CN207256850U - 一种新型自动挤出机 - Google Patents
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Abstract
一种新型自动挤出机,包括主机和辅机,所述的主机包括顺次连接的驱动电机、减速机、机筒、换网器熔体计量泵及传动系统和挤出平模头;所述机筒上设有喂料斗,机筒内设有与减速机输出轴连接的螺杆;所述的换网器熔体计量泵及传动系统与挤出平模头之间还设有多层分配器;所述的辅机主要实现熔融物料的冷却定型、压光以及成卷,包括顺次连接的压光机、模温机、切边装置、牵引装置、收卷装置;所述的牵引装置还连接有收边装置;所述的新型自动挤出机还设有自动控制系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机,尤其是一种新型自动挤出机。
背景技术
挤出机主要采用两种控制方式:一种为传统电控柜控制方式,该控制系统的成本低,但控制功能有限且对操作工人技能要求较高;另一种为触摸屏+PLC控制方式,由于PLC的运算能力有限、响应速度慢等原因,控制效果不太理想,也不易实现智能控制和全线联动控制。
发明内容
本实用新型的技术方案是:一种新型自动挤出机,包括主机和辅机,所述的主机包括顺次连接的驱动电机、减速机、机筒、换网器熔体计量泵及传动系统和挤出平模头;所述机筒上设有喂料斗,机筒内设有与减速机输出轴连接的螺杆;所述的换网器熔体计量泵及传动系统与挤出平模头之间还设有多层分配器;所述的辅机主要实现熔融物料的冷却定型、压光以及成卷,包括顺次连接的压光机、模温机、切边装置、牵引装置、收卷装置;所述的牵引装置还连接有收边装置;所述的新型自动挤出机还设有自动控制系统,包括上位机,所述上位机连接多个下位机,所述各下位机与其现场的元器件连接;所述各现场元器件包括温度传感器、压力传感器、水泵、风机、加热器和电机;所述的温度传感器与下位机之间还设有温度采集模块;所述的压力传感器与下位机之间还连接设置有变送器;所述的水泵、风机加热器与下位机之间连接设置有I/O模块,所述电机与下位机之间还连接设置有变频器。
在所述的一种新型自动挤出机中,所述各下位机之间通过DP口连接通信,所述下位机与上位机之间通过MPI口连接通信。
在所述的一种新型自动挤出机中,所述的上位机为嵌入式一体化触摸屏。
在所述的一种新型自动挤出机中,所述的下位机为PLC。
在所述的一种新型自动挤出机中,,温度传感器和压力传感器通过RS485总线连接嵌入式一体化触摸屏,嵌入式一体化触摸屏通过RS232总线连接PLC。
本发明创造的有益效果是,上位机为嵌入式控制器,用于实现机组的中央监控、全线联动控制和智能控制,下位机为PLC,实现塑料挤出设备各控制单元的独立控制。与传统的控制系统相比,不仅减少了电器元件的数量,省去了较为复杂的电气接线,而且控制功能更加强大,生产操作和维护更加简便,提高了机组的生产效率、自动和智能化水平,具有较大的应用推广价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型控制系统结构示意图;
图中:驱动电机1,减速机2,料斗3,机筒4,螺杆5,冷却风机6,换网器7,熔体计量泵及传动装置8,多层分配器9,挤出平模头10,压光机11,模温机12,切边装置13,牵引装置14,收边装置15,收卷装置16。
具体实施方式
下面结合附图,通过下面的详细描述,以更清楚地理解本发明创造的上述和其他目的、特征和优点。在下文中,将参考附图详细说明本发明创造的优选实施例。
如图,本优选实施例中的一种新型自动挤出机,包括主机和辅机。所述的主机主要用于实现原料的运输、加热熔融功能,包括顺次连接的驱动电机、减速机、机筒、换网器熔体计量泵及传动系统和挤出平模头;所述机筒上设有喂料斗,机筒内设有与减速机输出轴连接的螺杆;所述的换网器熔体计量泵及传动系统与挤出平模头之间还设有多层分配器。
所述的辅机主要实现熔融物料的冷却定型、压光以及成卷,包括顺次连接的压光机、模温机、切边装置、牵引装置、收卷装置;所述的牵引装置还连接有收边装置。
本实用新型优选实施例所述的新型自动挤出机还设有自动控制系统,包括上位机,所述上位机连接多个下位机,所述各下位机与其现场的元器件连接。
所述各现场元器件包括温度传感器、压力传感器、水泵、风机、加热器和电机。
所述的温度传感器与下位机之间还设有温度采集模块;所述的压力传感器与下位机之间还连接设置有变送器。
所述的水泵、风机加热器与下位机之间连接设置有I/O模块,所述电机与下位机之间还连接设置有变频器。
所述各下位机之间通过DP口连接通信,所述下位机与上位机之间通过MPI口连接通信。
