CN207254838U - 一种平衡式钢球成品清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种平衡式钢球成品清洗机，包括机架、分别设置于机架上的上料架和清洗机构，清洗机构包括转动内筒和套设于转动内筒外部的固定外筒，转动内筒的外壁、固定外筒的内壁均自上而下呈直径渐增的锥面设置，且转动内筒外壁的锥度与固定外筒内壁的锥度相适应；清洗机构还包括平衡杠杆和设置于固定外筒旁侧的杠杆支撑座，平衡杠杆的中部与杠杆支撑座转动连接，平衡杠杆的一端与固定外筒的外壁转动连接，平衡杠杆的另一端连接有用于放置平衡块的平衡箱。本实用新型结构简单合理，便于调节固定外筒与转动内筒之间的径向间距，能够有效适用于不同尺寸的钢球产品，通用性较强，清洗效果较好。

Description

一种平衡式钢球成品清洗机

技术领域

本实用新型涉及钢球清洗机技术领域，特别涉及一种平衡式钢球成品清洗机。

背景技术

钢球对轴承的质量好坏起到了很大的作用，为了减少钢球在轴承中的晃动而造成轴承噪音，钢球需要有较高的圆整度和光洁度，而在钢球的加工和生产过程中，要对加工成型的钢球进行清洗。目前，清洗钢球的设备种类繁多，清洗的方式也各不相同，例如，转筒式洗球机便是其中之一种。转筒式洗球机的主体结构主要包括一个转动内筒和一个固定外筒，固定外筒套设在转动内筒的外部，清洗时，将钢球置入转动内筒与固定外筒之间，注入洗涤液，并启动转动内筒，利用转动内筒与固定外筒相对转动形成的摩擦，起到清洗钢球的效果。但是，现有转筒式洗球机的缺陷在于：由于其固定外筒是固定设置在转动内筒的外部，使得固定外筒内壁与转动内筒外壁之间的径向间距无法调整，当钢球的尺寸较小时，转动内筒与固定外筒不能对钢球进行充分清洗，而当钢球的尺寸较大时，转动内筒与固定外筒又容易发生卡滞，造成钢球的损坏，导致使用存在较大局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种平衡式钢球成品清洗机，其结构简单合理，便于调节固定外筒与转动内筒之间的径向间距，能够有效适用于不同尺寸的钢球产品，通用性较强，清洗效果较好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种平衡式钢球成品清洗机，包括机架、分别设置于所述机架上的上料架和清洗机构，所述清洗机构包括转动内筒和套设于所述转动内筒外部的固定外筒，所述转动内筒由第一电机驱动以相对于所述固定外筒转动，所述固定外筒的上端设有进料口，所述固定外筒的下端设置有出料口，所述上料架与所述进料口之间设置有上料斗，所述机架分别设置有与所述进料口相对应的喷头、与所述出料口相对应的出料斗；

所述转动内筒的外壁、所述固定外筒的内壁均自上而下呈直径渐增的锥面设置，且所述转动内筒外壁的锥度与所述固定外筒内壁的锥度相适应；所述清洗机构还包括平衡杠杆和设置于所述固定外筒旁侧的杠杆支撑座，所述平衡杠杆的中部与所述杠杆支撑座转动连接，所述平衡杠杆的一端与所述固定外筒的外壁转动连接，所述平衡杠杆的另一端连接有用于放置平衡块的平衡箱。

进一步地，所述机架上设置有导向立柱，所述杠杆支撑座与所述导向立柱升降滑移配合。

进一步地，所述导向立柱的顶部设置有动力箱，所述动力箱内设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过升降丝杆与所述杠杆支撑座传动连接。

进一步地，所述杠杆支撑座上并列设置有两个所述升降丝杆，且两个所述升降丝杆之间通过同步带或同步链条传动连接。

进一步地，所述转动内筒的顶部中心设置有导料锥头。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的平衡式钢球成品清洗机，工作时，将盛料框放置在上料架上，使盛料框内的钢球由上料斗不断落入固定外筒的进料口中，由喷头向进料口中喷入洗涤液，并同时启动转动内筒，利用转动内筒与固定外筒相对转动而形成的摩擦，来达到清洗钢球的目的，转动内筒与固定外筒之间的钢球在重力作用下不断下移，并由出料口落入出料斗中，并最终收集在集料箱中。由于本实用新型转动内筒的内壁、固定外筒的内壁均呈锥面设置，因而在使用过程中，根据钢球的尺寸大小，用户只需在平衡箱中置入相应重量的平衡块（如砝码），在平衡杠杆的作用下，便可以通过调整固定外筒的轴向高度，来达到调整转动内筒与固定外筒之间的径向间隙的效果，从而使得本实用新型能够适用于不同尺寸的钢球产品，通用性较强，且能够保证较高的清洗效果。本实用新型结构设置简单合理，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型转动内筒与固定外筒配合装配的剖视图。

