CN207256128U - 一种自制拔轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自制拔轴器，包括底座，所述底座的顶部固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有放置槽，所述放置槽内活动安装有拔轴顶杆，且拔轴顶杆的顶端延伸至放置槽外，所述拔轴顶杆的一侧固定安装有齿条，所述放置槽的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定套接有轴承，所述轴承上转动安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至放置槽内并固定套接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述转动轴远离齿轮的一端延伸至支撑柱的外部并固定焊接有连接杆，且连接杆与支撑柱平行设置，所述连接杆远离转动轴的一端固定焊接有转动杆。本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，提高了拔轴的效率，便于推广使用，满足了人们的使用需求。

Description

一种自制拔轴器

技术领域

本实用新型涉及拔轴技术领域，尤其涉及一种自制拔轴器。

背景技术

我们知道很多设备的正常运转都离不开轴承，但是在检修更换轴承时，经常出现困难重重，特别是在拔轴环节，有时候还会破坏了配套设施，特别在冶金生产所需的设备中，有很多轴承、叶轮、联轴器，损坏时需要更换，但是让其与轴分离很难操作并且有一定的危险，为此，我们需要一种自制拔轴器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自制拔轴器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自制拔轴器，包括底座，所述底座的顶部固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有放置槽，所述放置槽内活动安装有拔轴顶杆，且拔轴顶杆的顶端延伸至放置槽外，所述拔轴顶杆的一侧固定安装有齿条，所述放置槽的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定套接有轴承，所述轴承上转动安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至放置槽内并固定套接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述转动轴远离齿轮的一端延伸至支撑柱的外部并固定焊接有连接杆，且连接杆与支撑柱平行设置，所述连接杆远离转动轴的一端固定焊接有转动杆，所述转动杆位于连接杆远离支撑柱的一侧，且转动杆与连接杆垂直设置，所述转动杆的外部转动套设有套管。

优选的，所述转动轴、连接杆、转动杆和套管构成了一把摇把。

优选的，所述套管与转动杆之间滚动安装有滚珠，套管通过滚珠与转动杆转动连接。

优选的，所述转动杆远离连接杆的一端固定焊接有限位块，且限位块与套管相适配。

优选的，所述拔轴顶杆远离齿条的一侧固定焊接有滑条，放置槽靠近滑条的一侧内壁上开设有滑槽，且滑条与滑槽滑动连接。

优选的，所述放置槽沿支撑柱的长度方向开设，且放置槽一侧内壁上安装的轴承位于支撑柱的一侧顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过支撑柱、放置槽、拔轴顶杆、齿条、齿轮、转动轴、轴承、连接杆、转动杆、套管以及限位块相互配合，能够方便快速的把所需要拔的断轴或者轴承顶出来，本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，提高了拔轴的效率，便于推广使用，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自制拔轴器的剖析图；

图2为本实用新型提出的一种自制拔轴器中拔轴顶杆的顶端顶断轴时的示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3放置槽、4拔轴顶杆、5齿条、6齿轮、7转动轴、8轴承、9连接杆、10转动杆、11套管、12限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自制拔轴器，包括底座1，底座1的顶部固定焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶部开设有放置槽3，放置槽3内活动安装有拔轴顶杆4，且拔轴顶杆4的顶端延伸至放置槽3外，拔轴顶杆4的一侧固定安装有齿条5，放置槽3的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定套接有轴承8，轴承8上转动安装有转动轴7，转动轴7的一端延伸至放置槽3内并固定套接有齿轮6，且齿轮6与齿条5相啮合，转动轴7远离齿轮6的一端延伸至支撑柱2的外部并固定焊接有连接杆9，且连接杆9与支撑柱2平行设置，连接杆9远离转动轴7的一端固定焊接有转动杆10，转动杆10位于连接杆9远离支撑柱2的一侧，且转动杆10与连接杆9垂直设置，转动杆10的外部转动套设有套管11，本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，提高了拔轴的效率，便于推广使用，满足了人们的使用需求。

转动轴7、连接杆9、转动杆10和套管11构成了一把摇把，套管11与转动杆10之间滚动安装有滚珠，套管11通过滚珠与转动杆10转动连接，转动杆10远离连接杆9的一端固定焊接有限位块12，且限位块12与套管11相适配，拔轴顶杆4远离齿条5的一侧固定焊接有滑条，放置槽3靠近滑条的一侧内壁上开设有滑槽，且滑条与滑槽滑动连接，放置槽3沿支撑柱2的长度方向开设，且放置槽3一侧内壁上安装的轴承8位于支撑柱2的一侧顶部，通过支撑柱2、放置槽3、拔轴顶杆4、齿条5、齿轮6、转动轴7、轴承8、连接杆9、转动杆10、套管11以及限位块12相互配合，能够方便快速的把所需要拔的断轴或者轴承顶出来，本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，提高了拔轴的效率，便于推广使用，满足了人们的使用需求。

本实用新型中，在使用时，先把断轴的物件固定在支架上，随后把拔轴顶杆4的顶端顶住断轴物件所在的断轴处（如图2），再用手摇动套管11，套管11带动转动杆10转动，转动杆10通过连接杆9带动转动轴7转动，转动轴7又带动齿轮6转动，齿轮6转动又带动齿条5向上移动，齿条5最后带动拔轴顶杆4向上移动，最终拔轴顶杆4向上把断轴物件上的断轴和轴承一同顶了出来，这样拔轴效率高，省时省力，便于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自制拔轴器，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部开设有放置槽（3），所述放置槽（3）内活动安装有拔轴顶杆（4），且拔轴顶杆（4）的顶端延伸至放置槽（3）外，所述拔轴顶杆（4）的一侧固定安装有齿条（5），所述放置槽（3）的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定套接有轴承（8），所述轴承（8）上转动安装有转动轴（7），所述转动轴（7）的一端延伸至放置槽（3）内并固定套接有齿轮（6），且齿轮（6）与齿条（5）相啮合，所述转动轴（7）远离齿轮（6）的一端延伸至支撑柱（2）的外部并固定焊接有连接杆（9），且连接杆（9）与支撑柱（2）平行设置，所述连接杆（9）远离转动轴（7）的一端固定焊接有转动杆（10），所述转动杆（10）位于连接杆（9）远离支撑柱（2）的一侧，且转动杆（10）与连接杆（9）垂直设置，所述转动杆（10）的外部转动套设有套管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自制拔轴器，其特征在于，所述转动轴（7）、连接杆（9）、转动杆（10）和套管（11）构成了一把摇把。

3.根据权利要求1所述的一种自制拔轴器，其特征在于，所述套管（11）与转动杆（10）之间滚动安装有滚珠，套管（11）通过滚珠与转动杆（10）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自制拔轴器，其特征在于，所述转动杆（10）远离连接杆（9）的一端固定焊接有限位块（12），且限位块（12）与套管（11）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种自制拔轴器，其特征在于，所述拔轴顶杆（4）远离齿条（5）的一侧固定焊接有滑条，放置槽（3）靠近滑条的一侧内壁上开设有滑槽，且滑条与滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自制拔轴器，其特征在于，所述放置槽（3）沿支撑柱（2）的长度方向开设，且放置槽（3）一侧内壁上安装的轴承（8）位于支撑柱（2）的一侧顶部。