CN207258745U - 一种自动化生产线用取放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化生产线用取放料装置,包括液压缸,连接臂,液压杆,抓取组件,缆绳,传动轴,输出轴,主动齿轮,减速机,电机,控制中心,支架,支座,从动齿轮,传输带和驱动装置,所述的电机安装于支架的下侧;所述的减速机安装于电机的上端,且位于支架的上侧;所述的输出轴安装于减速机的上侧;所述的主动齿轮安装于输出轴的外侧;所述的从动齿轮安装于传动轴的外侧,且与主动齿轮齿合。本实用新型控制中心,吸盘的设置,实现生产线取放料的智能自动化的控制,并能避免对产品的表面外观造成损伤,有利于提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化技术领域,尤其涉及一种自动化生产线用取放料装置。
背景技术
随着计算机和自动化技术的发展,机械手被普遍运用到工业生产当中,用来代替人工操作。现在注塑领域中,塑料产品是生产加工过程中,经常需要从传输带上进行取放料操作,如果人工操作,势必消耗大量的人力,且工作效力不高,现有生产中为提高工作效率,大多采用机械手操作。但是现有机械手存在需要夹持装置来实现取放料,容易对产品的表面外观造成损伤,影响产品质量的问题。
因此,发明一种自动化生产线用取放料装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动化生产线用取放料装置,以解决现有机械手存在需要夹持装置来实现取放料,容易对产品的表面外观造成损伤,影响产品质量的问题。一种自动化生产线用取放料装置,包括液压缸,连接臂,液压杆,抓取组件,缆绳,传动轴,输出轴,主动齿轮,减速机,电机,控制中心,支架,支座,从动齿轮,传输带和驱动装置,所述的电机安装于支架的下侧;所述的减速机安装于电机的上端,且位于支架的上侧;所述的输出轴安装于减速机的上侧;所述的主动齿轮安装于输出轴的外侧;所述的从动齿轮安装于传动轴的外侧,且与主动齿轮齿合;所述的传动轴安装于支座的内侧,该支座安装于支架的上侧;所述的连接臂后端安装于传动轴的外侧;所述的缆绳的两端分别固定在传动轴的上端和连接臂的前端;所述的液压缸安装于连接臂的上侧,且靠近连接臂前端的位置;所述的液压杆安装于液压缸的下端,且液压杆穿过连接臂的位置加工有通孔;所述的传输带位于抓取组件的下侧;所述的驱动装置安装于传输带的端部;所述的抓取组件包括管体,吸盘,进气口,阀门Ⅰ,真空泵,阀门Ⅱ,出气口和连接圆盘;所述的连接圆盘安装于吸盘的上侧的中心位置;所述的管体安装于连接圆盘的上侧,该管体上设有进气口和出气口;所述的阀门Ⅰ安装于进气口的外端;所述的真空泵通过气管与出气口连接,且气管上设有阀门Ⅱ。
所述的控制中心采用PLC进行控制,且PLC连接有触控显示屏,通过触控显示屏输入程序,通过PLC控制执行,有利于实现自动化控制。
所述的阀门Ⅰ和阀门Ⅱ采用电磁阀,且与控制中心的PLC连接,控制管体进气和出气,通过控制中心打开阀门Ⅱ,关闭阀门Ⅰ,真空泵吸气,使得管体内侧形成负压,产品被吸盘吸附,打开阀门Ⅰ,关闭阀门Ⅱ,管体内负压消失,产品落下,完成取放料的操作。
所述的吸盘采用硅胶制作,且截面形状为弧形,增大接触面积,可提高密封效果,避免发生没有吸附住的现象,提高吸附效果,且硅胶质软,可避免对产品的表面外观造成损伤,有利于提高产品质量。
所述的液压缸,电机和驱动装置与控制中心连接,通过控制中心的PLC进行控制,产品在传输带上传送到吸盘下侧停止运行,同时液压缸驱动抓取组件向下运行,实现吸附,控制电机运转,将产品放置到规定的位置,实现生产线取放料的智能自动化的控制。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型控制中心的设置,通过PLC对阀门Ⅰ,阀门Ⅱ,液压缸,电机,驱动装置进行控制,有利于实现生产线取放料的智能自动化的控制。
2.本实用新型的吸盘的设置,吸盘采用硅胶制作,且硅胶质软,可避免对产品的表面外观造成损伤,有利于提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的抓取组件结构示意图。
图中:
1-液压缸,2-连接臂,3-液压杆,4-抓取组件,41-管体,42-吸盘,43-进气口,44-阀门Ⅰ,45-真空泵,46-阀门Ⅱ,47-出气口,48-连接圆盘,5-缆绳,6-传动轴,7-输出轴,8-主动齿轮,9-减速机,10-电机,11-控制中心,12-支架,13-支座,14-从动齿轮,15传输带,16-驱动装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示
本实用新型提供一种自动化生产线用取放料装置,包括液压缸1,连接臂2,液压杆3,抓取组件4,缆绳5,传动轴6,输出轴7,主动齿轮8,减速机9,电机10,控制中心11,支架12,支座13,从动齿轮14,传输带15和驱动装置16,所述的电机10安装于支架12的下侧;所述的减速机9安装于电机10的上端,且位于支架12的上侧;所述的输出轴7安装于减速机9的上侧;所述的主动齿轮8安装于输出轴7的外侧;所述的从动齿轮14安装于传动轴6的外侧,且与主动齿轮8齿合;所述的传动轴6安装于支座13的内侧,该支座13安装于支架12的上侧;所述的连接臂2后端安装于传动轴6的外侧;所述的缆绳5的两端分别固定在传动轴6的上端和连接臂2的前端;所述的液压缸1安装于连接臂2的上侧,且靠近连接臂2前端的位置;所述的液压杆3安装于液压缸1的下端,且液压杆3穿过连接臂2的位置加工有通孔;所述的传输带15位于抓取组件4的下侧;所述的驱动装置16安装于传输带15的端部;所述的抓取组件4包括管体41,吸盘42,进气口43,阀门Ⅰ44,真空泵45,阀门Ⅱ46,出气口47和连接圆盘48;所述的连接圆盘48安装于吸盘42的上侧的中心位置;所述的管体41安装于连接圆盘48的上侧,该管体41上设有进气口43和出气口47;所述的阀门Ⅰ44安装于进气口43的外端;所述的真空泵45通过气管与出气口47连接,且气管上设有阀门Ⅱ46。
