CN107762237A - 一种防腐绝缘多功能电力杆塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐绝缘多功能电力杆塔，包括电力杆塔杆体、避雷针、上横担、下横担、太阳能光伏板、蓄电池，所述电力杆塔杆体的底端设有预埋安装槽，所述预埋安装内设置有翅杆；所述上横担和下横担采用高性能纤维增强复合材料（FRP）；所述太阳能光伏板设于杆体外侧，所述太阳能光伏板位于上下横担之间，所述太阳能光伏板与设于杆体内部的蓄电池连接；所述传感器设置于横担上。本发明电力杆塔采用高性能纤维增强复合材料FRP结合传感器技术，有效避免了传统电力杆塔在使用过程中安装时占地面积较大、耐久性差、使用寿命较短等缺陷，不仅节约了占地面积，而且增强了电力杆塔主体的安全性，保证了电力杆塔的工作质量。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，尤其是一种防腐绝缘多功能电力杆塔。
背景技术
20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环境组成的电力生产与消费系统。它通过机械能装置将自然界的一次能源转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。如今我国输电线路长度已经达到71.3万公里，变电设备容量28.1亿千伏安。随着我国经济的不断发展，用电需求具有刚性增长的特征，输电线路工程也呈现出长距离、规模化、大型化的发展趋势，预计到2020年我国的用电需求和发电装机将达到现有水平的两倍以上。
输电线路杆塔结构，是电力架空线路设施中特殊的支撑结构件，其结构性能直接影响着线路的安全性、经济性和运行可靠性。国内外使用较为广泛的输电线路杆塔主要有木质杆、混凝土或预应力混凝土杆、钢筋混凝土杆、钢管杆和铁塔等几类。我国现阶段大多数输电线路杆塔一般由钢材和混凝土的传统材料组成，电力杆塔的安全性差，安装时占地面积较大，并且传统的输电杆塔普遍存在质量重、易腐烂、锈蚀或开裂等缺陷，耐久性差，使用寿命较短，施工运输和运行维护困难，容易出现各种安全隐患。更为重要的是，现有的电力杆塔大都不能够对电力线路进行监测，长时间电力线路出现故障，就会出现不同的安全隐患，非常不安全。此外，长时间的环境因素（阴雨天、潮湿以及结冰）会造成电力杆塔的腐蚀倒塌，电力杆塔倒的腐蚀倒塌是一件严重影响供电质量的大事，特别是现在用户对供电的可靠性要求极高，将会给用户带来极大的损失。
为此，需要设计一种防腐绝缘且功能齐全的电路杆塔，能够综合性地克服上述现有技术中电力杆塔存在的不足。
发明内容
为了克服现有技术中电力杆塔在使用过程中安装时占地面积较大、易腐蚀、耐久性差、使用寿命较短、施工运输和运行维护困难、容易出现各种安全隐患等缺陷，本发明提供一种采用高性能纤维增强复合材料（FRP）结合传感器技术制备的防腐绝缘多功能电力杆塔，利用FRP材料替代传统输电杆塔材料使得电力杆塔防腐绝缘，通过结合传感器设备完成对电力杆塔智能化的管理与监测。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防腐绝缘多功能电力杆塔，包括电力杆塔杆体、避雷针、上横担、下横担、太阳能光伏板、蓄电池，所述电力杆塔杆体的底端设有预埋安装槽，所述预埋安装内设置有翅杆；所述上横担和下横担采用高性能纤维增强复合材料（FRP）；所述太阳能光伏板设于杆体外侧，所述太阳能光伏板位于上下横担之间，所述太阳能光伏板与设于杆体内部的蓄电池连接；所述传感器设置于上下横担上。
上述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，所述电力杆塔的杆体可采用钢管、中空夹层钢管混凝土、FRP绝缘材料。
上述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，所述电力杆塔的杆体采用钢管时需要对钢管进行热镀锌处理，并且经处理后在钢管的外面添加疏水涂层，涂层可以设置2-3层。
上述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，所述的疏水涂层采用的材料为聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚醚酮（PEEK）中的一种或者两种的复合材料。
上述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，所述杆体采用FRP绝缘材料时，选用线路在遭受雷击时，电杆顶部和地线无法通过电杆本身接地，因此将电杆设计为内部中空，用于放置地线的接地引下线。
上述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，杆体采用中空夹层钢管混凝土材料时，中空夹层钢管混凝土通过两个同心放置的内、外钢管之间浇灌混凝土制备而成。
上述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，所述传感器设有电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器。
上述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，所述电力杆塔倾角传感器采用基于光纤Bragg光栅(FBG)的倾角传感器，所述FBG倾角传感器设于下横担上，且在下横担上对称设置2个；所述磁通量传感器和温湿度传感器设于上横担上。
上述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，所述电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器可以使用太阳能光伏板储存到蓄电池中的电量，也可以是锂离子电池或者干电池。