图1-2中：1、机架；2、上料架；3、转动内筒；31、导料锥头；4、固定外筒；41、进料口；42、出料口；5、上料斗；6、喷头；7、出料斗；8、平衡杠杆；9、杠杆支撑座；10、平衡箱；11、集料箱；12、导向立柱；13、动力箱；14、升降丝杆；15、同步带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示的一种平衡式钢球成品清洗机，包括机架1、分别设置于机架1上的上料架2和清洗机构，清洗机构包括转动内筒3和套设于转动内筒3外部的固定外筒4，转动内筒3由第一电机驱动以相对于固定外筒4转动，固定外筒4的上端设有进料口41，固定外筒4的下端设置有出料口42，上料架2与进料口41之间设置有上料斗5，机架1分别设置有与进料口41相对应的喷头6、与出料口42相对应的出料斗7。

转动内筒3的外壁、固定外筒4的内壁均自上而下呈直径渐增的锥面设置，且转动内筒3外壁的锥度与固定外筒4内壁的锥度相适应；清洗机构还包括平衡杠杆8和设置于固定外筒4旁侧的杠杆支撑座9，平衡杠杆8的中部与杠杆支撑座9转动连接，平衡杠杆8的一端与固定外筒4的外壁转动连接，平衡杠杆8的另一端连接有用于放置平衡块的平衡箱10。

本实用新型提供的平衡式钢球成品清洗机，工作时，将盛料框放置在上料架2上，使盛料框内的钢球由上料斗5不断落入固定外筒4的进料口41中，由喷头6向进料口41中喷入洗涤液，并同时启动转动内筒3，利用转动内筒3与固定外筒4相对转动而形成的摩擦，来达到清洗钢球的目的，转动内筒3与固定外筒4之间的钢球在重力作用下不断下移，并由出料口42落入出料斗7中，并最终收集在集料箱11中。需要说明的是，本实施例中，出料斗7具有漏水孔，以供洗涤液排出。

由于本实用新型转动内筒3的内壁、固定外筒4的内壁均呈锥面设置，因而在使用过程中，根据钢球的尺寸大小，用户只需在平衡箱10中置入相应重量的平衡块（如砝码），在平衡杠杆8的作用下，便可以通过调整固定外筒4的轴向高度，来达到调整转动内筒3与固定外筒4之间的径向间隙的效果，从而使得本实用新型能够适用于不同尺寸的钢球产品，通用性较强，且能够保证较高的清洗效果。

优选地，机架1上设置有导向立柱12，杠杆支撑座9与导向立柱12升降滑移配合。导向立柱12的顶部设置有动力箱13，动力箱13内设置有第二电机，第二电机的输出端通过升降丝杆14与杠杆支撑座9传动连接。在调整固定外筒4的轴向高度过程中，用户还可以通过第二电机和升降丝杆14来驱动杠杆支撑座9沿导向立柱12升降移动，从而改变平衡杠杆8支点的高度，起到对固定外筒4的轴向高度精调的效果，提高了本实用新型的调整精度，使得清洗效果更好。

优选地，杠杆支撑座9上并列设置有两个升降丝杆14，且两个升降丝杆14之间通过同步带15或同步链条传动连接，采用两个升降丝杆14，确保了杠杆支撑座9升降运动的稳定性。

优选地，转动内筒3的顶部中心设置有导料锥头31，通过设置导料锥头31，使得经进料口41进入的钢球能够均匀分散至转动内筒3与固定外筒4之间，保证了对钢球的清洗效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种平衡式钢球成品清洗机，包括机架、分别设置于所述机架上的上料架和清洗机构，所述清洗机构包括转动内筒和套设于所述转动内筒外部的固定外筒，所述转动内筒由第一电机驱动以相对于所述固定外筒转动，所述固定外筒的上端设有进料口，所述固定外筒的下端设置有出料口，所述上料架与所述进料口之间设置有上料斗，所述机架分别设置有与所述进料口相对应的喷头、与所述出料口相对应的出料斗，其特征在于：

所述转动内筒的外壁、所述固定外筒的内壁均自上而下呈直径渐增的锥面设置，且所述转动内筒外壁的锥度与所述固定外筒内壁的锥度相适应；所述清洗机构还包括平衡杠杆和设置于所述固定外筒旁侧的杠杆支撑座，所述平衡杠杆的中部与所述杠杆支撑座转动连接，所述平衡杠杆的一端与所述固定外筒的外壁转动连接，所述平衡杠杆的另一端连接有用于放置平衡块的平衡箱。

2.根据权利要求1所述的平衡式钢球成品清洗机，其特征在于：所述机架上设置有导向立柱，所述杠杆支撑座与所述导向立柱升降滑移配合。

3.根据权利要求2所述的平衡式钢球成品清洗机，其特征在于：所述导向立柱的顶部设置有动力箱，所述动力箱内设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过升降丝杆与所述杠杆支撑座传动连接。

4.根据权利要求3所述的平衡式钢球成品清洗机，其特征在于：所述杠杆支撑座上并列设置有两个所述升降丝杆，且两个所述升降丝杆之间通过同步带或同步链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的平衡式钢球成品清洗机，其特征在于：所述转动内筒的顶部中心设置有导料锥头。