CN207255387U - 一种碳钢切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了该种碳钢切断装置,支撑板的顶端的中部设置有切槽,切槽的内侧设置有加固板,支撑板的顶端的中部设置有第一滑板和第二滑板,安装板的顶端设置有驱动马达和RIAATL电控箱,支撑板的一端设置有伸缩挡板,伸缩挡板的一侧设置有红外线探测器,支撑板的一侧设置有驱动器,本实用新型伸缩支撑杆的顶端设置有安装板,安装板的底端的中部设置有安装块,安装块的一端设置有切割器,安装块的两侧均设置有伸缩固定杆,伸缩固定杆的一端设置有固定板,固定板的底端嵌入有防滑垫,通过伸缩支撑杆便于调节安装板的高度从而便于切割器的使用,同时通过伸缩固定杆便于调节固定板的高度,且通过防滑垫对碳钢材料进行固定,便于切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高碳钢棒切断装置领域,具体为一种碳钢切断装置。
背景技术
在生产过程中,需要将较长的高碳钢棒根据需要切断成两段基本等长的钢棒,传统的做法是采用气割切断,耗时较长,效率较低,成本高。因此寻求一种提高工作效率,节约人工,节省能源的高碳钢棒切断装置尤为重要。
因此,需要设计一种碳钢切断装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳钢切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳钢切断装置,包括装置本体,所述装置本体的底端设置有支撑板,所述支撑板的顶端的中部设置有切槽,所述切槽的内侧设置有加固板,所述支撑板的顶端的中部设置有第一滑板和第二滑板,所述支撑板的顶端的两侧均设置有伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆的顶端设置有安装板,所述安装板的底端的中部设置有安装块,所述安装块的一端设置有切割器,所述安装块的两侧均设置有伸缩固定杆,所述伸缩固定杆的一端设置有固定板,所述固定板的底端嵌入有防滑垫,所述安装板的顶端设置有驱动马达和RIAATL电控箱,所述支撑板的一端设置有伸缩挡板,所述伸缩挡板的一侧设置有红外线探测器,所述支撑板的一侧设置有驱动器,所述红外线探测器、驱动马达和驱动器均与RIAATL电控箱电性连接。
进一步的,所述第一滑板和第二滑板均与驱动器配合使用,所述伸缩支撑杆、伸缩固定杆和切割器均与驱动马达配合使用。
进一步的,所述支撑板板的顶端的两侧设置有消音板,所述消音板与支撑板通过卡槽活动连接。
进一步的,所述支撑板的底端设置有支撑脚,所述支撑脚的底端设置有万向轮。
进一步的,所述固定板与防滑垫通过聚四氟乙烯粘合连接。
进一步的,所述安装板和切割器均与安装块通过螺钉连接。
进一步的,所述装置本体的表面设置有耐摩擦涂层和耐腐蚀涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种碳钢切断装置,支撑板的顶端的中部设置有切槽,切槽的内侧设置有加固板,支撑板的顶端的中部设置有第一滑板和第二滑板,通过切槽便于对碳钢材料进行切割,且对支撑板起到保护的作用,同时通过加固板增强支撑板耐磨性,延长使用寿命,且通过第一滑板和第二滑板便于碳钢材料的移动,伸缩支撑杆的顶端设置有安装板,安装板的底端的中部设置有安装块,安装块的一端设置有切割器,安装块的两侧均设置有伸缩固定杆,伸缩固定杆的一端设置有固定板,固定板的底端嵌入有防滑垫,通过伸缩支撑杆便于调节安装板的高度从而便于切割器的使用,同时通过伸缩固定杆便于调节固定板的高度,且通过防滑垫对碳钢材料进行固定,便于切割,安装板的顶端设置有驱动马达和RIAATL电控箱,支撑板的一端设置有伸缩挡板,伸缩挡板的一侧设置有红外线探测器,支撑板的一侧设置有驱动器,通过红外线探测器进行长度测量后将信息传递给RIAATL电控箱,再由RIAATL电控箱对驱动马达和驱动器进行调节,从而便于对碳钢材料进行切割。
附图说明
图1是本实用新型的装置本体安装结构示意图;
图2是本实用新型的支撑板的顶端安装结构示意图;
图3是本实用新型的消音板安装结构示意图;
附图标记中:1-装置本体;2-支撑板;3-切槽;4-加固板;5-第一滑板;6-第二滑板;7-伸缩支撑杆;8-安装板;9-安装块;10-切割器;11-伸缩固定杆;12-固定板;13-防滑垫;14-驱动马达;15-RIAATL电控箱;16-伸缩挡板;17-红外线探测器;18-驱动器;19-消音板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种碳钢切断装置,包括装置本体1,装置本体1的底端设置有支撑板2,支撑板2的顶端的中部设置有切槽3,切槽3的内侧设置有加固板4,支撑板2的顶端的中部设置有第一滑板5和第二滑板6,支撑板2的顶端的两侧均设置有伸缩支撑杆7,伸缩支撑杆7的顶端设置有安装板8,安装板8的底端的中部设置有安装块9,安装块9的一端设置有切割器10,安装块9的两侧均设置有伸缩固定杆11,伸缩固定杆11的一端设置有固定板12,固定板12的底端嵌入有防滑垫13,安装板8的顶端设置有驱动马达14和RIAATL电控箱15,支撑板2的一端设置有伸缩挡板16,伸缩挡板16的一侧设置有红外线探测器17,支撑板2的一侧设置有驱动器18,红外线探测器17、驱动马达14和驱动器18均与RIAATL电控箱15电性连接。
