CN207255186U - 一种清理夹渣的动模抽芯结构 - Google Patents
一种清理夹渣的动模抽芯结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207255186U CN207255186U CN201721149918.8U CN201721149918U CN207255186U CN 207255186 U CN207255186 U CN 207255186U CN 201721149918 U CN201721149918 U CN 201721149918U CN 207255186 U CN207255186 U CN 207255186U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- oil cylinder
- pulling
- dynamic model
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种清理夹渣的动模抽芯结构，包括动模框和滑块，所述动模框中心设置有动模仁，所述滑块由动模框外侧壁伸入动模仁中，所述滑块内安装有多个抽芯杆，所述抽芯杆由动模框外侧壁穿过滑块并布置在动模仁中，所述动模框外侧壁位于滑块的两侧对称布置有连接块，所述连接块的一端布置有油缸面板，所述油缸面板一端的两侧固定有抽滑块油缸，所述抽滑块油缸的活塞杆穿过油缸面板固定在连接块的端面上，所述油缸面板一端的中间布置有抽芯油缸，所述抽芯油缸的活塞杆与抽芯杆的一端活动连接。本实用新型具有提高生产效率，提高产品质量等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑块抽芯技术领域，特别是涉及一种清理夹渣的动模抽芯结构。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，通过采用动模和定模以及若干滑块形成模腔，并将高温的金属液体通过高压压入模腔中，待模腔中的金属液体冷却凝固后便形成工件。
因铸件是汽车零部件，对内部砂孔，冷隔，缩孔等缺陷有严格的要求，经产品分析，此抽芯区域会在生产过程中产生夹渣，且抽芯结构往往设置在定模导致夹渣不方便清理，影响产品的生产效率，因此需要优化一种清理夹渣的动模抽芯结构。
发明内容
本实用新型涉及一种清理夹渣的动模抽芯结构，具有提高生产效率，提高产品质量等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种清理夹渣的动模抽芯结构，包括动模框和滑块，所述动模框中心设置有动模仁，所述滑块由动模框外侧壁伸入动模仁中，所述滑块内安装有多个抽芯杆，所述抽芯杆由动模框外侧壁穿过滑块并布置在动模仁中，所述动模框外侧壁位于滑块的两侧对称布置有连接块，所述连接块的一端布置有油缸面板，所述油缸面板一端的两侧固定有抽滑块油缸，所述抽滑块油缸的活塞杆穿过油缸面板固定在连接块的端面上，所述油缸面板一端的中间布置有抽芯油缸，所述抽芯油缸的活塞杆与抽芯杆的一端活动连接。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述滑块中并排布置有5个抽芯杆。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述滑块与油缸面板之间通过滑座连接，所述滑座内部设置有空腔，所述空腔中布置有沿空腔滑动的抽芯滑块，所述抽芯滑块一端与抽芯杆连接另一端与抽芯油缸活塞杆活动连接。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述抽芯滑块一端固定有连接杆，所述连接杆穿过油缸面板与抽芯油缸活塞杆活动连接。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述滑座两侧布置有压条，所述滑座在两个压条形成的槽中滑动。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述油缸面板一端两个抽滑块油缸的内侧对称固定有两个油缸支架，所述油缸支架的一端固定连接有抽芯油缸面板，所述抽芯油缸面板的一端中间固定有抽芯油缸。
有益效果：本实用新型涉及一种清理夹渣的动模抽芯结构，通过将模具中定模抽芯改为动模抽芯，方便清理夹渣，另外由于动模是下模，抽芯杆复位的时候可以将抽芯区域中的铝渣推进模腔中，下次铸件成型的时候这些铝渣可以作为成型熔料，本实用新型具有提高生产效率，提高产品质量等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
附图标记：1、动模框，2、滑块，3、动模仁，4、抽芯杆，5、连接块，6、油缸面板，7、抽滑块油缸，8、抽芯油缸，9、滑座，10、空腔，11、抽芯滑块，12、连接杆，13、压条，14、槽，15、油缸支架，16、抽芯油缸面板。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种清理夹渣的动模抽芯结构，如图1-2所示，包括动模框1和滑块2，所述动模框1中心设置有动模仁3，所述滑块2由动模框1外侧壁伸入动模仁3中，所述滑块2内安装有多个抽芯杆4，所述抽芯杆4由动模框1外侧壁穿过滑块2并布置在动模仁3中，所述动模框1外侧壁位于滑块2的两侧对称布置有连接块5，所述连接块5的一端布置有油缸面板6，所述油缸面板6一端的两侧固定有抽滑块油缸7，所述抽滑块油缸7的活塞杆穿过油缸面板6固定在连接块5的端面上，所述油缸面板6一端的中间布置有抽芯油缸8，所述抽芯油缸8的活塞杆与抽芯杆4的一端活动连接。
所述滑块2中并排布置有5个抽芯杆4。
所述滑块2与油缸面板6之间通过滑座9连接，所述滑座9内部设置有空腔10，所述空腔10中布置有沿空腔10滑动的抽芯滑块11，所述抽芯滑块11一端与抽芯杆4连接另一端与抽芯油缸8活塞杆活动连接。
所述抽芯滑块11一端固定有连接杆12，所述连接杆12穿过油缸面板6与抽芯油缸8活塞杆活动连接。
所述滑座9两侧布置有压条13，所述滑座9在两个压条13形成的槽14中滑动。
所述油缸面板6一端两个抽滑块油缸7的内侧对称固定有两个油缸支架15，所述油缸支架15的一端固定连接有抽芯油缸面板16，所述抽芯油缸面板16的一端中间固定有抽芯油缸8。
实施例
开模时，抽芯油缸8带动抽芯杆4离开动模仁3，然后，抽滑块油缸7活塞杆通过顶连接块5的方式带动油缸面板6向外移动，进而带动抽芯杆4和滑块2一起滑开。
合模时，抽滑块油缸7带动油缸面板6向连接块5移动，进而带动滑块2运动至动模仁3中，然后抽芯油缸8带动抽芯杆4复位。
Claims (6)
