CN207259310U - 一种快速的汤油分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速的汤油分离设备，包括进水口、汤油分离设备本体、排油口、出水口、排气孔、导电板、密封圈、微型鼓风机、微孔曝气器、排污口、滤网、气浮槽、刮油器、气泵、排油池、搅拌器、电热丝、排水管和隔渣篮，所述汤油分离设备本体的一侧开设有排油口，所述汤油分离设备本体的一侧开设有出水口，所述汤油分离设备本体的另一侧开设有进水口，所述进水口的一侧安装有隔渣篮，所述隔渣篮的一侧安装有排气孔，所述隔渣篮的一侧通过螺栓连接有隔板，所述隔板的一侧通过排水管与排油池连接，所述排油池的一侧安装有搅拌器，该汤油分离设备，不仅可以快速分离汤油，而且可以逐级分离，分离效果比较明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及汤油分离设备技术领域，具体为一种快速的汤油分离设备。
背景技术
汤油分离设备是将汤油与水分离的设备，现有的汤油分离设备不仅不能快速分离汤油，而且不可以逐级分离，分离效果也不明显，因此设计一种快速的汤油分离设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速的汤油分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种快速的汤油分离设备，包括进水口、汤油分离设备本体、排油口、出水口、排气孔、导电板、隔板、密封圈、微型鼓风机、微孔曝气器、排污口、滤网、气浮槽、刮油器、气泵、排油池、电机、连接杆、搅拌器、电热丝、排水管和隔渣篮，所述汤油分离设备本体的一侧开设有排油口，所述汤油分离设备本体的一侧开设有出水口，所述汤油分离设备本体的另一侧开设有进水口，所述进水口的一侧安装有隔渣篮，所述隔渣篮的一侧安装有排气孔，所述隔渣篮的一侧通过螺栓连接有隔板，所述隔板的一侧通过排水管与排油池连接，所述排油池的一侧安装有搅拌器，所述搅拌器通过连接杆与电机连接，所述电机的一侧与汤油分离设备本体的顶部内壁通过螺栓连接，所述搅拌器的一侧安装有电热丝，所述电热丝的底部通过螺栓连接有导电板，所述导电板的两侧均通过螺栓连接有隔板，所述隔板的一侧安装有密封圈，所述密封圈的一侧开设有排油口和排污口，所述密封圈的顶部通过螺栓连接有微型鼓风机，所述微型鼓风机的一侧安装有微孔曝气器，所述微孔曝气器的顶部安装有气浮槽，所述气浮槽的顶部通过螺栓连接有气泵，所述气泵的一侧通过螺栓连接有刮油器，所述刮油器的一侧开设有出水口，所述出水口的内部嵌入有滤网。
进一步的，所述微孔曝气器的顶部与气浮槽的底部通过螺栓连接。
进一步的，所述隔板的一侧与密封圈的一侧通过螺栓连接。
进一步的，所述隔渣篮与汤油分离设备本体的内部通过螺栓连接。
进一步的，所述排水管的一侧与排油池的一侧通过焊接固定。
进一步的，所述搅拌器的一侧与连接杆的一侧通过焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该汤油分离设备，油水通过进水口进入，到达隔渣篮，隔渣篮把一些可见杂物给留下来，油水再通过排水管到达排油池，排油池的一侧安装有搅拌器，搅拌器工作，把油水分离，部分汤油从排油口排出，并且排油池的一侧安装有电热丝，电热丝工作，升高温度，防止冬季动物油凝固而影响排油效果；汤油分离设备本体的内部安装有刮油器、微型鼓风机和微孔曝气器，经过搅拌器没有完全排出掉的汤油可以用刮油器再次进行排油处理，微型鼓风机和微孔曝气器目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，最终浮出水面，当浮油层达到一定高度时，刮油器便将汤油刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的，逐级分离油水，效果更好；出水口的内部嵌入有滤网，滤网进一步过滤污水，污水从排污口排出，从而实现对含油污水的高度净化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图中：1-进水口；2-汤油分离设备本体；3-排油口；4-出水口；5-排气孔；6-导电板；7-隔板；8-密封圈；9-微型鼓风机；10-微孔曝气器；11-排污口；12-滤网；13-气浮槽；14-刮油器；15-气泵；16-排油池；17-电机；18-连接杆；19-搅拌器；20-电热丝；21-排水管；22-隔渣篮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速的汤油分离设备，包括进水口1、汤油分离设备本体2、排油口3、出水口4、排气孔5、导电板6、隔板7、密封圈8、微型鼓风机9、微孔曝气器10、排污口11、滤网12、气浮槽13、刮油器14、气泵15、排油池16、电机17、连接杆18、搅拌器19、电热丝20、排水管21和隔渣篮22，汤油分离设备本体2的一侧开设有排油口3，汤油分离设备本体2的一侧开设有出水口4，汤油分离设备本体2的另一侧开设有进水口1，进水口1的一侧安装有隔渣篮22，隔渣篮22的一侧安装有排气孔5，隔渣篮22的一侧通过螺栓连接有隔板7，隔板7的一侧通过排水管21与排油池16连接，排油池16的一侧安装有搅拌器19，搅拌器19通过连接杆18与电机17连接，电机17的一侧与汤油分离设备本体2的顶部内壁通过螺栓连接，搅拌器19的一侧安装有电热丝20，电热丝20的底部通过螺栓连接有导电板6，导电板6的两侧均通过螺栓连接有隔板7，隔板7的一侧安装有密封圈8，密封圈8的一侧开设有排油口3和排污口11，密封圈8的顶部通过螺栓连接有微型鼓风机9，微型鼓风机9的一侧安装有微孔曝气器10，微孔曝气器10的顶部安装有气浮槽13，气浮槽13的顶部通过螺栓连接有气泵15，气泵15的一侧通过螺栓连接有刮油器14，刮油器14的一侧开设有出水口4，出水口4的内部嵌入有滤网12。
