CN207259277U - 一种纺丝废水处理系统 - Google Patents
一种纺丝废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207259277U CN207259277U CN201721060350.2U CN201721060350U CN207259277U CN 207259277 U CN207259277 U CN 207259277U CN 201721060350 U CN201721060350 U CN 201721060350U CN 207259277 U CN207259277 U CN 207259277U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- conche
- pipeline
- tank
- filtration membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 130
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 51
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 30
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 24
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 7
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纺丝废水处理系统,涉及纺丝技术领域。本实用新型包括精炼机、中和罐、篮式过滤器、管式超滤膜和卷式RO系统,所述中和罐分别与精炼机的酸性废水出口和碱性废水出口连接,所述篮式过滤器通过管道与中和罐的出水口相连,所述管式超滤膜通过管道与篮式过滤器相连,所述卷式RO系统通过管道与管式超滤膜相连,所述卷式RO系统的滤液出口与精炼机的进水口相连,卷式RO系统的滤液输入至精炼机中。本实用新型的纺丝废水处理系统,将酸性废水和碱性废水进行中和,然后将混合液进行多级过滤,过滤后的水能够达到使用标准,返回系统中进行循环利用,提高能源的利用率,降低水量的消耗,同时也降低了污水处理的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝技术领域,更具体地说涉及一种纺丝生产过程产生的废水的处理系统。
背景技术
经湿法纺丝成型的粘胶纤维上附着大量的酸和副产物硫等杂质,对于纤维上的酸的处理,一般采用水洗的方法,洗涤时会产生大量酸性废水,这部分废水直接排入污水处理系统中进行处理。而对粘胶纤维上的副产物硫的处理,一般采用脱硫处理,脱硫基本上为碱性环境,从优化粘胶纤维产品方面考虑,一般采用硫化钠进行脱硫,但是硫化钠脱硫后也需要用水进行洗涤,从而产生碱性废水,排入污水处理系统进行系统。
目前对粘胶纤维的清洗处理一般是采用精炼机分别对粘胶纤维进行去酸洗涤和去硫洗涤,由此产生酸性废水和碱性废水,直接排放至污水处理系统中进行处理。目前的这种方式,废水直接进行污水处理,未能进行有效的循环利用,消耗水量巨大,能源利用率较低,造成生产成本的增加,不利于提高企业经济效益;且酸性、碱性废水直接进行处理,较为复杂,处理成本也较高,增大了环保处理污水的难度。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型提供了一种纺丝废水处理系统,本实用新型的发明目的旨在于解决现有技术纺丝过程中,水量消耗量大,生产成本高,企业经济效益较低,污水处理难度较大的问题。本实用新型的纺丝废水处理系统,将酸性废水和碱性废水进行中和,然后将混合液进行多级过滤,过滤后的水能够达到使用标准,返回系统中进行循环利用,提高能源的利用率,降低水量的消耗,降低了企业的生产成本,提高了企业的经济效益,同时也降低了污水处理的难度。
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种纺丝废水处理系统,包括精炼机,所述精炼机包括进水口、酸性废水出口、碱性废水出口,其特征在于:还包括中和罐、篮式过滤器、管式超滤膜和卷式RO系统,所述中和罐分别与精炼机的酸性废水出口和碱性废水出口连接,用于中和酸性废水和碱性废水;所述篮式过滤器通过管道与中和罐的出水口相连,所述管式超滤膜通过管道与篮式过滤器相连,管式超滤膜用于过滤篮式过滤器过滤出的滤液,所述卷式RO系统通过管道与管式超滤膜相连,用于过滤管式超滤膜过滤出的滤液,所述卷式RO系统的滤液出口与精炼机的进水口相连,卷式RO系统的滤液输入至精炼机中。