进一步的,第一滑板5和第二滑板6均与驱动器18配合使用,伸缩支撑杆7、伸缩固定杆11和切割器10均与驱动马达14配合使用,连接方式简单,便于操作。
进一步的,支撑板板2的顶端的两侧设置有消音板19,消音板19与支撑板2通过卡槽活动连接,减小噪音,且便于安装和拆卸。
进一步的,支撑板2的底端设置有支撑脚,支撑脚的底端设置有万向轮,便于装置本体1的移动。
进一步的,固定板12与防滑垫13通过聚四氟乙烯粘合连接,连接方式简单,便于操作,且绿色环保。
进一步的,安装板8和切割器10均与安装块9通过螺钉连接,连接方式简单,便于操作。
进一步的,装置本体1的表面设置有耐摩擦涂层和耐腐蚀涂层,起到耐摩擦和耐腐蚀的作用。
工作原理:该种碳钢切断装置,在使用的过程中,通过红外线探测器17进行长度测量后将信息传递给RIAATL电控箱15,再由RIAATL电控箱15对驱动马达14和驱动器18进行调节,从而便于对碳钢材料进行切割,通过切槽3便于对碳钢材料进行切割,且对支撑板2起到保护的作用,同时通过加固板4增强支撑板2耐磨性,延长使用寿命,且通过第一滑板5和第二滑板6便于碳钢材料的移动,通过伸缩支撑杆7便于调节安装板8的高度从而便于切割器的使用,同时通过伸缩固定杆11便于调节固定板12的高度,且通过防滑垫13对碳钢材料进行固定,便于切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种碳钢切断装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的底端设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端的中部设置有切槽(3),所述切槽(3)的内侧设置有加固板(4),所述支撑板(2)的顶端的中部设置有第一滑板(5)和第二滑板(6),所述支撑板(2)的顶端的两侧均设置有伸缩支撑杆(7),所述伸缩支撑杆(7)的顶端设置有安装板(8),所述安装板(8)的底端的中部设置有安装块(9),所述安装块(9)的一端设置有切割器(10),所述安装块(9)的两侧均设置有伸缩固定杆(11),所述伸缩固定杆(11)的一端设置有固定板(12),所述固定板(12)的底端嵌入有防滑垫(13),所述安装板(8)的顶端设置有驱动马达(14)和RIAATL电控箱(15),所述支撑板(2)的一端设置有伸缩挡板(16),所述伸缩挡板(16)的一侧设置有红外线探测器(17),所述支撑板(2)的一侧设置有驱动器(18),所述红外线探测器(17)、驱动马达(14)和驱动器(18)均与RIAATL电控箱(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢切断装置,其特征在于:所述第一滑板(5)和第二滑板(6)均与驱动器(18)配合使用,所述伸缩支撑杆(7)、伸缩固定杆(11)和切割器(10)均与驱动马达(14)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢切断装置,其特征在于:所述支撑板(2)的顶端的两侧设置有消音板(19),所述消音板(19)与支撑板(2)通过卡槽活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳钢切断装置,其特征在于:所述支撑板(2)的底端设置有支撑脚,所述支撑脚的底端设置有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种碳钢切断装置,其特征在于:所述固定板(12)与防滑垫(13)通过聚四氟乙烯粘合连接。
6.根据权利要求1所述的一种碳钢切断装置,其特征在于:所述安装板(8)和切割器(10)均与安装块(9)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种碳钢切断装置,其特征在于:所述装置本体(1)的表面设置有耐摩擦涂层和耐腐蚀涂层。
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CN201721175230.7U CN207255387U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种碳钢切断装置 |
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CN107520505A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-29 | 德清宏晨铸造有限公司 | 一种碳钢切断装置 |
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