进一步的，微孔曝气器10的顶部与气浮槽13的底部通过螺栓连接，保证连接的稳定性。
进一步的，隔板7的一侧与密封圈8的一侧通过螺栓连接，保证连接的稳定性。
进一步的，隔渣篮22与汤油分离设备本体2的内部通过螺栓连接，固定隔渣篮22，保证连接的稳定性。
进一步的，排水管21的一侧与排油池16的一侧通过焊接固定，防止泄露。
进一步的，搅拌器19的一侧与连接杆18的一侧通过焊接固定，固定搅拌器19，保证其工作的稳定性。
工作原理：油水通过进水口1进入，到达隔渣篮22，隔渣篮22把一些可见杂物给留下来，油水再通过排水管21到达排油池16，排油池16的一侧安装有搅拌器19，搅拌器19工作，把油水分离，部分汤油从排油口3排出，并且排油池16的一侧安装有电热丝20，电热丝20工作，升高温度，防止冬季动物油凝固而影响排油效果；汤油分离设备本体2的内部安装有刮油器14、微型鼓风机9和微孔曝气器10，经过搅拌器19没有完全排出掉的汤油可以用刮油器14再次进行排油处理，微型鼓风机9和微孔曝气器10目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，最终浮出水面，当浮油层达到一定高度时，刮油器14便将汤油刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的，逐级分离油水，效果更好；出水口4的内部嵌入有滤网12，滤网12进一步过滤污水，污水从排污口11排出，从而实现对含油污水的高度净化。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速的汤油分离设备，包括进水口（1）、汤油分离设备本体（2）、排油口（3）、出水口（4）、排气孔（5）、导电板（6）、隔板（7）、密封圈（8）、微型鼓风机（9）、微孔曝气器（10）、排污口（11）、滤网（12）、气浮槽（13）、刮油器（14）、气泵（15）、排油池（16）、电机（17）、连接杆（18）、搅拌器（19）、电热丝（20）、排水管（21）和隔渣篮（22），其特征在于：所述汤油分离设备本体（2）的一侧开设有排油口（3），所述汤油分离设备本体（2）的一侧开设有出水口（4），所述汤油分离设备本体（2）的另一侧开设有进水口（1），所述进水口（1）的一侧安装有隔渣篮（22），所述隔渣篮（22）的一侧安装有排气孔（5），所述隔渣篮（22）的一侧通过螺栓连接有隔板（7），所述隔板（7）的一侧通过排水管（21）与排油池（16）连接，所述排油池（16）的一侧安装有搅拌器（19），所述搅拌器（19）通过连接杆（18）与电机（17）连接，所述电机（17）的一侧与汤油分离设备本体（2）的顶部内壁通过螺栓连接，所述搅拌器（19）的一侧安装有电热丝（20），所述电热丝（20）的底部通过螺栓连接有导电板（6），所述导电板（6）的两侧均通过螺栓连接有隔板（7），所述隔板（7）的一侧安装有密封圈（8），所述密封圈（8）的一侧开设有排油口（3）和排污口（11），所述密封圈（8）的顶部通过螺栓连接有微型鼓风机（9），所述微型鼓风机（9）的一侧安装有微孔曝气器（10），所述微孔曝气器（10）的顶部安装有气浮槽（13），所述气浮槽（13）的顶部通过螺栓连接有气泵（15），所述气泵（15）的一侧通过螺栓连接有刮油器（14），所述刮油器（14）的一侧开设有出水口（4），所述出水口（4）的内部嵌入有滤网（12）。
2.根据权利要求1所述的一种快速的汤油分离设备，其特征在于：所述微孔曝气器（10）的顶部与气浮槽（13）的底部通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速的汤油分离设备，其特征在于：所述隔板（7）的一侧与密封圈（8）的一侧通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速的汤油分离设备，其特征在于：所述隔渣篮（22）与汤油分离设备本体（2）的内部通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速的汤油分离设备，其特征在于：所述排水管（21）的一侧与排油池（16）的一侧通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种快速的汤油分离设备，其特征在于：所述搅拌器（19）的一侧与连接杆（18）的一侧通过焊接固定。
Priority Applications (1)
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| CN201721238404.XU CN207259310U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种快速的汤油分离设备 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207259310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108675473A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-19 | 苏州赛易特环保科技有限公司 | 一种适应低温环境的油水分离器 |
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2017
- 2017-09-26 CN CN201721238404.XU patent/CN207259310U/zh active Active
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