还包括酸性废水收集罐,所述酸性废水收集罐分别与精炼机的酸性废水出口和中和罐相连,用于收集精炼机排出的酸性废水,并将收集的酸性废水排至中和罐。
还包括碱性废水收集罐,所述碱性废水收集罐分别与精炼机的碱性废水出口和中和罐相连,用于收集精炼机排出的碱性废水,并将收集的碱性废水排至中和罐。
所述管式超滤膜过滤出的杂质排放至污水处理系统中。
所述卷式RO系统过滤出的杂质排放至污水处理系统中。
所述中和罐与酸性废水收集罐之间连接的管道上设置有加压泵。
所述中和罐与碱性废水收集罐之间连接的管道上设置有加压泵。
所述篮式过滤器与中和罐之间连接的管道上设置有加压泵;所述管式超滤膜与篮式过滤器之间连接的管道上设置有加压泵;所述卷式RO系统与管式超滤膜之间连接的管道上设置有加压泵。
与现有技术相比,本实用新型所带来的有益的技术效果表现在:
1、本实用新型能够有效利用粘胶纤维后处理产生的酸性和碱性废水,进行中和处理,使得废水的PH为6-8,可以大大降低污水处理系统的处理难度;经过多级过滤能够过滤出废水中的软水,使水进行循环利用,极大的降低了粘胶后处理软水需求量,使得能够有效的降低。
2、设置酸性和碱性废水收集罐,是便于酸性和碱性废水的收集,方便酸性废水和碱性废水的运输,设置加压泵的作用是增加液体流动压力,使得污水处理过程中的处理压力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
附图标记:1、精炼机,2、酸性废水收集罐,3、碱性废水收集罐,4、中和罐,5、篮式过滤器,6、管式超滤膜,7、卷式RO系统,8、加压泵。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
一种纺丝废水处理系统,包括精炼机1,所述精炼机1包括进水口、酸性废水出口、碱性废水出口,还包括中和罐4、篮式过滤器5、管式超滤膜6和卷式RO系统7,所述中和罐4分别与精炼机1的酸性废水出口和碱性废水出口连接,用于中和酸性废水和碱性废水;所述篮式过滤器5通过管道与中和罐4的出水口相连,所述管式超滤膜6通过管道与篮式过滤器5相连,管式超滤膜6用于过滤篮式过滤器5过滤出的滤液,所述卷式RO系统7通过管道与管式超滤膜6相连,用于过滤管式超滤膜6过滤出的滤液,所述卷式RO系统7的滤液出口与精炼机1的进水口相连,卷式RO系统7的滤液输入至精炼机1中。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
一种纺丝废水处理系统,包括精炼机1,所述精炼机1包括进水口、酸性废水出口、碱性废水出口,还包括中和罐4、篮式过滤器5、管式超滤膜6和卷式RO系统7,所述中和罐4分别与精炼机1的酸性废水出口和碱性废水出口连接,用于中和酸性废水和碱性废水;所述篮式过滤器5通过管道与中和罐4的出水口相连,所述管式超滤膜6通过管道与篮式过滤器5相连,管式超滤膜6用于过滤篮式过滤器5过滤出的滤液,所述卷式RO系统7通过管道与管式超滤膜6相连,用于过滤管式超滤膜6过滤出的滤液,所述卷式RO系统7的滤液出口与精炼机1的进水口相连,卷式RO系统7的滤液输入至精炼机1中;
还包括酸性废水收集罐2,所述酸性废水收集罐2分别与精炼机1的酸性废水出口和中和罐4相连,用于收集精炼机1排出的酸性废水,并将收集的酸性废水排至中和罐4;还包括碱性废水收集罐3,所述碱性废水收集罐3分别与精炼机1的碱性废水出口和中和罐4相连,用于收集精炼机1排出的碱性废水,并将收集的碱性废水排至中和罐4。
实施例3
作为本实用新型又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
一种纺丝废水处理系统,包括精炼机1,所述精炼机1包括进水口、酸性废水出口、碱性废水出口,还包括中和罐4、篮式过滤器5、管式超滤膜6和卷式RO系统7,所述中和罐4分别与精炼机1的酸性废水出口和碱性废水出口连接,用于中和酸性废水和碱性废水;所述篮式过滤器5通过管道与中和罐4的出水口相连,所述管式超滤膜6通过管道与篮式过滤器5相连,管式超滤膜6用于过滤篮式过滤器5过滤出的滤液,所述卷式RO系统7通过管道与管式超滤膜6相连,用于过滤管式超滤膜6过滤出的滤液,所述卷式RO系统7的滤液出口与精炼机1的进水口相连,卷式RO系统7的滤液输入至精炼机1中;