1.一种清理夹渣的动模抽芯结构，包括动模框(1)和滑块(2)，其特征在于，所述动模框(1)中心设置有动模仁(3)，所述滑块(2)由动模框(1)外侧壁伸入动模仁(3)中，所述滑块(2)内安装有多个抽芯杆(4)，所述抽芯杆(4)由动模框(1)外侧壁穿过滑块(2)并布置在动模仁(3)中，所述动模框(1)外侧壁位于滑块(2)的两侧对称布置有连接块(5)，所述连接块(5)的一端布置有油缸面板(6)，所述油缸面板(6)一端的两侧固定有抽滑块油缸(7)，所述抽滑块油缸(7)的活塞杆穿过油缸面板(6)固定在连接块(5)的端面上，所述油缸面板(6)一端的中间布置有抽芯油缸(8)，所述抽芯油缸(8)的活塞杆与抽芯杆(4)的一端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种清理夹渣的动模抽芯结构，其特征在于，所述滑块(2)中并排布置有5个抽芯杆(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种清理夹渣的动模抽芯结构，其特征在于，所述滑块(2)与油缸面板(6)之间通过滑座(9)连接，所述滑座(9)内部设置有空腔(10)，所述空腔(10)中布置有沿空腔(10)滑动的抽芯滑块(11)，所述抽芯滑块(11)一端与抽芯杆(4)连接另一端与抽芯油缸(8)活塞杆活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种清理夹渣的动模抽芯结构，其特征在于，所述抽芯滑块(11)一端固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)穿过油缸面板(6)与抽芯油缸(8)活塞杆活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种清理夹渣的动模抽芯结构，其特征在于，所述滑座(9)两侧布置有压条(13)，所述滑座(9)在两个压条(13)形成的槽(14)中滑动。
6.根据权利要求1所述的一种清理夹渣的动模抽芯结构，其特征在于，所述油缸面板(6)一端两个抽滑块油缸(7)的内侧对称固定有两个油缸支架(15)，所述油缸支架(15)的一端固定连接有抽芯油缸面板(16)，所述抽芯油缸面板(16)的一端中间固定有抽芯油缸(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721149918.8U CN207255186U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种清理夹渣的动模抽芯结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721149918.8U CN207255186U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种清理夹渣的动模抽芯结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207255186U true CN207255186U (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61920894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721149918.8U Active CN207255186U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种清理夹渣的动模抽芯结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207255186U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109014120A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 苏州广型模具有限公司 | 一种滑块预抽芯结构 |
-
2017
- 2017-09-08 CN CN201721149918.8U patent/CN207255186U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109014120A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 苏州广型模具有限公司 | 一种滑块预抽芯结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207255187U (zh) | 一种抽芯结构在动模侧的压铸模 | |
| CN207255186U (zh) | 一种清理夹渣的动模抽芯结构 | |
| CN204148480U (zh) | 一种装有局部挤压装置的模具 | |
| CN203253897U (zh) | 一种立式压铸机 | |
| CN205599901U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN220329910U (zh) | 一种铝锭融化模具 | |
| CN207308927U (zh) | 一种具有顶杆喷涂结构的压铸模 | |
| CN203380349U (zh) | 自动变速箱换挡阀阀体铝合金压铸装置 | |
| CN207308929U (zh) | 一种应用在压铸模具中的活块结构 | |
| CN106424584B (zh) | 一种汽车制动主缸集成模具 | |
| CN206230008U (zh) | 一种抽芯结构上装有挤压销的压铸模具 | |
| CN216397963U (zh) | 一种高精度笔记本电脑内置件压铸模具 | |
| CN207255185U (zh) | 一种应用于压铸模具的抽芯滑块结构 | |
| CN207308925U (zh) | 一种电动工具外壳的压铸模 | |
| CN205032699U (zh) | 一种模具转角抽芯结构 | |
| CN204585743U (zh) | 模具 | |
| CN103317120B (zh) | 金属型低压铸造模具 | |
| CN204262319U (zh) | 一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具 | |
| CN206937854U (zh) | 一种强脱式扩口类注塑模具结构 | |
| CN107520422A (zh) | 一种具有顶杆喷涂结构的压铸模 | |
| CN203679222U (zh) | 一种带局部加压的压力铸造的滑块抽芯机构 | |
| CN207308928U (zh) | 一种压铸模具的斜抽芯结构 | |
| CN206065339U (zh) | 一种汽车制动主缸集成模具 | |
| CN202555768U (zh) | 一种用于金属型铸造模具的自动脱、合模装置 | |
| CN215845624U (zh) | 一种非金属金属密封衬垫压铸模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |