CN207256884U

CN207256884U - 一种3d打印机的挤出装置

Info

Publication number: CN207256884U
Application number: CN201721275473.8U
Authority: CN
Inventors: 雷利宾; 高扬; 陈元亮; 张平
Original assignee: Henan Henan Building Material Manufacturing Technology Research Institute Co Ltd
Current assignee: Henan Henan Building Material Manufacturing Technology Research Institute Co Ltd
Priority date: 2017-09-30
Filing date: 2017-09-30
Publication date: 2018-04-20
Anticipated expiration: 2027-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机的挤出装置，包括挤出装置壳体，所述挤出装置壳体的顶部设有动力室，所述挤出装置壳体的一侧开设有丝料进口，且丝料进口的一端与挤出装置壳体内部的搅拌腔相连接，所述搅拌腔的外侧设有热传导层，所述热传导层的外侧设有加热装置，所述搅拌腔的内部设有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆的两侧等间距安装有搅拌段，所述搅拌螺杆的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，所述挤出装置壳体的底部固定连接有连接接头，且连接接头可拆卸。通过将加热装置设计成两个扣接的加热环，第一加热环和第二加热环通过扣接装置包覆在热传导层的外侧，使得热传导层接收到热量更加均匀，提高丝料融化的质量。

Description

一种3D打印机的挤出装置

技术领域

本实用新型涉及打印机挤出装置技术领域，特别涉及一种3D打印机的挤出装置。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机中的挤出装置是重要的部件之一，挤出装置在运行的时候，挤出装置需要对丝料进行加热处理，但是，现有的挤出装置在进行加热的过程中，加热受热不均匀，而且加热效率比较低，影响挤出装置的运行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种3D打印机的挤出装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种3D打印机的挤出装置，包括挤出装置壳体，所述挤出装置壳体的顶部设有动力室，所述挤出装置壳体的一侧开设有丝料进口，且丝料进口的一端与挤出装置壳体内部的搅拌腔相连接，所述搅拌腔的外侧设有热传导层，所述热传导层的外侧设有加热装置，所述搅拌腔的内部设有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆的两侧等间距安装有若干个搅拌段，所述搅拌螺杆的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，所述挤出装置壳体的底部固定连接有连接接头，且连接接头可拆卸，所述连接接头的内部设有过滤网层，所述连接接头的底端通过出料管与喷头相连接，所述喷头的底部固定连接有喷嘴，所述加热装置包括第一加热环和第二加热环，所述第一加热环和第二加热环之间的连接处通过扣接装置扣接，所述挤出装置壳体的背面设有散热板。

进一步地，所述扣接装置为扣接环和扣接孔。

进一步地，所述第一加热环和第二加热环均为半圆形结构。

进一步地，所述散热板的表面开设有等间距分布的若干个散热孔。

进一步地，所述连接接头与出料管的连接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，使得丝料受热时更加均匀，增加实用效果；通过将加热装置设计成两个扣接的加热环，第一加热环和第二加热环通过扣接装置包覆在热传导层的外侧，使得热传导层接收到热量更加均匀，提高丝料融化的质量；在连接接头中设有过滤网层，过滤网层为金属过滤网，对融化后的丝料进行过滤处理，提高打印产品的质量；搅拌螺杆上的搅拌段为陶瓷类材料，具有很好的耐温作用，搅拌螺杆对丝料进行搅拌处理，提高了丝料受热融化的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型加热装置的结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、动力室；2、丝料进口；3、热传导层；4、加热装置；5、搅拌腔；6、过滤网层；7、喷嘴；8、喷头；9、出料管；10、连接接头；11、搅拌螺杆；12、搅拌段；13、挤出装置壳体；14、联轴器；15、驱动电机；16、第一加热环；17、第二加热环；18、扣接装置；19、散热板；20、散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种3D打印机的挤出装置，包括挤出装置壳体13，所述挤出装置壳体13的顶部设有动力室1，所述挤出装置壳体13的一侧开设有丝料进口2，且丝料进口2的一端与挤出装置壳体13内部的搅拌腔5相连接，所述搅拌腔5的外侧设有热传导层3，所述热传导层3的外侧设有加热装置4，所述搅拌腔5的内部设有搅拌螺杆11，所述搅拌螺杆11的两侧等间距安装有若干个搅拌段12，所述搅拌螺杆11的一端通过联轴器14与驱动电机15的输出轴相连接，所述挤出装置壳体13的底部固定连接有连接接头10，且连接接头10可拆卸，所述连接接头10的内部设有过滤网层6，所述连接接头10的底端通过出料管9与喷头8相连接，所述喷头8的底部固定连接有喷嘴7，所述加热装置4包括第一加热环16和第二加热环17，所述第一加热环16和第二加热环17之间的连接处通过扣接装置18扣接，所述挤出装置壳体13的背面设有散热板19。

其中，所述扣接装置18为扣接环和扣接孔，使得第一加热环16和第二加热环17之间的连接更加的方便。

其中，所述第一加热环16和第二加热环17均为半圆形结构，使得热传导层3的受热效果更好。

其中，所述散热板19的表面开设有等间距分布的若干个散热孔20，提高散热的效率。

其中，所述连接接头10与出料管9的连接处设有密封圈。

需要说明的是，本实用新型为一种3D打印机的挤出装置，工作时，丝料通过丝料进口2进入到挤出装置壳体13中的搅拌腔5中，驱动电机15带动搅拌螺杆11进行搅拌，在搅拌的同时，加热装置4中的第一加热环16和第二加热环17通电后发热，然后将热量通过热传导层3传递到搅拌腔5中，对搅拌腔5中的丝料进行融化处理，在搅拌的同时进行受热融化，提高了丝料的融化效率，丝料通过连接接头10中的过滤网层6，对丝料进行过滤处理，然后通过出料管9进入到喷头8中，最后通过喷嘴7喷出，整套装置完整运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种3D打印机的挤出装置，包括挤出装置壳体（13），其特征在于：所述挤出装置壳体（13）的顶部设有动力室（1），所述挤出装置壳体（13）的一侧开设有丝料进口（2），且丝料进口（2）的一端与挤出装置壳体（13）内部的搅拌腔（5）相连接，所述搅拌腔（5）的外侧设有热传导层（3），所述热传导层（3）的外侧设有加热装置（4），所述搅拌腔（5）的内部设有搅拌螺杆（11），所述搅拌螺杆（11）的两侧等间距安装有若干个搅拌段（12），所述搅拌螺杆（11）的一端通过联轴器（14）与驱动电机（15）的输出轴相连接，所述挤出装置壳体（13）的底部固定连接有连接接头（10），且连接接头（10）可拆卸，所述连接接头（10）的内部设有过滤网层（6），所述连接接头（10）的底端通过出料管（9）与喷头（8）相连接，所述喷头（8）的底部固定连接有喷嘴（7），所述加热装置（4）包括第一加热环（16）和第二加热环（17），所述第一加热环（16）和第二加热环（17）之间的连接处通过扣接装置（18）扣接，所述挤出装置壳体（13）的背面设有散热板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的挤出装置，其特征在于：所述扣接装置（18）为扣接环和扣接孔。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的挤出装置，其特征在于：所述第一加热环（16）和第二加热环（17）均为半圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机的挤出装置，其特征在于：所述散热板（19）的表面开设有等间距分布的若干个散热孔（20）。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机的挤出装置，其特征在于：所述连接接头（10）与出料管（9）的连接处设有密封圈。