还包括酸性废水收集罐2,所述酸性废水收集罐2分别与精炼机1的酸性废水出口和中和罐4相连,用于收集精炼机1排出的酸性废水,并将收集的酸性废水排至中和罐4;还包括碱性废水收集罐3,所述碱性废水收集罐3分别与精炼机1的碱性废水出口和中和罐4相连,用于收集精炼机1排出的碱性废水,并将收集的碱性废水排至中和罐4。所述中和罐4与酸性废水收集罐2之间连接的管道上设置有加压泵8;所述中和罐4与碱性废水收集罐3之间连接的管道上设置有加压泵8。
实施例4
作为本实用新型又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
一种纺丝废水处理系统,包括精炼机1,所述精炼机1包括进水口、酸性废水出口、碱性废水出口,还包括中和罐4、篮式过滤器5、管式超滤膜6和卷式RO系统7,所述中和罐4分别与精炼机1的酸性废水出口和碱性废水出口连接,用于中和酸性废水和碱性废水;所述篮式过滤器5通过管道与中和罐4的出水口相连,所述管式超滤膜6通过管道与篮式过滤器5相连,管式超滤膜6用于过滤篮式过滤器5过滤出的滤液,所述卷式RO系统7通过管道与管式超滤膜6相连,用于过滤管式超滤膜6过滤出的滤液,所述卷式RO系统7的滤液出口与精炼机1的进水口相连,卷式RO系统7的滤液输入至精炼机1中;
还包括酸性废水收集罐2,所述酸性废水收集罐2分别与精炼机1的酸性废水出口和中和罐4相连,用于收集精炼机1排出的酸性废水,并将收集的酸性废水排至中和罐4;还包括碱性废水收集罐3,所述碱性废水收集罐3分别与精炼机1的碱性废水出口和中和罐4相连,用于收集精炼机1排出的碱性废水,并将收集的碱性废水排至中和罐4。所述中和罐4与酸性废水收集罐2之间连接的管道上设置有加压泵8;所述中和罐4与碱性废水收集罐3之间连接的管道上设置有加压泵8;所述管式超滤膜6过滤出的杂质排放至污水处理系统中;所述卷式RO系统7过滤出的杂质排放至污水处理系统中;所述篮式过滤器5与中和罐4之间连接的管道上设置有加压泵8;所述管式超滤膜6与篮式过滤器5之间连接的管道上设置有加压泵8;所述卷式RO系统7与管式超滤膜6之间连接的管道上设置有加压泵8。
Claims (8)
1.一种纺丝废水处理系统,包括精炼机(1),所述精炼机(1)包括进水口、酸性废水出口、碱性废水出口,其特征在于:还包括中和罐(4)、篮式过滤器(5)、管式超滤膜(6)和卷式RO系统(7),所述中和罐(4)分别与精炼机(1)的酸性废水出口和碱性废水出口连接,用于中和酸性废水和碱性废水;所述篮式过滤器(5)通过管道与中和罐(4)的出水口相连,所述管式超滤膜(6)通过管道与篮式过滤器(5)相连,管式超滤膜(6)用于过滤篮式过滤器(5)过滤出的滤液,所述卷式RO系统(7)通过管道与管式超滤膜(6)相连,用于过滤管式超滤膜(6)过滤出的滤液,所述卷式RO系统(7)的滤液出口与精炼机(1)的进水口相连,卷式RO系统(7)的滤液输入至精炼机(1)中。
2.如权利要求1所述的一种纺丝废水处理系统,其特征在于:还包括酸性废水收集罐(2),所述酸性废水收集罐(2)分别与精炼机(1)的酸性废水出口和中和罐(4)相连,用于收集精炼机(1)排出的酸性废水,并将收集的酸性废水排至中和罐(4)。
3.如权利要求1或2所述的一种纺丝废水处理系统,其特征在于:还包括碱性废水收集罐(3),所述碱性废水收集罐(3)分别与精炼机(1)的碱性废水出口和中和罐(4)相连,用于收集精炼机(1)排出的碱性废水,并将收集的碱性废水排至中和罐(4)。
4.如权利要求1所述的一种纺丝废水处理系统,其特征在于:所述管式超滤膜(6)过滤出的杂质排放至污水处理系统中。
5.如权利要求1所述的一种纺丝废水处理系统,其特征在于:所述卷式RO系统(7)过滤出的杂质排放至污水处理系统中。
6.如权利要求2所述的一种纺丝废水处理系统,其特征在于:所述中和罐(4)与酸性废水收集罐(2)之间连接的管道上设置有加压泵(8)。
7.如权利要求3所述的一种纺丝废水处理系统,其特征在于:所述中和罐(4)与碱性废水收集罐(3)之间连接的管道上设置有加压泵(8)。
