并在固定套筒的内侧壁与电杆1之间填入膨胀型填充材料，从而使电杆1紧固在固定套筒内，且当需要拆迁改造或者移动电杆1时，可将电杆1从固定套筒2内拔出，实现电杆1的回收利用，节约了生产成本。

本实用新型的输电杆塔，电杆1和横担2均采用聚氨酯材料制成，而由于聚氨酯材料具有很强的憎水性能，使横担2和绝缘子3上都不能结冰，从而有效避免了导线相间短路的现象，提高了整个输电杆塔的安全性。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种输电杆塔，其特征在于，包括内部中空的电杆(1)和横担(2)，所述电杆(1)上开设有径向贯穿的用于固定所述横担(2)的安装孔(11)，所述横担(2)穿过所述安装孔(11)并通过固定件(4)固定在所述电杆(1)上，所述电杆(1)和横担(2)的材质为复合材料。

2.根据权利要求1所述的输电杆塔，其特征在于，所述复合材料是聚氨酯或纤维。

3.根据权利要求1所述的输电杆塔，其特征在于，所述横担(2)上位于所述电杆(1)的中空内部的部分设有第一螺栓孔(21)，所述电杆(1)与所述第一螺栓孔(21)相对的侧壁上开设有径向贯穿的第二螺栓孔(12)，所述横担(2)穿过所述安装孔(11)后，将所述固定件(4)穿过所述第二螺栓孔(12)和第一螺栓孔(21)从而将所述横担(2)固定在所述电杆(1)上。

4.根据权利要求1或3所述的输电杆塔，其特征在于，所述固定件(4)为螺栓。

5.根据权利要求1所述的输电杆塔，其特征在于，所述安装孔(11)的孔径为10厘米-25厘米。

6.根据权利要求3所述的输电杆塔，其特征在于，所述第二螺栓孔(12)和所述第一螺栓孔(21)的孔径相同。

7.根据权利要求1所述的输电杆塔，其特征在于，还包括设置在所述横担(2)两端的绝缘子(3)，所述横担(2)的两端分别开设有第三螺栓孔(22)，第二螺栓穿过第三螺栓孔(22)将所述绝缘子(3)固定在横担(2)上。

8.根据权利要求1所述的输电杆塔，其特征在于，所述电杆(1)固定有所述横担(2)的一端的侧壁厚，所述电杆(1)另一端的侧壁薄。

9.根据权利要求1所述的输电杆塔，其特征在于，所述电杆(1)的底部套置有固定套筒，所述固定套筒的材质为聚氨酯。

10.根据权利要求1所述的输电杆塔，其特征在于，所述电杆(1)的外侧壁上标有表示距离所述电杆(1)根部距离的埋深标识线。