所述的控制中心11采用PLC进行控制,且PLC连接有触控显示屏,通过触控显示屏输入程序,通过PLC控制执行,有利于实现自动化控制。
所述的阀门Ⅰ44和阀门Ⅱ46采用电磁阀,且与控制中心11的PLC连接,控制管体41进气和出气,通过控制中心11打开阀门Ⅱ46,关闭阀门Ⅰ44,真空泵45吸气,使得管体41内侧形成负压,产品被吸盘42吸附,打开阀门Ⅰ44,关闭阀门Ⅱ46,管体41内负压消失,产品落下,完成取放料的操作。
所述的吸盘42采用硅胶制作,且截面形状为弧形,增大接触面积,可提高密封效果,避免发生没有吸附住的现象,提高吸附效果,且硅胶质软,可避免对产品的表面外观造成损伤,有利于提高产品质量。
所述的液压缸1,电机10和驱动装置16与控制中心11连接,通过控制中心11的PLC进行控制,产品在传输带15上传送到吸盘42下侧停止运行,同时液压缸1驱动抓取组件4向下运行,实现吸附,控制电机10运转,将产品放置到规定的位置,实现生产线取放料的智能自动化的控制。
工作原理
本实用新型中,通过控制中心11对阀门Ⅰ44,阀门Ⅱ46,液压缸1,电机10,驱动装置16进行控制,通过控制中心11的PLC进行控制,产品在传输带15上传送到吸盘42下侧停止运行,同时液压缸1驱动抓取组件4向下运行,打开阀门Ⅱ46,关闭阀门Ⅰ44,真空泵45吸气,使得管体41内侧形成负压,产品被吸盘42吸附,控制电机10运转,打开阀门Ⅰ44,关闭阀门Ⅱ46,管体41内负压消失,产品落下,完成取放料的操作,实现生产线取放料的智能自动化的控制。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动化生产线用取放料装置,其特征在于:包括液压缸(1),连接臂(2),液压杆(3),抓取组件(4),缆绳(5),传动轴(6),输出轴(7),主动齿轮(8),减速机(9),电机(10),控制中心(11),支架(12),支座(13),从动齿轮(14),传输带(15)和驱动装置(16),所述的电机(10)安装于支架(12)的下侧;所述的减速机(9)安装于电机(10)的上端,且位于支架(12)的上侧;所述的输出轴(7)安装于减速机(9)的上侧;所述的主动齿轮(8)安装于输出轴(7)的外侧;所述的从动齿轮(14)安装于传动轴(6)的外侧,且与主动齿轮(8)齿合;所述的传动轴(6)安装于支座(13)的内侧,该支座(13)安装于支架(12)的上侧;所述的连接臂(2)后端安装于传动轴(6)的外侧;所述的缆绳(5)的两端分别固定在传动轴(6)的上端和连接臂(2)的前端;所述的液压缸(1)安装于连接臂(2)的上侧,且靠近连接臂(2)前端的位置;所述的液压杆(3)安装于液压缸(1)的下端,且液压杆(3)穿过连接臂(2)的位置加工有通孔;所述的传输带(15)位于抓取组件(4)的下侧;所述的驱动装置(16)安装于传输带(15)的端部;所述的抓取组件(4)包括管体(41),吸盘(42),进气口(43),阀门Ⅰ(44),真空泵(45),阀门Ⅱ(46),出气口(47)和连接圆盘(48);所述的连接圆盘(48)安装于吸盘(42)的上侧的中心位置;所述的管体(41)安装于连接圆盘(48)的上侧,该管体(41)上设有进气口(43)和出气口(47);所述的阀门Ⅰ(44)安装于进气口(43)的外端;所述的真空泵(45)通过气管与出气口(47)连接,且气管上设有阀门Ⅱ(46)。
2.如权利要求1所述的自动化生产线用取放料装置,其特征在于:所述的控制中心(11)采用PLC进行控制,且PLC连接有触控显示屏。
3.如权利要求1所述的自动化生产线用取放料装置,其特征在于:所述的阀门Ⅰ(44)和阀门Ⅱ(46)采用电磁阀,且与控制中心(11)的PLC连接。
4.如权利要求1所述的自动化生产线用取放料装置,其特征在于:所述的吸盘(42)采用硅胶制作,且截面形状为弧形。
5.如权利要求1所述的自动化生产线用取放料装置,其特征在于:所述的液压缸(1),电机(10)和驱动装置(16)与控制中心(11)连接。
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CN201721272230.9U CN207258745U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种自动化生产线用取放料装置 |
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CN110006298A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-12 | 中国人民解放军32181部队 | 火箭炮弹自动化分解作业线 |
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