8.如权利要求1所述的一种纺丝废水处理系统,其特征在于:所述篮式过滤器 (5)与中和罐(4)之间连接的管道上设置有加压泵(8);所述管式超滤膜(6)与篮式过滤器(5)之间连接的管道上设置有加压泵(8);所述卷式RO系统(7)与管式超滤膜(6)之间连接的管道上设置有加压泵(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721060350.2U CN207259277U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种纺丝废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721060350.2U CN207259277U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种纺丝废水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207259277U true CN207259277U (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61922171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721060350.2U Expired - Fee Related CN207259277U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种纺丝废水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207259277U (zh) |
-
2017
- 2017-08-23 CN CN201721060350.2U patent/CN207259277U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203021365U (zh) | 猪舍清洗污水净化系统 | |
CN206720898U (zh) | 含胶废水回收利用系统 | |
CN104086011B (zh) | 适用于粘胶纤维工业酸站废水的零排放工艺 | |
CN206680282U (zh) | 可在线清洗的多级纯水净化系统 | |
CN207259277U (zh) | 一种纺丝废水处理系统 | |
CN107585914A (zh) | 肠衣肝素生产废水资源化利用装置 | |
CN208617428U (zh) | 藻水船载处理系统 | |
CN201437518U (zh) | 软化式超滤净水器 | |
CN104529003B (zh) | 一种废酸再生设备 | |
CN212425631U (zh) | 一种粘胶纤维酸性废水硫酸回收利用系统 | |
CN112875804A (zh) | 一种降低超滤自用水率提高产水回收率的工艺 | |
CN207659258U (zh) | 压裂返排液回注处理装置 | |
CN205556784U (zh) | 一种印刷电路板酸、碱性氯化铜蚀刻废液循环利用装置 | |
CN206232640U (zh) | 一种适用于高浓度半纤的处理装置 | |
CN215163877U (zh) | 一种洗衣龙纳滤过滤系统 | |
CN206631444U (zh) | 一种污水处理专用过滤膜装置 | |
CN105483706B (zh) | 一种印刷电路板酸、碱性氯化铜蚀刻废液循环利用装置及其方法 | |
CN213803046U (zh) | 自适应控制的洗瓶水循环利用装置 | |
CN214990437U (zh) | 一种降低超滤自用水率提高产水回收率的系统 | |
CN203269675U (zh) | 去色、去浆料淡碱回收机 | |
CN211470809U (zh) | 一种塑化水回用系统 | |
CN208465642U (zh) | 一种内循环超滤系统 | |
CN219098777U (zh) | 一种stro高盐废水浓缩设备 | |
CN214862548U (zh) | 一种提纯浓缩异vc原液的高压纳滤膜系统 | |
CN209396949U (zh) | 一种微滤-纳滤集成式水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180420 Termination date: 20200823 |