上述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，所述上下横担、太阳能光伏板均设有疏水涂层，涂层可以设置1-3层，涂层所选材料为聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚醚酮（PEEK）中的一种或者两种的复合材料。
与现有技术相比本发明具有以下优点和突出性效果：
本发明的有益效果是，本发明电力杆塔采用高性能纤维增强复合材料（FRP）结合传感器技术制备的防腐绝缘多功能电力杆塔，有效地消除了传统电力杆塔在使用过程中安装时占地面积较大、易腐蚀、耐久性差、使用寿命较短，施工运输和运行维护困难，容易出现各种安全隐患等缺陷。利用FRP材料替代传统输电杆塔材料，能明显改善上述传统输电杆塔存在的易腐蚀、耐久性差、使用寿命较短等各类问题，结合电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器以及温湿度传感器可方便地根据线路运行故障进行监测预警，使得电力杆塔在长期使用过程中避免了腐蚀、安装大量的绝缘子以及无法预警的缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图。
图中1.杆体，2.避雷针，3.下横担，4.蓄电池，5.上横担，6.太阳能光伏板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的具体结构、工作原理的内容，下面结合附图对本发明做进一步的说明，但是以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的范围。对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。
【实施例1】
一种防腐绝缘多功能电力杆塔，包括电力杆塔杆体1、避雷针2、上横担5、下横担3、太阳能光伏板6、蓄电池4，所述电力杆塔杆体1的底端设有预埋安装槽，所述预埋安装内设置有翅杆；所述上横担5和下横担3采用高性能纤维增强复合材料（FRP）；所述太阳能光伏板6设于杆体1外侧，所述太阳能光伏板6位于上下横担之间，所述太阳能光伏板6与设于杆体1内部的蓄电池5连接；所述传感器设置于上下横担上。
所述电力杆塔的杆体1采用钢管。
电力杆塔的杆体1采用钢管是需要对钢管进行热镀锌处理，并且经处理后在钢管的外面添加疏水涂层，涂层可以设置2层。
所述的疏水涂层采用的材料为聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚醚酮（PEEK）的复合材料。
所述传感器设有电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器。
所述电力杆塔倾角传感器采用基于光纤Bragg光栅(FBG)的倾角传感器，所述FBG倾角传感器设于下横担3上，且在下横担3上对称设置2个；所述磁通量传感器和温湿度传感器设于上横担5上。
所述电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器可以使用锂离子电池。
所述上下横担、太阳能光伏板均设有疏水涂层，涂层设置1层，涂层所选材料为聚醚醚酮（PEEK）。
【实施例2】
一种防腐绝缘多功能电力杆塔，包括电力杆塔杆体1、避雷针2、上横担5、下横担3、太阳能光伏板6、蓄电池4，所述电力杆塔杆体1的底端设有预埋安装槽，所述预埋安装内设置有翅杆；所述上横担5和下横担3采用高性能纤维增强复合材料（FRP）；所述太阳能光伏板6设于杆体1外侧，所述太阳能光伏板6位于上下横担之间，所述太阳能光伏板6与设于杆体1内部的蓄电池5连接；所述传感器设置于上下横担上。
所述电力杆塔的杆体1可采用中空夹层钢管混凝土。
电力杆塔的杆体1采用中空夹层钢管混凝土时需要对钢管进行热镀锌处理，并且经处理后在钢管的外面添加疏水涂层，涂层可以设置2层。
所述的疏水涂层采用的材料为聚四氟乙烯（PTFE）。
所述杆体1采用中空夹层钢管混凝土材料时，中空夹层钢管混凝土通过两个同心放置的内、外钢管之间浇灌混凝土制备而成。
所述传感器设有电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器。
所述电力杆塔倾角传感器采用基于光纤Bragg光栅(FBG)的倾角传感器，所述FBG倾角传感器设于下横担3上，且在下横担3上对称设置2个；所述磁通量传感器和温湿度传感器设于上横担5上。
所述电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器可以使用太阳能光伏板6储存到蓄电池4中的电量。
所述上下横担、太阳能光伏板均设有疏水涂层，涂层可以设置2层，涂层所选材料为聚四氟乙烯（PTFE）。
【实施例3】
一种防腐绝缘多功能电力杆塔，包括电力杆塔杆体1、避雷针2、上横担5、下横担3、太阳能光伏板6、蓄电池4，所述电力杆塔杆体1的底端设有预埋安装槽，所述预埋安装内设置有翅杆；所述上横担5和下横担3采用高性能纤维增强复合材料（FRP）；所述太阳能光伏板6设于杆体1外侧，所述太阳能光伏板6位于上下横担之间，所述太阳能光伏板6与设于杆体1内部的蓄电池5连接；所述传感器设置于上下横担上。
所述电力杆塔的杆体1可采用FRP绝缘材料。
电力杆塔的杆体1采用FRP绝缘材料时，需要在外面添加疏水涂层，涂层可以设置2层。
所述的疏水涂层采用的材料为聚醚醚酮（PEEK）。
所述杆体1采用FRP绝缘材料时必须设计为内部中空，用于放置地线的接地引下线。