此处,优选地,所述的上位机为嵌入式一体化触摸屏,优选采用TPC1 56Hi型号的嵌入式一体化触摸屏。该触摸屏采用1 5英寸高亮度TFT液晶显示屏、八线电阻式触摸屏,以及具有良好的电磁屏蔽性,自带两个RS232串口、两个RS232/RS485串口、两个USB接口以及一个RJ45以太网口。TPC156Hi不仅具有与众多硬件交互功能。它可以方便地读写各种PLC、智能仪表、智能模块、变频器等工控设备的数据。
上位机实现的功能有:与下位机通信;控制算法的实现;工艺参数的设置并能自动或手动下发;故障鸣音报警;查询从站的历史参数记录实时显示系统的工作状态和运行参数;用户登录和操作权限设置。
所述的下位机为PLC,此处优选地,采用西门子S7-300PLC。
本系统采用典型的两级主从式结构控制方案,嵌入式一体化触摸屏与PLC、元器件构成自动控制系统。温度传感器和压力传感器的模拟量通过温度采集模块和变送器转化数字量,由RS485总线输送到嵌入式一体化触摸屏进行显示及运算,运算结果由RS232总线输出至PLC,由PLC控制水泵、风机、加热器及电机的运行。
开机后,由嵌入式一体化触摸屏输出控制信号,加热器开始工作,温度传感器采集的模拟量通过温度采集模块转化为数字量,由RS485总线传送到嵌入式一体化触摸屏进行PID处理,处理结果由RS232总线输出至PLC,达到温度要求后,启动喂料系统、水泵及主机电机。压力传感器采集熔融体的压力值,由变送器转换成数字量传入嵌入式一体化触摸屏,经过PID运算,控制PLC输出模拟量信号,通过变频器控制主机电机转速。该系统的数据处理及显示由嵌入式一体化触摸屏实现,现场控制由PLC实现,主从式结构控制系统实现对塑料挤出机生产线的联动控制和中央监控。
尽管本发明创造的优选实施例为了说明性的目的在此公开,但是本领域的技术人员应当理解,在不背离所附属权利要求所公开的本发明创造的范围和精神的前提下,各种修改、增加和变造都是可能的,应指出的是,在不背离本发明创造范围和精神的前提下的上述各种修改、增加和变造都应涵盖在本发明创造的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种新型自动挤出机,其特征在于,包括主机和辅机,所述的主机包括顺次连接的驱动电机、减速机、机筒、换网器熔体计量泵及传动系统和挤出平模头;所述机筒上设有喂料斗,机筒内设有与减速机输出轴连接的螺杆;所述的换网器熔体计量泵及传动系统与挤出平模头之间还设有多层分配器;所述的辅机主要实现熔融物料的冷却定型、压光以及成卷,包括顺次连接的压光机、模温机、切边装置、牵引装置、收卷装置;所述的牵引装置还连接有收边装置;所述的新型自动挤出机还设有自动控制系统,自动控制系统包括上位机,所述上位机连接多个下位机,所述各下位机与其现场的元器件连接;所述各现场元器件包括温度传感器、压力传感器、水泵、风机、加热器和电机;所述的温度传感器与下位机之间还设有温度采集模块;所述的压力传感器与下位机之间还连接设置有变送器;所述的水泵、风机加热器与下位机之间连接设置有I/O模块,所述电机与下位机之间还连接设置有变频器。
2.如权利要求1所述的一种新型自动挤出机,其特征在于,所述各下位机之间通过DP口连接通信,所述下位机与上位机之间通过MPI口连接通信。
3.如权利要求1所述的一种新型自动挤出机,其特征在于,所述的上位机为嵌入式一体化触摸屏。
4.如权利要求1所述的一种新型自动挤出机,其特征在于,所述的下位机为PLC。
5.如权利要求1所述的一种新型自动挤出机,其特征在于,温度传感器和压力传感器通过RS485总线连接嵌入式一体化触摸屏,嵌入式一体化触摸屏通过RS232总线连接PLC。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110442168A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-12 | 南通理工学院 | 一种基于plc的fdm线材挤出机的控制系统 |
CN111055467A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 广东金兴机械股份有限公司 | 一种具有熔体压力温度控制系统的片材挤出机 |
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2017
- 2017-10-03 CN CN201721284438.2U patent/CN207256850U/zh not_active Expired - Fee Related
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