CN207256613U - 一种工程塑料的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料的造粒机，包括加热箱，所述加热箱上端固定连接有入料固定接口，所述入料固定接口包括卡扣、放置管和漏斗，所述放置管固定连接在漏斗侧端面，所述加热箱下端面安装有加热器，所述加热器下端固定连接有底座，所述加热箱侧端面固定连接有连接管，所述连接管背离加热箱的一端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱上端安装有转动机，所述转动机下端转动连接有搅拌桨，所述搅拌箱背离连接管的侧端面固定连接有水冷管，所述水冷管背离搅拌箱的一端固定连接有漏料箱。本实用新型通过采用可调节式设计，增加搅拌装置和固定装置，能够减少颗粒内部的气泡，可以减少颗粒内部的气泡，便于放入原料。

Description

一种工程塑料的造粒机

技术领域

本实用新型涉及工程塑料设备技术领域，具体为一种工程塑料的造粒机。

背景技术

在工业生产中，经常需要对塑料进行加工，使塑料形成颗粒状，这时就需要用到工程塑料的造粒机，工程塑料的造粒机的出现方便了工业生产，设备在使用时，需要保证塑料颗粒能够达到出厂标准。

目前，市场上现有的工程塑料的造粒机无法减少颗粒内部的气泡，容易造成生产不达标，同时现有的工程塑料的造粒机无法调节生产的颗粒的长短，自动化程度不高，现有的工程塑料的造粒机放入原料不方便，容易造成原料洒落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料的造粒机，采用可调节式设计，增加搅拌装置和固定装置，解决了现有装置无法减少颗粒内部的气泡、无法调节生产的颗粒的长短和放入原料不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料的造粒机，包括加热箱，所述加热箱上端固定连接有入料固定接口，所述入料固定接口包括卡扣、放置管和漏斗，所述放置管固定连接在漏斗侧端面，所述加热箱下端面安装有加热器，所述加热器下端固定连接有底座，所述加热箱侧端面固定连接有连接管，所述连接管背离加热箱的一端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱上端安装有转动机，所述转动机下端转动连接有搅拌桨，所述搅拌箱背离连接管的侧端面固定连接有水冷管，所述水冷管背离搅拌箱的一端固定连接有漏料箱，所述漏料箱下端固定连接有挤出塞网，所述挤出塞网下端安装有切料机，所述切料机包括切料刀具、控制面板、出料管、收集盘和电机，所述切料刀具转动连接在电机上端，所述收集盘固定连接在电机下端。

优选的，所述水冷管侧端面固定连接有进水管和出水管。

优选的，所述底座固定连接在搅拌箱和漏料箱下端。

优选的，所述控制面板安装在电机侧端面。

优选的，所述出料管固定连接在收集盘侧端面。

优选的，所述卡扣转动连接在放置管上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌桨，融化后的塑料通过连接管进入搅拌箱内部，接通转动机的电源使搅拌桨对搅拌箱内部融化的塑料进行搅拌，搅拌后的原料进入水冷管内部，水冷管对其进行冷却，从而避免了容易造成生产不达标，有效的解决了现有的工程塑料的造粒机无法减少颗粒内部的气泡的问题。

2、本实用新型通过设置切料机，冷却后的原料进入漏料箱内部，挤出塞网对软化的塑料进行分割，操控控制面板调节切料刀具转动的快慢来对塑料切断的长度进行调节，从而避免了自动化程度不高，有效的解决了现有的工程塑料的造粒机无法调节生产的颗粒的长短的问题。

3、本实用新型通过设置入料固定接口，把原料灌输管安放在放置管内侧，并关闭卡扣，使原料灌输管固定在入料固定接口上端，从而避免了容易造成原料洒落的现象，有效的解决了现有的工程塑料的造粒机放入原料不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体的结构示意图；

