CN207253790U - 精馏塔塔顶碳化硅全凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精馏塔,具体的说是一种精馏塔塔顶碳化硅全凝器,属于精馏塔冷凝结构技术领域。其包括精馏塔塔体和碳化硅换热器,精馏塔塔体顶端出气口处设有塔顶法兰,碳化硅换热器底部通过塔顶法兰连接精馏塔塔体,碳化硅换热器顶部设有出气口。本实用新型的精馏塔塔体和碳化硅换热器直连,简化了精馏塔塔顶冷凝系统的结构,减少了设备投入费用,降低了成本;碳化硅换热管具有耐高温,耐腐蚀的特点,提高了设备的使用寿命;上管板和下管板采用玻纤增强聚四氟乙烯材料制作,强度高,耐腐蚀性能强,提高了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精馏塔,具体的说是一种精馏塔塔顶碳化硅全凝器,属于精馏塔冷凝结构技术领域。
背景技术
目前,精馏塔设备中一般都会用到塔顶冷凝系统。塔顶冷凝系统用于控制精馏塔顶温度,调节回流比,提高塔顶轻组分产出物的纯度,从而得到高质量的化工产品。
现有技术中,塔顶冷凝系统的结构如图1所示,其包括塔顶冷凝器A、冷凝储罐B和回流泵C。塔顶冷凝器系统的结构相对复杂,安装麻烦。如果塔顶精馏气体中含强腐蚀酸(硫酸,氯化氢,氟化氢等)或氯离子,整个塔顶冷凝器系统设备及管道都需要用耐腐蚀材料或衬防腐材料,大大增加了设备投入成本及运营维护成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种精馏塔塔顶碳化硅全凝器,简化了精馏塔塔顶冷凝系统的结构,减少了设备投入费用,降低了成本。
按照本实用新型提供的技术方案,精馏塔塔顶碳化硅全凝器包括精馏塔塔体和碳化硅换热器,其特征是:精馏塔塔体顶端出气口处设有塔顶法兰,碳化硅换热器底部通过塔顶法兰连接精馏塔塔体,碳化硅换热器顶部设有出气口。
进一步的,碳化硅换热器包括换热器壳体,换热器壳体上端连接上封头,换热器壳体下端连接精馏塔塔体,换热器壳体和上封头之间设有上管板,换热器壳体和精馏塔塔体之间设有下管板,换热器壳体内设有碳化硅换热管,碳化硅换热管的上下端分别伸入上管板和下管板,换热器壳体表面设有冷却水出口和冷却水进口。
进一步的,上管板和下管板采用玻纤增强聚四氟乙烯材料制作。
进一步的,冷却水出口位于上管板一侧,冷却水进口位于下管板一侧
进一步的,出气口通过回流管连接精馏塔塔体的回流口。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,精馏塔塔体和碳化硅换热器直连,简化了精馏塔塔顶冷凝系统的结构,减少了设备投入费用,降低了成本;碳化硅换热管具有耐高温,耐腐蚀的特点,提高了设备的使用寿命;上管板和下管板采用玻纤增强聚四氟乙烯材料制作,强度高,耐腐蚀性能强,提高了使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中精馏塔塔顶冷凝系统主视图。
图2为本实用新型的实施例一结构图。
图3为本实用新型的实施例二结构图。
附图标记说明:1-精馏塔塔体、2-塔顶法兰、3-换热器壳体、4-上封头、5-上管板、6-下管板、7-冷却水出口、8-冷却水进口、9-碳化硅换热管、10-出气口、11-回流管、A-塔顶冷凝器、B-冷凝储罐、C-回流泵。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型主要包括精馏塔塔体1、换热器壳体3、上封头4、上管板5、下管板6和碳化硅换热管9。
精馏塔塔体1顶端出气口处设有塔顶法兰2,碳化硅换热器底部通过塔顶法兰2连接精馏塔塔体1。
如图2所示的实施例中,碳化硅换热器顶部设有出气口10,出气口10用于排出未能冷凝的气体。
如图3所示的实施例中,所述出气口10通过回流管连接精馏塔塔体1的回流口,未能完成冷凝的气体通过回流管11回流到精馏塔塔体1内进行二次冷凝。
碳化硅换热器包括换热器壳体3,换热器壳体3上端连接上封头4,换热器壳体3下端连接精馏塔塔体1。换热器壳体3和上封头4之间设有上管板5,换热器壳体3和精馏塔塔体1之间设有下管板6。
换热器壳体3内设有碳化硅换热管9,碳化硅换热管9的上下端分别伸入上管板5和下管板6。碳化硅换热管9具有耐高温,耐腐蚀的特点,提高了设备的使用寿命。
所述上管板5和下管板6采用玻纤增强聚四氟乙烯材料制作,强度高,耐腐蚀性能强,提高了使用寿命。
换热器壳体3表面设有冷却水出口7和冷却水进口8,冷却水出口7位于上管板5一侧,冷却水进口8位于下管板6一侧。
本实用新型的工作原理是:碳化硅换热器工作时,精馏气体从精馏塔塔体1顶端出气口处进入碳化硅换热器的碳化硅换热管9中,冷却水从冷却水进口8进入换热器壳体3内,从冷却水出口7流出,在换热器壳体3内完成冷凝过程,冷凝完成的液体回流至精馏塔塔体1内,未完成冷凝的气体从出气口10排出或通过回流管回流到精馏塔塔体1内进行二次冷凝。
本实用新型结构简单、紧凑、合理,精馏塔塔体和碳化硅换热器直连,简化了精馏塔塔顶冷凝系统的结构,减少了设备投入费用,降低了成本;碳化硅换热管具有耐高温,耐腐蚀的特点,提高了设备的使用寿命;上管板和下管板采用玻纤增强聚四氟乙烯材料制作,强度高,耐腐蚀性能强,提高了使用寿命。
Claims (5)
1.一种精馏塔塔顶碳化硅全凝器,包括精馏塔塔体(1)和碳化硅换热器,其特征是:精馏塔塔体(1)顶端出气口处设有塔顶法兰(2),碳化硅换热器底部通过塔顶法兰(2)连接精馏塔塔体(1),碳化硅换热器顶部设有出气口(10)。
2.如权利要求1所述的精馏塔塔顶碳化硅全凝器,其特征是:所述碳化硅换热器包括换热器壳体(3),换热器壳体(3)上端连接上封头(4),换热器壳体(3)下端连接精馏塔塔体(1),换热器壳体(3)和上封头(4)之间设有上管板(5),换热器壳体(3)和精馏塔塔体(1)之间设有下管板(6),换热器壳体(3)内设有碳化硅换热管(9),碳化硅换热管(9)的上下端分别伸入上管板(5)和下管板(6),换热器壳体(3)表面设有冷却水出口(7)和冷却水进口(8)。
3.如权利要求2所述的精馏塔塔顶碳化硅全凝器,其特征是:所述上管板(5)和下管板(6)采用玻纤增强聚四氟乙烯材料制作。
4.如权利要求2所述的精馏塔塔顶碳化硅全凝器,其特征是:所述冷却水出口(7)位于上管板(5)一侧,冷却水进口(8)位于下管板(6)一侧。
5.如权利要求1所述的精馏塔塔顶碳化硅全凝器,其特征是:所述出气口(10)通过回流管(11)连接精馏塔塔体(1)的回流口。
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CN201721022177.7U CN207253790U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 精馏塔塔顶碳化硅全凝器 |
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CN (1) | CN207253790U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108635896A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-12 | 无锡英罗唯森科技有限公司 | 填料塔筒结构及填料精馏塔 |
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2017
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