所述传感器设有电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器。
所述电力杆塔倾角传感器采用基于光纤Bragg光栅(FBG)的倾角传感器，所述FBG传感器设于下横担3上，且在下横担3上对称设置2个；所述磁通量传感器和温湿度传感器设于上横担5上。
所述电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器可以使用太阳能光伏板6储存到蓄电池4中的电量。
所述上下横担、太阳能光伏板均设有疏水涂层，涂层可以设置3层，涂层所选材料为聚四氟乙烯（PTFE）和聚醚醚酮（PEEK）的复合材料。
【实施例4】
一种防腐绝缘多功能电力杆塔，包括电力杆塔杆体1、避雷针2、上横担5、下横担3、太阳能光伏板6、蓄电池4，所述电力杆塔杆体1的底端设有预埋安装槽，所述预埋安装内设置有翅杆；所述上横担5和下横担3采用高性能纤维增强复合材料（FRP）；所述太阳能光伏板6设于杆体1外侧，所述太阳能光伏板6位于上下横担之间，所述太阳能光伏板6与设于杆体1内部的蓄电池5连接；所述传感器设置于上下横担上。
所述电力杆塔的杆体1可采用钢管。
电力杆塔的杆体1采用钢管是需要对钢管进行热镀锌处理，并且经处理后在钢管的外面添加疏水涂层，涂层可以设置2层。
所述的疏水涂层采用的材料为聚四氟乙烯（PTFE）。
所述传感器设有电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器。
所述电力杆塔倾角传感器采用基于光纤Bragg光栅(FBG)的倾角传感器，所述FBG传感器设于下横担3上，且在下横担3上对称设置2个；所述磁通量传感器和温湿度传感器设于上横担5上。
所述电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器可以使用太阳能光伏板6储存到蓄电池4中的电量，当下雨天时可以使用锂离子电池或者干电池。
所述上下横担、太阳能光伏板均设有疏水涂层，涂层可以设置1层，涂层所选材料为聚四氟乙烯（PTFE）。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种防腐绝缘多功能电力杆塔，包括电力杆塔杆体（1）、避雷针（2）、上横担（5）、下横担（3）、太阳能光伏板（6）、蓄电池（4），所述电力杆塔杆体（1）的底端设有预埋安装槽，所述预埋安装内设置有翅杆；所述上横担（5）和下横担（3）采用高性能纤维增强复合材料（FRP）；所述太阳能光伏板（6）设于杆体（1）外侧，所述太阳能光伏板（6）位于上下横担之间，所述太阳能光伏板（6）与设于杆体（1）内部的蓄电池（5）连接；所述传感器设置于上下横担上。
2.根据权利要求1所述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，其特征在于，所述电力杆塔的杆体（1）可采用钢管、中空夹层钢管混凝土、FRP绝缘材料。
3.根据权利要求1或2所述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，其特征在于，所述电力杆塔的杆体（1）采用钢管时需要对钢管进行热镀锌处理，并且经处理后在钢管的外面添加疏水涂层，涂层可以设置2-3层。
4.根据权利要求3所述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，其特征在于，所述的疏水涂层采用的材料为聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚醚酮（PEEK）中的一种或者两种的复合材料。
5.根据权利要求1或2所述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，其特征在于，所述杆体（1）采用FRP绝缘材料时必须设计为内部中空，用于放置地线的接地引下线。
6.根据权利要求1或2所述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，其特征在于，所述杆体（1）采用中空夹层钢管混凝土材料时，中空夹层钢管混凝土通过两个同心放置的内、外钢管之间浇灌混凝土制备而成。
7.根据权利要求1所述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，其特征在于，所述传感器设有电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器。
8.根据权利要求7所述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，其特征在于，所述电力杆塔倾角传感器采用基于光纤Bragg光栅(FBG)的倾角传感器，所述FBG倾角传感器设于下横担（3）上，且在下横担（3）上对称设置2个；所述磁通量传感器和温湿度传感器设于上横担（5）上。
9.根据权利要求7所述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，其特征在于，所述电力杆塔倾角传感器、磁通量传感器、温湿度传感器、光纤传感器、GPS传感器可以使用太阳能光伏板（6）储存到蓄电池（4）中的电量，也可以是锂离子电池或者干电池。
10.根据权利要求1所述的一种防腐绝缘多功能电力杆塔，其特征在于，所述上下横担、太阳能光伏板均设有疏水涂层，涂层可以设置1-3层，涂层所选材料为聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚醚酮（PEEK）中的一种或者两种的复合材料。
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