图2为本实用新型的切料机的结构示意图；

图3为本实用新型的入料固定接口的结构示意图。

图中：1-入料固定接口、2-转动机、3-搅拌箱、4-漏料箱、5-挤出塞网、6-切料机、7-水冷管、8-搅拌桨、9-连接管、10-底座、11-加热器、12-加热箱、13-切料刀具、14-控制面板、15-出料管、16-收集盘、17-电机、18-卡扣、19-放置管、20-漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工程塑料的造粒机，包括加热箱12，加热箱12上端固定连接有入料固定接口1，避免了容易造成原料洒落的现象，有效的解决了放入原料不方便的问题，入料固定接口1包括卡扣18、放置管19和漏斗20，放置管19固定连接在漏斗20侧端面，加热箱12下端面安装有加热器11，加热器11下端固定连接有底座10，加热箱12侧端面固定连接有连接管9，连接管9背离加热箱12的一端固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3上端安装有转动机2，转动机2下端转动连接有搅拌桨8，避免了容易造成生产不达标，有效的解决了无法减少颗粒内部的气泡的问题，搅拌箱3背离连接管9的侧端面固定连接有水冷管7，水冷管7背离搅拌箱3的一端固定连接有漏料箱4，漏料箱4下端固定连接有挤出塞网5，挤出塞网5下端安装有切料机6，避免了自动化程度不高，有效的解决了无法调节生产的颗粒的长短的问题，切料机6包括切料刀具13、控制面板14、出料管15、收集盘16和电机17，切料刀具13转动连接在电机17上端，收集盘16固定连接在电机17下端。

水冷管7侧端面固定连接有进水管和出水管，底座10固定连接在搅拌箱3和漏料箱4下端，控制面板14安装在电机17侧端面，出料管15固定连接在收集盘16侧端面，方便对产品进行收集，卡扣18转动连接在放置管19上端，固定效果好。

工作原理：使用使，只需要把原料灌输管安放在放置管19内侧，并关闭卡扣18，使原料灌输管固定在入料固定接口1上端，使原料输送更稳定，原料通过入料固定接口1进入加热箱12内部，接通加热器11的电源对加热箱12内部的塑料原料进行加热使其融化，融化后的塑料通过连接管9进入搅拌箱3内部，接通转动机2的电源使搅拌桨8对搅拌箱3内部融化的塑料进行搅拌，搅拌后的原料进入水冷管7内部，水冷管7对其进行冷却，冷却后的原料进入漏料箱4内部，挤出塞网5对软化的塑料进行分割，操控控制面板14调节切料刀具13转动的快慢来对塑料切断的长度进行调节，切断后的塑料颗粒进入收集盘16内侧，通过出料管15流出进行装袋。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工程塑料的造粒机，包括加热箱(12)，其特征在于：所述加热箱(12)上端固定连接有入料固定接口(1)，所述入料固定接口(1)包括卡扣(18)、放置管(19)和漏斗(20)，所述放置管(19)固定连接在漏斗(20)侧端面，所述加热箱(12)下端面安装有加热器(11)，所述加热器(11)下端固定连接有底座(10)，所述加热箱(12)侧端面固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)背离加热箱(12)的一端固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)上端安装有转动机(2)，所述转动机(2)下端转动连接有搅拌桨(8)，所述搅拌箱(3)背离连接管(9)的侧端面固定连接有水冷管(7)，所述水冷管(7)背离搅拌箱(3)的一端固定连接有漏料箱(4)，所述漏料箱(4)下端固定连接有挤出塞网(5)，所述挤出塞网(5)下端安装有切料机(6)，所述切料机(6)包括切料刀具(13)、控制面板(14)、出料管(15)、收集盘(16)和电机(17)，所述切料刀具(13)转动连接在电机(17)上端，所述收集盘(16)固定连接在电机(17)下端。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料的造粒机，其特征在于：所述水冷管(7)侧端面固定连接有进水管和出水管。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料的造粒机，其特征在于：所述底座(10)固定连接在搅拌箱(3)和漏料箱(4)下端。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料的造粒机，其特征在于：所述控制面板(14)安装在电机(17)侧端面。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料的造粒机，其特征在于：所述出料管(15)固定连接在收集盘(16)侧端面。

6.根据权利要求1所述的一种工程塑料的造粒机，其特征在于：所述卡扣(18)转动连接在放置管(19)上端。